专利名称：微型手动液压接线钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导线压接工具，特别是一种电工用的微型手动液压接线钳。
目前，在动力、照明及电缆安装工程的电工作业中，对于多股铝、铜芯线的联接，传统的方法是采用喷灯焊接、爆炸焊接和机械接线钳压接。随着液压技术的发展，逐渐以液压接线代替了传统的联接方式。但是现有液压接线钳存在密封不好，漏、渗油，影响使用性能的问题。另外因其体积大，工作行程慢，携带、使用均不方便，尤其长时间操作或高空作业更显出其存在的问题急待解决的迫切性和必要性。
本实用新型的目的是提供一种微型手动液压接线钳，它不仅体积小，重量轻，携带、使用方便，而且密封性能好，操作灵活、省力，安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括组装有内、外钳口的钳体、油缸、活塞以及带动柱塞移动的压把，其中组装在油缸中的柱塞由大、小柱塞构成，大柱塞通过旋转90°，分别与小柱塞或根母卡装成一体，油缸的活塞与油箱一条油通路通过进油阀、出油阀及与柱塞孔相贯通的油路相连通，另一条油通路通过泄油阀及泄油孔相通。利用压把带动大、小柱塞移动，使活塞在油压作用下，推动内钳口移动，即可达到接线的目的。
由于本实用新型的大、小柱塞组装在油缸中，其分别驱动活塞工作时，油路长，过油量大，所以操作灵活，增大工作压力时省力，可明显加快工作行程，提高工作效率和接线质理，结构紧凑，各部件密封性能好，携带、使用非常方便，很容易推广应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1沿A－A线的剖视图。
图3是图1沿B－B线的剖视图。
图4是泄油阀安装位置图。
图5是油缸的结构示意图，Ⅰ为俯视图、Ⅱ为C－C剖视图、Ⅲ为D－D剖视图、Ⅳ为E－E剖视图。
根据图1－5详细说明本实用新型的具体结构。该装置是由油缸6、活塞4、钳体1、柱塞、压把、阀芯、密封圈等部件组装而成的。其中钳体1内组装有根据使用要求所选规格的外钳口2、内钳口3。活塞4通过大弹簧5密封圈组装在油缸6的活塞腔29中。皮碗11利用压盖12、带有定压把15的锁紧螺母13组装在油缸6的油箱28中。组装在油缸6中的柱塞由大柱塞9、小柱塞8构成。大柱塞9、小柱塞8及通过密封圈组装在油缸6中的根母10都分别制有相应的卡槽，大柱塞9通过旋转90°，分别与小柱塞8或根母10通过卡槽卡装成一体。动压把14一端铰接在支座7上，另一端利用销轴与小柱塞8活动铰接。大柱塞9内腔组装有护套21、密封圈、挡套22。油缸6的活塞腔29与油箱28一条油通路通过进油阀19、出油阀16及与柱塞孔相贯通的油路30相连通，另一条油通路通过泄油阀23及其泄油孔27相通。泄油阀23利用根母24、密封圈组装在油缸6上。进油阀19利用弹簧密封圈和端部有盲孔的弹簧座18组装在进油孔25中，出油阀16利用弹簧和有通孔的弹簧座17组装在出油孔26中。
操作时，将所需规格的内、外钳口3、2装入钳体1中。再将所接导线(套管)装入钳口。关紧泄油阀23，压动动压把14，小柱塞8与大柱塞9一同进行往复移动，油箱28中的油经进油阀19、油路30、出油阀16压入活塞腔29中，推动活塞4带动内钳口3移动至与外钳口2微接触导线时止，再将大柱塞9旋转90°，使大柱塞9与小柱塞8的卡槽脱离，大柱塞9与根母10的卡槽卡在一起，动压把14只带动小柱塞8往复运动对活塞4继续加压，非常省力，直至将导线压接好。松开泄油阀23，让活塞4退回，取出即可。
权利要求1.一种微型手动液压接线钳，包括组装有内、外钳口的钳体、油缸、活塞以及带动柱塞移动的压把，其特征是组装在油缸中的柱塞由大、小柱塞构成，大柱塞通过旋转90°，分别与小柱塞或根母卡装成一体，油缸的活塞与油箱一条油通路通过进油阀、出油阀及与柱塞孔相贯通的油路相连通，另一条油通路通过泄油阀及泄油孔相通。
2.根据权利要求1所述的液压接线钳，其特征是大柱塞内腔组装有护套、密封圈和挡套。
专利摘要本实用新型提供一种导线压接用的微型手动液压接线钳。它包括组装有内外钳口的钳体、油缸、组装在油缸中的由大、小柱塞构成的柱塞，以及带动柱塞移动的压把、油缸的活塞腔与油箱一条油通路通过进油阀、出油阀及与柱塞孔相贯通的油路相连通，另一条油通路通过泄油阀及其泄油孔相通，利用压把带动大、小柱塞移动，使活塞推动内钳口移动，即可达到接线的目的。它体积小，重量轻，携带、使用方便，密封性能好，操作灵活，省力，安全可靠。
文档编号H01R43/04GK2109001SQ91222340
公开日1992年7月1日 申请日期1991年10月18日 优先权日1991年10月18日
发明者唐兴援 申请人:唐兴援