专利名称:带钩换向器钩形制造的一种方法
本发明涉及带钩换向器(或称整流子)钩形制造的一种方法，特别适用于交直流两用电机、直流电机换向器的钩形制造。
公知带钩换向器的钩形制造是将换向器装配成型后，在车床上先车削换向器的外径，并在外径的一端留出钩形的位置，再在该位置上车削出钩形槽，然后在铣床上铣出钩与钩之间的空槽，而完成钩形制造。但是，这种加工方法由于钩形是用车削加工出来的，消耗的材料较多，生产效率低，成本较高，而且车钩形槽受到加工人员技术熟练程度的影响，钩形尺寸误差较大，给大批量生产带来困难。
本发明的目的是使用一种新的方法，使工艺简化，便于操作，降低劳动强度，节省原材料消耗，降低成本。有利于大批量生产，以克服上述公知技术的不足。
本发明提供的方法其要点是利用专用工装的刀刃，在换向器的外圆上切割分离出钩形。其方法是以如下方式来完成的首先由公知技术把换向器装配、成型，按实际要求尺寸，先将换向器外圆车削加工成台阶状，然后对大端台阶外圆，在铣床上铣出钩与钩位置之间的空槽，或用其它办法加工空槽，再在冲压设备上使用专用工装，将加工空槽后外圆上的凸出部份切割分离出钩形。分离出的钩形经普通技术整形以增加钩底宽度，并去除毛刺。即完成了钩形的制造。
本方法是在换向器外圆上切割分离出钩形，所以即使换向器内部结构不同及规格不同，同样可以使用本方法加工钩形。
使用本方法加工，钩形的切割分离可以在钩与钩位置之间的空槽加工之前或加工之后进行。
用本方法切割分离出的钩形按实际要求可以不进行整形加工，即可作为成品使用。
本发明提供的方法，与公知技术相比，有以下优点使用本方法不需要特殊设备，只要由公知技术组装一套专用工装，就能在换向器外圆上一次性切割分离出钩形，工艺简单、操作方便，对工人无特殊技术要求。除上述优点外，还能节省原材料消耗，降低成本，适宜于大批量生产。
有下列附图进一步解释本发明图1换向器加工成台阶状的外形示意图。
图2换向器铣出空槽的示意图。
图3换向器钩形加工的示意图。图中(1)为换向器;(2)为凹模;(3)为芯轴;(4)为凸模;(5)为推块;(6)为顶杆;(7)为顶板;(8)为弹性橡皮。
图4为成品带钩换向器示意图。
下面结合附图3作实施例的描述把加工成如图2形状的换向器1放入凸模4内，并由芯轴3定心。开始冲压，令凹模2下行，推动换向器1在凸模4内下行，由于凸模4上刀刃的作用即能切割分离出钩形。
在凹模2下行的同时，推块5同顶杆6和顶板7同时受压下行使弹性橡皮8压缩。完成钩形切割分离后，凹模2即上升，弹性橡皮8恢复原状，通过顶板7和顶杆6的作用，使推块5上顶把换向器顶出，完成钩形分离。
换向器的钩形分离出来后，按实际要求再经普通技术整形，以增加钩底宽度，并去除毛刺。
权利要求
1.带钩换向器(或称整流子)钩形制造的一种方法，其特征是将换向器在冲压设备上利用专用工装的刀刃，在换向器的外圆上切割分离出钩形。
2.如权利要求
1所述的钩形制造方法，其特征在于钩形的切割分离可以在钩与钩位置之间的空槽加工之前或加工之后进行。
3.如权利要求
1或2所述的钩形制造方法，其特征在于即使换向器内部结构不同，同样可以使用本方法制造钩形。
4.如权利要求
1或2所述的钩形制造方法，其特征在于换向器的不同规格，都可使用本方法制造钩形。
5.如权利要求
1所述的钩形制造方法，其特征在于钩形经切割分离后，按实际要求可以不经整形加工，而作为成品使用。
专利摘要
本发明是带钩换向器(或称整流子)钩形制造的一种方法，用于交直流两用电机、直流电机换向器的钩形制造。其特点是在冲压设备上使用专用工装，利用专用工装的刀刃，在换向器的外圆上切割分离出钩形。本方法生产工艺简单，既提高工效和质量，又明显节省原材料消耗和降低劳动强度，能以较低的成本，达到大批量生产的目的。
文档编号H02K15/00GK86105163SQ86105163
公开日1987年6月24日 申请日期1986年8月10日
发明者宗昌荣 申请人:浙江省瑞安红旗电动工具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan