专利名称：气体绝缘开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发电厂或变电站使用的气体绝缘开关装置。
图4是现有的气体绝缘开关装置的单线接线图。图5是根据图4的单线接线图的现有气体绝缘开关装置的内部结构图，它是特开昭60-183910号公报所给出的。图6是图5的侧视图。
气体绝缘开关装置1A内设有断路器1及接地开关7和8，气体绝缘开关装置2A内设有隔离开关4、接地开关9及电缆终端设备11。对断路器1进行检修时，合上断路器1两侧的接地开关7和8后再进行。
图7给出了对接地开关7和8进行“关合”“开断”操作的机构。图中为“开断”状态，为接地而进行关合时，从操作箱23向下方拉连杆21和22。于是，控制杆17被拉向下方，驱动转轴70向逆时针方向转动。驱动转轴70通过密封轴承7A被导入容器内部。由于驱动转轴70转动，控制杆71、72、73也转动，将联杆74、75和76推向上方。因此，与联杆74、75和76相连的动触头77、78和79与静触头15闭合。
另一方面，由于连杆22向下运动，联杆20、控制杆18转动，驱动转轴80向逆时针方向转动。驱动转轴80由密封轴承8A导入容器1A的内部。由于驱动转轴80转动，控制杆81、82和83也转动，把联杆84、85和86推向右方。因此与联杆84、85和86相连的动触头87、88和89与静触头16闭合。
在上述这种现有的气体绝缘开关装置中，因为接地开关7和8位于断路器的上、下方，因此，整个气体绝缘开关装置1A的高度H1(见图5)不得不变大。
又因为必须在2处设置密封轴承，所以不仅结构复杂，而且也容易产生绝缘气体外漏等问题。
本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种小型、且可靠性高的气体绝缘开关装置。
在本发明涉及的气体绝缘开关装置中，2个接地开关配置在以规定角度相邻的位置，它们的触头连接在一根驱动转轴上。
通过驱动一根驱动转轴，便能操动2个接地开关。
以下结合
本发明的实施例。
图1是根据本发明一个实施例的气体绝缘开关装置的机构图，图2是其内部结构图，图3是其侧视图。图4是气体绝缘开关装置的单线接线图，图5是现有的气体绝缘开关装置的内部结构图，图6是其侧视图，图7是现有的气体绝缘开关装置的机构图。
图中，15、16是静触头，77、78和79是动触头，80是驱动转轴，87、88和89是动触头。
图中相同的符号表示相同或相当的部分。
图1给出了根据本发明的一个实施例的气体绝缘开关装置的结构。图2是其内部结构图，图3是侧视图。
如图2、图3所示，气体绝缘开关装置1A内设有断路器1和接地开关7、8，气体绝缘开关装置1B内设有隔离开关4、接地开关9和电缆终端设备11。对断路器1进行检修时，先把接地开关7和8合上后再进行。
图1所示是对接地开关7和8进行“关合”和“开断”操作的机构。在本实施例中，2个接地开关7和8以互成90度的角度配置。图中所示为“开断”状态，为接地而关合时，从操作箱23把连杆22向下方拉，于是，控制杆18被向下拉，驱动转轴80向逆时针方向转动。驱动转轴80通过密封轴承8A被导入容器内部。由于驱动转轴80转动，控制杆71、72和73也转动，使联杆74、75和76下降。因此，与联杆74、75、76相连的动触头77、78和79与静触头15闭合。
另一方面，驱动转轴80上还固定着控制杆81、82和83，由于驱动转轴80转动，这些控制杆也转动。由于控制杆81、82和83转动，联杆84、85和86被推出，动触头87、88和89与静触头16闭合。
本发明涉及的气体绝缘开关装置，是用一根驱动转轴操动2个接地开关的，因此不仅结构变简单，而且可降低整个装置的高度(图3中的H2)。而且密封轴承只需一个，漏气的可能性也较小。
也就是说，根据本发明，可获得价廉且可靠性高的气体绝缘开关装置。
权利要求
一种气体绝缘开关装置，其特征在于，它包括内装有绝缘性气体的容器；设在该容器内、具有作直线往复运动的动触头的第1接地开关；设在该容器内、具有动触头的第2接地开关，其动触头作的直线往复运动相对上述第1接地开关的直线往复运动有一定的角度；驱动第1和第2接地开关的动触头用的一根驱动转轴。
全文摘要
本发明涉及发电厂等使用的气体绝缘开关装置。它包括具有作直线往复运动的动触头的第1和第2两个接地开关，通过使该两个接地开关的动触头互成一定角度地作直线往复运动，并利用一根驱动转轴来操动该两个动触头，使结构简化，可获得小型、且可靠性高的气体绝缘开关。
文档编号H01H3/42GK1032886SQ88106028
公开日1989年5月10日 申请日期1988年8月16日 优先权日1987年10月26日
发明者青山弘道, 丹羽春美, 乌实喜代一 申请人:三菱电机株式会社