专利名称：一种高操频节能直流电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直流电磁铁，特别实用于采用直流动力电源操作的接触器、制动器、牵引电磁铁和直流震动器等产品或产品部件。
现有的直流电磁铁电器部分主要由切换开关环节，限流环节及电磁铁主线圈等部件通过导线以一定的方式联接而构成。在电磁铁通电完成吸合运动前，切换开关环节动作，使限流环节投入工作。这样的电磁铁广泛地用于采用直流电源操作的接触器。但在实际使用中直流电磁铁的维持吸合安匝普遍偏高，表现为具有很低的释放电压(如只有10％－40％的操作电压)，现有技术尚不能改变维持吸合安匝偏高的现状，因为一降低维持吸合安匝，电磁铁就会无法可靠吸合到位，所以电磁铁耗电较大，线圈温升较高(如持续通电时，线圈温升逾60－90K)，并还因此限制了电磁铁的操作频率和通电持续率等使用性能。
本实用新型的目的在于通过增加器件，以一种简单的联接方式，改变直流电磁铁的部分结构，使其既能可靠工作，节约用电，又能提高电磁铁的使用性能(包括操作频率，通电持续率和适用范围等)，此外还有节材节电和降低造价等效益。
本实用新型采取的主要措施是在直流电磁铁主线圈两端反向并联上二极管。使所构成的电磁铁包括电磁铁铁心，切换开关环节，限流环节，电磁铁主线圈及二极管等器件组成。由于在直流电磁铁主线圈两端加上了反向并联的二极管，切换开关环节动作后，衔铁除了靠本身的少量动能外，还得到流经线圈和二极管的续流电流所产生的续流吸力，使电磁铁完成吸合运动，这样，在维持吸合的状态下，维持安匝就可以降低，限流环节的参数可以按较高的释放电压整定，流入电磁铁主线圈的电流可按所需的释放电压值，如(0.40－0.80)的操作电压来整定。本实用新型在提高电磁铁的操作频率与通电持续率，减轻电磁铁的重量，降低造价与电耗等方面都比现有技术有显著的进步。
下面通过附图和实施例进一步对本实用新型进行描述。
图1是现有技术的接线原理图。
图2是本实用新型的结构原理图。
图3是图2的一种电路图。
作为本实用新型的一个实施例，其电路图3是在图1的基础上，用电阻R代替辅助限流线圈Wg，电阻R与切换开关K并联后再与直流电磁铁主线圈Wg串联，主线圈两端反向并联上二极管D，形成直流电磁铁控制电路。例如CJ12－400Z是一种采用直流双线圈操作的交流接触器。操作电压为Ue＝220v时，主线圈线Wg的电阻Rq＝100欧，线径为0.51mm，匝数为5500匝；辅助线圈Wg的电阻为875欧，线径为0.27mm，匝数为10800匝，采用图3电路后，借助二极管D的续流效应，在切换开管K的配合下，降低维持吸合安匝后并不影响接触器的可靠吸合。原释放电压Ur只有(0.05－0.15)Ue，限流电阻R的阻值现在可以按照释放电压Ur为(0.50－0.80)Ue所需的维持安匝来整定。如果Ur从原来的0.15Ue升到0.60Ue，维持安匝可减少到920安匝，限流电阻R可为1200欧。采取了这些措施后，线圈可省铜40％(约为1.46Kg)，维持吸合时可省电26％(12.9瓦)，线圈温升约可降低40K，接触器的操作频率可提高到(1200－1800)次／小时。如果进而为接触器设计新的电磁机构，还可降低整机成本，减轻整机重量，并可延长接触器机械寿命。
当然，作为本实用新型的结构原理图(图2)，其限流环节可以是电阻，可以是含有电阻或不含有电阻的辅助线圈，该环节也可以是低压电源(即由第二电源向线圈输入维持安匝)或通过逆变电源来降压限流。
权利要求1.一种适用于接触器、制动器、牵引电磁铁和直流震动器的直流电磁铁，包括电磁铁铁心，切换开关环节，限流环节和电磁铁主线圈，并以切换开关环节的一端，限流环节的一端，电磁铁主线圈的一端接成一个星点，其特征是在电磁铁主线圈两端反向并联上二极管。
2.根据权利要求1所述的直流电磁铁，其特征是限流环节可以是限流电阻，也可以是含有电阻或不含有电阻的辅助线圈，还可以是低压电源，或通过逆变电源来降压限流。
专利摘要本实用新型所涉及的是适用于采用直流动力电源操作的直流电磁铁。其目的是提高电磁操作机构的使用性能，延长机械寿命，并达到节材节电，降低电磁机构造价的效果。它是在电磁铁主线圈两端反向并联上二极管，通过二极管在电磁系统中的续流效应等措施实现的。
文档编号H01F7/18GK2047060SQ8721655
公开日1989年11月1日 申请日期1987年12月15日 优先权日1987年12月15日
发明者肖新凯 申请人:肖新凯