发光鞋面专用软性电路排线及连接器的制作方法

文档序号:6805299阅读:383来源:国知局
专利名称:发光鞋面专用软性电路排线及连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发光鞋面的专用软性电路排线及连接器。
发光鞋是一种为舞台表演者和新潮一年轻人穿着的鞋类,它是在运动鞋或男用休闲鞋的鞋面上设置若干个用印刷电路板焊固的发光二极管LED,印刷电路板和焊接排线。该排线则与另一个埋设在鞋底或鞋跟内,包含有电池、电池套、集成电路、开关等元器件的印刷电路板焊接。这种鞋体的发光装置存在有下列缺点(1)一般鞋面整体大部分是用缝纫机反数块至十数块的人造革或皮革用缝纫机踏制组合而成,传统的排线并不适用,在缝纫制作过程中,无法避免其中的电路排线不断路,缝制完成后,也会造成两条以上的排线短路而使鞋面上部分发光二极管不亮。
(2)发光二极管容易脱落破裂由于电池、电池套、印刷电路板、发光二极管和排线都用人造革或真皮等包裹装饰后,采用胶粘、夹扣或缝纫等方式固定在鞋面,因其存在一定重量,在走路运动中容易脱落。另一种虽然将电池、电池套、印刷电路板、开关等埋设在鞋底,但发光二极管LED是与鞋面上的硬质印制板焊接的,普通1.8发光二极管的高度为3毫米,超出了鞋面的厚度(2毫米),稍受轻微撞击,焊接点即易断裂而造成发光二极管脱落,尤其在前邦鞋面,前邦机要挤压鞋头定型,受挤压的发光二极管大多承受不了压力而破碎。
(3)影响鞋面美观,传统的排线厚度为1毫米,埋设在鞋面下,其经过之处明显突出,破坏了整个鞋面的美观。
(4)电路接触不良发光装置是由鞋面上的印制板、发光二极管和利用排线连接而埋设在鞋跟或鞋底内的印制板三部分组合而成的,由于相互间用焊接连接,焊点多又无法固定于鞋面,在鞋体(包括发光装置)的生产过程中很容易造成鞋面排线与连接各印制板的焊点断裂分离,导致电路接触不良。
(5)生产过程操作不易在复杂的生产过程中,鞋面上的发光二极管、印制板、排线、电池、开关、电池套等元器件皆焊接连结在一起,须经过从制作开始到最后完成的每道工序,鞋底组件也会影响鞋面的生产效率。尤其是在鞋子已制造完毕时才发现其中某个或多个发光二极管不亮,即使浪费工时把鞋子拆开重做,已往往会发现许多部件已不堪使用了。
本实用新型的目的是提供一种发光鞋面专用软性电路排线及连接器,以克服现有发光鞋的发光装置存在的种种弊端。
本实用新型包括有软性电路排线和连接器,其特征在于一种发光鞋面专用软性电路排线及连接器,包括有软性电路排线和连接器,其特征在于电路排线是在一种具有强韧、耐高温和极薄的塑料带上印刷有若干道铜箔电路,并在表面涂复一层防焊漆构成的;连接器则在其内部埋设有若干道弹性接脚,其前端具有一个槽口,各个弹性插脚的前端均露设在此槽口中。
利用本实用新型来缝制设在鞋面内部的发光装置,可以达到下列功效首先由于本实用新型的厚度仅0.1~0.7毫米,肉眼不易察觉,还因其具有挠曲韧性,可以改变任何形状,配合在不同弯曲度的楦头中,与鞋面材料能完美地连成一体,保持鞋面美观。采用表面焊接(SMT)方式和超小型发光二极管,因此发光二极管的厚度只有1毫米,可与鞋面齐平;又因其嵌设在坚硬的透明护壳40内,不会脱落、破裂,更能长期保持发光效能。本实用新型兼具印刷电路板和排线功能,巧妙地将鞋面上的印制板与排线融合为一体,克服了以往硬质印制板焊接软质排线的缺陷,使得发光装置简化为本实用新型与鞋底(鞋跟)的印制板两部分。再者,本实用新型与鞋跟或鞋底内的印制板连接,是用其一端的铜箔电路直接与印制板上的连接器夹扣连接的,不但连接迅速简便,还因连接处无焊接点,减少虚焊和焊接点断裂造成电路接触不良的现象,导电效果好。在发光装置与鞋体一起装配制作的同时,由于本实用新型(包含透明护壳、发光二极管)已经缝制在鞋面材料的平面上,而印制板也已埋设在鞋跟或鞋底里,所以,此鞋的制造可以与一般正规鞋类的生产过程完全一样,只要在鞋面与鞋底贴合时,先将本实用新型的连接端插入鞋跟中预留的连接器即可。最后,本实用新型的结构也可运用于衣服、帽子等物品,能够达到同样的功效。
