一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置的制作方法

本技术涉及断路器焊接，具体为一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置。

背景技术：

1、带有自动重合闸及远程控制功能的小型断路器具有电流、电压、线缆温度测量及电能、功率灯计量功能，同时具有过载保护、短路保护、过欠压保护等功能。该系列产品适用于通信领域中的无人值守、集中控制、不便操作及网络监控等应用场合。

2、如图3所示，断路器具有动触头组件，动触头组件具有动触头、触头支撑和跳扣，而在安装动触头组件时，需先将动触头与触头支撑铆接，再将跳扣铆接在触头支撑和动触头上。而目前大多是通过人工手动将铆钉安装在各部件上，准确率低，再通过人工挤压铆钉，安装效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置，包括底座，底座的两侧连接有墙板，两墙板上连接有顶板，所述顶板上设有两气缸，两气缸的伸缩端连接有转接柱，两转接柱的下端均连接有垫板，两垫板的下端均连接有顶针固定座，两顶针固定座的底面均固定有顶针，所述底座上设有两铆针固定座，两铆针固定座上均固定有安装杆，两安装杆的顶部均设有螺孔，且分别通过螺孔连接有第一铆针和第二铆针，两顶针分别位于第一铆针和第二铆针的上方；第一铆针包括第一螺杆、与第一螺杆一体成型的第一针头，第一针头与第一螺杆之间设有过渡平滑的第一锥形面，第一螺杆螺纹连接于其中一根安装杆上；第二铆针包括第二螺杆、与第二螺杆一体成型的第二针头，第二针头与第二螺杆之间设有过渡平滑的第二锥形面，第二螺杆螺纹连接于另一根安装杆上。

4、优选的，所述铆针固定座的两侧通过螺钉与底座连接；所述顶针固定座的两侧通过螺钉与垫板连接。

5、上述技术方案，在长时间使用后，铆针固定座和顶针固定座会出现磨损，此时只需松开螺钉，更换相应的部件即可。

6、优选的，所述垫板上连接有两根导杆，两导杆与顶板滑动连接。

7、上述技术方案，通过导杆的设置，可提高顶针固定座作升降运动时的稳定性。

8、优选的，所述第二针头的直径大于第一针头的直径。

9、上述技术方案，第一针头用于放置第一铆钉，第一铆钉用于将动触头和触头支撑铆接，第二针头用于放置第二铆钉，第二铆钉用于将跳扣铆接在动触头和触头支撑上。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、通过第一铆针和第二铆针的作用，可实现铆钉和动触头组件的快速定位，通过顶针的作用，可将铆钉压实，实现动触头组件的快速铆接。

12、当第一铆针或第二铆针磨损后，只需松开第一螺杆或第二螺杆，即可更换，方便维护。

技术特征：

1.一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的两侧连接有墙板(2)，两墙板(2)上连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设有两气缸(4)，两气缸(4)的伸缩端均连接有转接柱(5)，两转接柱(5)的下端均连接有垫板(6)，两垫板(6)的下端均连接有顶针固定座(7)，两顶针固定座(7)的底面均固定有顶针(8)，所述底座(1)上设有两铆针固定座(9)，两铆针固定座(9)上均固定有安装杆(10)，两安装杆(10)的顶部均设有螺孔，且分别通过螺孔连接有第一铆针(11)和第二铆针(12)，两顶针(8)分别位于第一铆针(11)和第二铆针(12)的上方；

2.根据权利要求1所述的动触头组件铆接装置，其特征在于：所述铆针固定座(9)的两侧通过螺钉与底座(1)连接。

3.根据权利要求2所述的动触头组件铆接装置，其特征在于：所述顶针固定座(7)的两侧通过螺钉与垫板(6)连接。

4.根据权利要求3所述的动触头组件铆接装置，其特征在于：所述垫板(6)上连接有两根导杆(13)，两导杆(13)与顶板(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的动触头组件铆接装置，其特征在于：所述第二针头(122)的直径大于第一针头(112)的直径。

技术总结
本技术公开了一种小型智能断路器的动触头组件铆接装置，包括底座，底座的两侧连接有墙板，两墙板上连接有顶板，顶板上设有两气缸，两气缸的伸缩端连接有转接柱，两转接柱的下端均连接有垫板，两垫板的下端均连接有顶针固定座，两顶针固定座的底面均固定有顶针，所述底座上设有两铆针固定座，两铆针固定座上均固定有安装杆，两安装杆的顶部均设有螺孔，且分别通过螺孔连接有第一铆针和第二铆针，两顶针分别位于第一铆针和第二铆针的上方。通过第一铆针和第二铆针的作用，可实现铆钉和动触头组件的快速定位，通过顶针的作用，可将铆钉压实，实现动触头组件的快速铆接。

技术研发人员：周航,吴栋梁,徐力,刘丽杰
受保护的技术使用者：江苏创能电器有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17