一种电线电缆加工用绞线机的制作方法

本技术涉及线缆加工，具体是一种电线电缆加工用绞线机。

背景技术：

1、电线电缆在生活中是不可或缺的产品之一，从远距离的电力输送，到建筑内部的电路布局，乃至机械设备的运转都离不开电线电缆。而电线电缆在制造过程中，往往需要用绞线机对单线和股线进行绞合，然后才能制成成品线缆，再使用卷线盘进行卷绕储存。现有的电线电缆绞线机，绞线过程中线缆容易出现松垮与乱线的现象，会严重影响电线电缆的收卷效率。

2、针对以上问题，授权公告号cn216353580u的实用新型公开了一种生产电线电缆的绞线设备，上述设备通过皮带连接转动杆，实现卷筒与齿轮板以相同速率转动，使得线缆在收卷的过程中保持紧绷状态，防止出现松垮与乱线的现象。但是该设备的线缆绞合完成后直接进行收卷工序，线缆容易出现分散的情况，影响后续加工，此外该设备缺少线缆收卷导向机构，收线时线缆容易缠绕在卷筒一端，收线不均匀，造成线缆堆积，影响收线质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工用绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电线电缆加工用绞线机，包括基座，所述基座上端左侧固定安装固定架，固定架侧面转动安装转动盘，转动盘表面的一侧均匀分布有多个放线轮，基座上还固定安装有支撑架，支撑架内部转动安装有绞线盘，绞线盘上均匀分布有多个与放线轮数目一样的出线孔，转动盘和绞线盘的轴线位置固定连接有联动轴，绞线盘右侧的基座上分别通过竖杆安装有绞线筒和压线架，基座上端右侧前后两侧均固定安装支撑板，支撑板之间转动安装绕线盘，绕线盘一端的转动轴贯穿支撑板固定连接从动锥齿轮。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述压线架包括回字形的外框，外框内部上下两侧均滑动安装有横杆，横杆上套设有工字轮，工字轮的中部为弧形面且左右两端的横杆上均设有限位块，防止工字轮出现左右滑动现象，两根横杆的两端之间固定连接有拉伸弹簧。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述绞线盘一端外侧固定套设有齿圈，基座上固定安装驱动电机，驱动电机输出端通过转轴固定连接动力齿轮，动力齿轮与齿圈啮合。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述基座内部设有安装槽，安装槽内部设有转动杆，驱动电机的转轴和转动杆通过皮带进行传动连接，转动杆一端转动安装在安装槽内壁，转动杆另一端固定连接第一锥齿轮。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮侧面固定连接支撑杆，支撑杆贯穿安装槽顶壁并延伸至基座上端，支撑杆顶端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮与绕线盘转动轴一端的从动锥齿轮啮合，转动杆和支撑杆上均设有固定筒。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述压线架的竖杆底部设有驱动盒，驱动盒包括固定安装在基座上的盒体，盒体内部设有伺服电机，伺服电机输出端固定连接往复丝杆，往复丝杆另一端转动安装在盒体内壁上，往复丝杆上螺纹套设有滑块，竖杆固定连接在滑块顶部，压线架固定安装在竖杆顶端。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述基座侧面设有控制面板，驱动电机和伺服电机通过导线与控制面板电性连接。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

11、1、通过设置压线架，当压线架内部的拉伸弹簧不受力时，横杆带动两个工字轮相互靠近抵接，当绞合后的线缆穿过两个工字轮的弧形面时，拉伸弹簧受力拉伸，在拉伸弹簧的反作用力下，两个工字轮对线缆进行压紧，避免线缆出现分散现象，同时工字轮转动可减小对线缆的磨损，提升绞线质量；

12、2、通过设置驱动盒，使伺服电机和往复丝杆带动滑块在盒体内部滑动，从而带动压线架在基座上进行前后往复移动，因此绞合完成的线缆依次被导送到绕线盘的不同位置，使线缆收卷效果更加整齐均匀，避免产生堆积，提升收线质量，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种电线电缆加工用绞线机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端左侧固定安装固定架(2)，所述固定架(2)侧面转动安装转动盘(3)，所述转动盘(3)表面的一侧均匀分布有多个放线轮(4)，所述基座(1)上还固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内部转动安装有绞线盘(6)，所述绞线盘(6)上均匀分布有多个与放线轮(4)数目一样的出线孔(7)，所述转动盘(3)和绞线盘(6)的轴线位置固定连接有联动轴(8)，所述绞线盘(6)右侧的基座(1)上分别通过竖杆安装有绞线筒(9)和压线架(10)，所述基座(1)上端右侧前后两侧均固定安装支撑板(11)，所述支撑板(11)之间转动安装绕线盘(12)，所述绕线盘(12)一端的转动轴贯穿支撑板(11)固定连接从动锥齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述压线架(10)包括回字形的外框(101)，所述外框(101)内部上下两侧均滑动安装有横杆(102)，所述横杆(102)上套设有工字轮(103)，所述工字轮(103)的中部为弧形面且左右两端的横杆(102)上均设有限位块，防止工字轮(103)出现左右滑动现象，两根所述横杆(102)的两端之间固定连接有拉伸弹簧(104)。

3.根据权利要求1所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述绞线盘(6)一端外侧固定套设有齿圈(14)，所述基座(1)上固定安装驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端通过转轴固定连接动力齿轮(16)，所述动力齿轮(16)与齿圈(14)啮合。

4.根据权利要求3所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述基座(1)内部设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部设有转动杆(19)，所述驱动电机(15)的转轴和转动杆(19)通过皮带(18)进行传动连接，所述转动杆(19)一端转动安装在安装槽(17)内壁，转动杆(19)另一端固定连接第一锥齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述第一锥齿轮(20)啮合第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)侧面固定连接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)贯穿安装槽(17)顶壁并延伸至基座(1)上端，支撑杆(22)顶端固定连接第三锥齿轮(23)，所述第三锥齿轮(23)与绕线盘(12)转动轴一端的从动锥齿轮(13)啮合，所述转动杆(19)和支撑杆(22)上均设有固定筒。

6.根据权利要求2所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述压线架(10)的竖杆底部设有驱动盒(25)，所述驱动盒(25)包括固定安装在基座(1)上的盒体(251)，所述盒体(251)内部设有伺服电机(252)，所述伺服电机(252)输出端固定连接往复丝杆(253)，所述往复丝杆(253)另一端转动安装在盒体(251)内壁上，所述往复丝杆(253)上螺纹套设有滑块(254)，所述竖杆固定连接在滑块(254)顶部，所述压线架(10)固定安装在竖杆顶端。

7.根据权利要求4所述的电线电缆加工用绞线机，其特征在于，所述基座(1)侧面设有控制面板(24)，所述驱动电机(15)和伺服电机(252)通过导线与控制面板(24)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种电线电缆加工用绞线机，涉及线缆加工技术领域，包括基座、固定架、支撑架和支撑板，固定架上通过转动盘安装放线轮，支撑架上安装绞线盘，绞线盘右侧设有绞线筒和压线架，压线架底部设有驱动盒，支撑板之间安装绕线盘，基座上设有驱动电机，驱动电机通过动力齿轮、齿圈、皮带、转动杆和各级锥齿轮等控制绞线盘和绕线盘转动。本绞线机通过压线架对线缆进行压紧，避免线缆分散，压线架通过驱动盒在基座上进行前后往复移动，使线缆依次被导送到绕线盘的不同位置，收卷效果更加整齐均匀，避免产生堆积，提升收线质量。

技术研发人员：李朋,杜春,徐宁,李刚,徐兆峰
受保护的技术使用者：山东九州电力线缆有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15