专利名称:一种三基色荧光灯管及制造工艺的制作方法
本发明涉及一种荧光灯管，特别是2D型三基色荧光灯管。
本发明还涉及上述荧光灯管的制造工艺。
目前，国内的2D型三基色荧光灯管有功率为16W和28W灯管，其光通量分别为1000lm和1800lm，16W灯管适合用于面积较小居室的灯具，28W灯管适合用于面积较大居室的灯具，国外生产的21W2D型三基色荧光灯管其光通量为1300lm，比较适合面积居中居室的灯具，但是这种21W灯管的发光效率为61.9lm/W，低于上述16W灯管的62.5lm/W和28W灯管的64.36lm/W，发明人在长期的研究过程发现，灯管的管径和管长在一定范围内，灯丝的电阻选择一定的阻值时，改进一定的制造工艺，制造的22W2D型三基色荧灯管发光效率高于上述公知的灯管。
本发明的目的在于提供一种发光效率较高的22W2D型三基色荧灯管，以克服公知技术之不足。
本发明的目的还在于提供一种上述22W2D三基色荧光灯管的制造工艺。
本发明是这样实现的一种2D型三基色荧光灯管，它包括灯管1和管夹4，其改进之处在于灯管的管径为15mm，灯管展开长度为555mm-565mm，芯柱2上的灯丝3的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，其灯管的功率为22W。
本发明的2D型三基色荧光灯管，可以是灯管的展开长度为560mm，芯柱上的灯丝的电阻值为5.0Ω。
本发明的2D型三基色荧光灯管的制造工艺是这样实现的，主要包括下列工序(一)割管——用割管工具把玻璃割成灯管料坯，(二)洗管、烤管——把灯管料坯冲洗干净后烘烤干燥，(三)涂粉——把灯管料坯的内壁涂上三基色荧光粉，(四)烤管——在烤管炉中烤管，使荧光粉牢固的附着在灯管的内壁上，(五)封口——在封口机上把芯柱溶接在灯管的两端，(六)弯管——在弯管装置上把灯管弯曲成2D型灯管，(七)排气——灯管在排气台上进行排气和充气，(八)老练——灯管在老炼台上进行老练，(九)装夹——老练后的灯管装夹后即成成品灯管，其改进之处是在割管工序中选用的玻璃管直径为15mm，割成的灯管料坯的长度为525mm-535mm，在封口工序中芯柱上的灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，在排气工序中灯管内充入2.80乇-3.00乇氩气和0.12乇-0.17乇氪气。
本发明的2D型三基色荧光灯管的制造工艺，可以是在割管工序中割成的灯管料坯的长度为530mm。
本发明的2D型三基色荧光灯管的制造工艺，可以是在封口工序中芯柱上的灯丝的电阻值为5.0Ω。
本发明的2D型三基色荧光灯管的制造工艺，可以是在排气工序中灯管内充入2.85乇氩气和0.15乇氪气。
本发明提供的2D型三基色荧光灯管功率为22W型，其光通量为1500lm，其发光效率为68.2lm/W，高于公知的同类灯管的发光效率，不仅为市场提供了一种新的功率数值的灯管，而且具有明显节能效果。
图1本发明的2D型三基色荧光灯管总成的局部剖视图。
参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1，图1给出了本发明的2D型三基色荧光灯管的具体结构，它包括灯管1和管夹4，灯管上的芯柱2和芯柱上的灯丝3，灯管1的管径为15mm，灯管的展开长度为555mm-565mm，灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，灯管的功率为22W，其光通量为1500lm-1650lm，当灯管的展开长度为560mm，灯丝电阻为5.0Ω时，灯管的发光效率为1650lm。
实施例2，本实施例给出了2D型三基色荧光灯管的制造工艺，它包括下列工序(一)割管——选用管径为15mm的玻璃管，用割管工具把玻璃管割成长度为525mm-535mm灯管料坯，(二)洗管、烤管—把灯管料坯冲洗干净后烘烤干燥，(三)涂粉——把灯管料坯的内壁涂上三基色荧光粉，(四)烤管——在烤管炉中烤管，使荧光粉牢固的附着在灯管的内壁上，(五)封口——在封口机上把芯柱溶接在灯管的两端，芯柱上的灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，(六)弯管——在弯管装置上把灯管弯曲成2D型灯管，(七)排气——灯管在排气台上进行排气和充气，灯管内充入2.80乇-3.00乇氩气和0.12-0.17乇氪气，(八)老练——灯管在老炼台上进行老练，(九)装夹——老练后的灯管装夹后即成成品灯管。所制造灯管的功率为22W，其光通量为1500lm-1650lm。当灯管的料坯长度530mm，芯柱上的灯丝电阻值为5.0Ω，灯管内充入2.85乇氩气和0.15乇氪气时，灯管的光通量为165lm。
权利要求
1.一种2D型三基色荧光灯管，它包括灯管(1)和管夹(4)，其特征在于灯管的管径为15mm，灯管展开长度为555mm-565mm，芯柱(2)上的灯丝(3)的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，其灯管的功率为22W。
2.根据权利要求
1所述的灯管，其特征在于灯管的展开长度为560mm，芯柱(2)上的灯丝的电阻值为5.0Ω。
3.一种权利要求
1所述2D型三基色荧光灯管的制造工艺，主要包括下列工序(一)割管——用割管工具把玻璃管割成灯管料坯，(二)洗管、烤管——把灯管料坯冲洗干净后烘烤干燥，(三)涂粉——把灯管料坯的内壁涂上三基色荧光粉，(四)烤管——在烤管炉中烤管，使荧光粉牢固的附着在灯管的内壁上，(五)封口——在封口机上把芯柱熔接在灯管的两端，(六)弯管——在弯管装置上把灯管弯曲成2D型灯管，(七)排气——灯管在排气台上进行排气和充气，(八)老练——灯管在老炼台上进行老练，(九)装夹——老练后的灯管装夹后即成成品灯管，其特征在于在割管工序中选用的玻璃管直径为15mm，割成的灯管料坯的长度为525mm-535mm，在封口工序中芯柱上的灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，在排气工序中灯管内充入2.80乇-3.00乇氩气和0.12乇-0.17乇氪气。
4.根据权利要求
3所述的灯管制造工艺，其特征在于在割管工序中割成的灯管料坯的长度为530mm。
5.根据权利要求
4所述的灯管制造工艺，其特征在于在封口工序中芯柱上的灯丝的电阻值为5.0Ω。
6.根据权利要求
5所述的灯管制造工艺，其特征在于在排气工序中灯管内充入2.85乇氩气和0.15乇氪气。
专利摘要
本发明提供了一种2D型三基色荧光灯管及制造工艺，灯管的改进之处是灯管的管径为15mm，灯管展开长度为555mm-565mm，芯柱上的灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，灯管的功率为22W；其制造工艺的改进之处是在割管工序中选用的玻璃管直径为15mm，割成的灯管料坯的长度为525mm-535mm，在封口工序中芯柱上的灯丝的电阻值为4.5Ω-5.5Ω，在排气工序中灯管内充入2.80乇-3.00乇氩气和0.12乇-0.17乇氪气，其光通量为1500lm，发光效率高公知的同类灯管，具有明显节能效果。
文档编号H01J61/04GKCN1112718SQ98110484
公开日2003年6月25日 申请日期1998年10月3日
发明者徐志宏 申请人:徐志宏导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan