专利名称：一种换向器钩形结构的加工方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机上使用的带钩换向器钩形结构的加工方法及其用该方法加工的带钩换向器产品。
在公知技术中，带钩换向器钩体上带有明显的棱角，这些棱角有一定的锐利性，在钩形体与导电漆包线点焊挤压时，很容易使导电漆包线受伤。影响产品质量，为了克服这一致命不足，公知技术亦采用了钢丝轮抛刷手段，这种方法一方面很难控制，另外一方面只能抛刷细小毛刺，难能达到使钩体与导电漆包线良好接触的理想要求。
鉴于公知技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种方便易行的能使钩形体与导电漆包线接触良好而又不伤及漆包线的钩形结构的加工方法及其用该方法加工的换向器产品。
本发明是以如下方式完成的，主要是将换向器各另件加工组合成为一个整体后，在其钩形毛坯的底部至延伸的钩体的边缘加工成圆弧或倒角，这种加工工序的流程是把各另件组合加工成为一个换向器整体后，车削外圆和钩体坯形，再铣去钩与钩之间的空槽，而后再把钩形坯体的边缘铣削成圆弧，把钩体外翻，将钩体冲压成形。
本发明与公知技术相比，第一次提出了用专用工具在整体换向器的钩形体毛坯上加工成圆弧或倒角，方法简单实用，从而有效地改善了钩形体与导电漆包线的接触面，提高了电机产品的整体质量。
本发明有如下附1为本发明带钩换向器的剖示图，图中1——向片；2——钩形体；3——填充料；4——衬套； 5——云母片。
图2为本发明带钩换向器
图1的局部俯视3为本发明钩形体图1中A-A的截面4为本发明换向器整体已车削外圆和钩体坯形的示意5为本发明换向器图4B-B剖视6为本发明换向器已铣削去钩与钩之间空槽的示意7为本发明换向器图6C-C旋转剖视8为本发明换向器已铣去钩形坯体棱角成为圆弧的示意9为本发明换向器图8D-D旋转剖视10为本发明把钩形内侧棱角铣成圆弧的正面示意图，图中6-专用铣刀图11为本发明把钩形内侧棱角铣成圆弧的侧面示意图以上附图已充分描述了本发明的加工工序及钩形体的结构形状，下面再结合以上附图进一步描述其实施例的各有关细节，当将换向器的各另件加工成一个整体后，先车削换向器的外圆及钩形体的毛坯，如图4、图5所示，再铣去钩体毛坯之间的空槽部分，如图6、图7所示，而后在专用铣床上用专用铣刀把钩体毛坯上的棱角铣成圆弧，如图8、图9所示，再将钩形体外翻及冲压成形。如图1、图2、图3所示，按照本发明设计主题所加工制造的带钩换向器，与公知技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步，用本发明方法加工的产品在电机上配套使用，延长了产品的使用寿命，提高了产品的整体质量，减少了维修费用，将会给各用户带用积极的使用效果。
权利要求
1.一种带钩换向器钩形结构的加工方法，其特征在于把带钩换向器钩形的钩底至向外延伸的钩体的横截面边缘加工成圆弧或倒角。
2.如权利要求1所述的换向器钩形结构的加工方法，其特征是钩底至向外延伸的钩体的横截面的圆弧或倒角工序是在换向器各个另件已组合加工成为一个整体以后完成的。
3.如权利要求1或2所述的换向器钩形结构的加工方法，其特征在于钩形结构的加工程序为把各另件组合加工成为一个换向器整体后，车削外圆和钩体坯形，再铣去钩与钩之间的空槽，而后再把钩形坯体的边缘铣削成圆弧，把钩体外翻，将钩体冲压成形。
4.一种按权利要求3所制成的产品。
全文摘要
一种带钩换向器钩形结构的加工方法及其产品,其主要特征是把带钩换向器钩形的底部至向外延伸的钩体的横截面边缘加工成圆弧。该圆弧的加工工序是在换向器各个零件组合加工成为一个整体以后完成的。按照本发明方法加工的带钩换向器的钩形结构,有效地改善了钩形与导电漆包线的接触,提高了产品的整体质量。
文档编号H01R43/06GK1257332SQ9912603
公开日2000年6月21日 申请日期1999年12月13日 优先权日1999年12月13日
发明者宋昌荣 申请人:宋昌荣