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型

图1为本实用新型的软性电路排线结构示意图。
图2为本实用新型的连接器结构示意图。
参阅图1、图2本实用新型包括有软性电路排线及连接器两部分,其中软性电路排线是用一种具有强韧、耐高温且很薄(厚约0.1~0.7毫米,宽度、长度不限)的塑料带10(如聚氯乙烯PVC的多元树脂,原名POLYESTER,简称PE或POLYIMIDE……等)为基础,在其上依据用途需要印刷若干道铜箔电路20,该铜箔电路20的宽度约为10#~24#机针的直径(φ0.8~2.0毫米)之间,可根据实际使用宽度制造,使线路不会因缝纫时被针头戳洞而断电,并可在不需缝纫部分缩小其宽度,再在其表面涂复一层可防止铜箔氧化并有保护绝缘作用的防焊漆30,这样就构成了一条软韧,可任意挠曲的软性电路排线(Filmcable,又称薄膜电缆)。
连接器60是在其内部埋设有若干道弹性接脚61的元件,其前端开设有一个槽口62,各个弹性接脚61的前段(具有弹夹功能部分)就露设在此槽口62内,此连接器60是利用各个弹性插脚61的末端被焊接而藏设在鞋跟或鞋底里的印刷电路板70上。有了本实用新型,可以根据设计所需,在电路排线上的任何位置;切除表面的防焊漆30而露出铜箔电路20,利用表面焊接(SMT)方式,将预先嵌设在透明护壳40(具有钻石形、心形、饰物或文字等造型、内部镂空并钉扣在鞋面上)内的SMT专用超小型发光二极管50(厚度仅约1毫米),接合在露出铜箔的电路20上定位。而电路排线的另一端,可以同样切除防焊漆30和底层的塑料带10,让该段的铜箔电路裸露。这样,就能把裸露的铜箔电路20插入到与鞋跟或鞋底内的印刷电路板焊接的连接器60的槽口62中,使各个铜箔电路20受各个弹性插脚61夹固而实现电气连接和夹紧夹实。
权利要求1.一种发光鞋面专用软性电路排线及连接器,包括有软性电路排线和连接器,其特征在于电路排线是在一种具有强韧、耐高温和极薄的塑料带上印刷有若干道铜箔电路,并在表面涂复一层防焊漆构成的;连接器则在其内部埋设有若干道弹性接脚,其前端具有一个槽口,各个弹性插脚的前端均露设在此槽口中。
2.如权利要求1所述的发光鞋面专用软性电路排线及连接器,其特征在于电路排线的塑料带的厚度为0.1~0.7毫米。
专利摘要一种发光鞋面专用软性电路排线与连接器,是指在一种具有强韧、耐高温特性的塑料带上印刷若干道铜箔电路,再在表面涂覆防焊漆构成的软性电路排线和前端具有槽口、内部设有若干道弹性插脚的连接器。因排线极薄、软韧,可任意挠曲而随鞋体一起缝制于鞋面材料内,利用表面焊接技术与嵌设在鞋面上的发光二极管焊固,再由排线另一端插置于连接器槽口内,使各道铜箔与弹性插脚接触而与鞋底或鞋跟内的印刷电路板相连,实现发光功能。
文档编号H01R9/00GK2185989SQ93217989
公开日1994年12月28日 申请日期1993年7月13日 优先权日1993年7月13日
发明者黄文镛, 黄文义 申请人:黄文镛, 黄文义
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