专利名称：旋转式可变电阻器的制作方法
技术领域：
本发明涉及下述的旋转式可变电阻器，该电阻器用于电视显像管，音频设备等，它通过螺丝刀等调整工具对旋转件进行调整，从而调节电阻值，本发明特别涉及以面接触的方式安装于印刷电路基板上的芯片状旋转式可变电阻器。
如图6，7所示，在已有的以面接触的方式安装于印刷电路基板上的芯片状旋转式可变电阻器中，矩形陶瓷形成的主板20包括设置于其中间部的孔20a，设置于内面的凹部20b，设置于侧部的槽20c。
另外，在主板20的表面上形成有马蹄形电阻件21，在该电阻件21的端部连续地设置有端子22a，22b，该端子22a，22b由银等材料构成，并且按照从主板20的侧面延伸至内面的方式形成。
此外，由金属板构成的端子板23包括轴部23b和止动用折片23c，该轴部23b是对平板状基部23a进行拉深加工形成，上述折片23c是对基部23a的端部进行弯折而形成，在将基部23a设置于上述主板20的内面中的凹部20b内部的状态，上述端子板23中的轴部23b穿过上述主板20中的孔20a，上述折片23c可位于上述主板20中的槽20c内部。
还有，当上述端子板23安置于主板20上时，折片23c与主板20的侧面紧密贴合，另外基部23a中的整个顶面与内面紧密贴合。
再有，将金属板两次弯折而形成的旋转件24包括顶面板24c，该顶面板24c包括位于中间部的十字形螺丝刀用槽24a，以及朝向外侧突出的止动片24b，上述旋转件24还包括可在电阻件21上产生滑动的滑动件24d，通过拉深加工而形成的凸部24e，此外，在上述凸部24e设置于主板20的表面上的状态，上述旋转件24以可旋转的方式设置于端子板23中的轴部23b。
具有上述结构的旋转式可变电阻器通过主板20内面一侧设置于印刷电路基板上，端子22a，22b和端子板23通过焊接设置于印刷电路基板上。
上述旋转式可变电阻器的调整是这样进行的，即将螺丝刀(图中未示出)插入螺丝刀用槽24a中，当旋转螺丝刀时，旋转件24产生转动，并且滑动件24d在电阻件21上产生滑动，端子22a与端子板23之间的，以及端子22b与端子板23之间的电阻值发生变化，另外在上述螺丝刀沿顺时针方向旋转，以及沿逆时针方向旋转时，旋转件24中的止动片24b碰到端子板23中的折片23c上，这样便对旋转范围进行了限制，从而实现旋转式可变电阻器的调整。
上述已有的旋转式可变电阻器存在下述的问题，即由于端子板23中的折片23c位于主板20中的槽20c中，这样折片23c不能设置于朝向外侧与电阻件21的外缘间隔开的位置，因此，旋转式可变电阻器的体积较大，从而不能满足近年来小型化的要求。
另外，已有的旋转式可变电阻器还具有下述问题，即由于端子板23的基部23a的整个顶面位于主板20的内面，另外折片23c与基板20的侧面紧密贴合，当旋转式可变电阻器焊接于印刷电路基板上时，焊锡不能移至端子板23中的与主板20的内面和侧面紧密贴合的部分，从而很难将焊锡环绕布置于端子板上，从而造成焊接不良。
作为解决上述问题的第1技术方案是采用下述的旋转式可变电阻器，它包括基板，该基板的表面上形成有电阻件，金属形成的旋转件，该旋转件包括与上述电阻件滑动配合的滑动件，该旋转件以可旋转的方式设置于上述主板上，端子板，该端子板的端部设有折片，该端子板以与上述主板导通的方式设置于上述主板内面上，其特征在于在上述主板侧部中，在其内面侧设置有缺口，从而形成顶面，该端子板的折片的端面与上述顶面相对，上述折片位于上述缺口内部。
另外，作为第2技术解决方案是在下述缺口内部设置有倾斜壁，该缺口按照从上述顶面朝向主板内面逐渐增大的方式形成。
此外，作为第3技术解决方案是在上述端子板的基部中，在靠近折片处设置有下凹部，该下凹部与上述主板内面间隔开，并且上述折片与上述倾斜壁间隔开。
下面根据附图对本发明的一个实施例进行描述。
图1为本发明一个实施例的旋转式可变电阻器的平面图；图2为本发明的旋转式可变电阻器的沿图1中A-A线的纵向剖面图；图3为本发明的旋转式可变电阻器的沿图2中B-B线的剖面图；图4为本发明的旋转式可变电阻器的分解透视图；图5为本发明的另一实施例的旋转式可变电阻器的纵向剖面图；图6为已有的旋转式可变电阻器的平面图；图7为已有的旋转式可变电阻器的沿图6中C-C线的纵向剖面图。
图1为本发明一个实施例的旋转式可变电阻器的平面图，图2为沿图1中A-A线的剖面图，图3为沿图2中B-B线的剖面图，图4为上述旋转式可变电阻器的分解透视图。
如图1～4所示，作为本发明一个实施例的芯片状的旋转式可变电阻器包括基本呈矩形状的绝缘性，比如陶瓷形成的主板1，该主板1包括设置于其中间部的凹部1a，设置于一侧的一对凸部1b，设置于与上述侧边相对的侧边1c上的槽1d，止动用凸部1e，该凸部1e设置于上述凹部1a中，它在凹部1a的侧壁和底面之间延伸并与其成整体成形，从上述凹部1a经过上述槽1d而设置于内面的的凹部1f，缺口1h，该缺口1h以与上述凹部1f和上述槽相连通的方式设置于上述侧边1c的内侧面一侧，并且其顶部设置有顶面1g(参照图2)。
另外，上述缺口1h按照从顶面1g朝向主板1的内面逐渐增大的方式形成，在该缺口1h内部设置有倾斜壁1j(参照图2)。
此外，从图4显然可知，在上述主板1的表面按照围绕凹部1a的方式形成有马蹄形电阻件2，该电阻件2的两端延伸至凸部1b处。
还有，如图2所示，上述电阻件2的局部与上述缺口1h的顶面1g处于上下相对的关系。
在上述一对凸部1b的外缘面上形成第1端子3a和第2端子3b，该端子3a，3b由与上述电阻件2相连接的银等构成，由于在上述凸部1b上设置有端子3a，3b，这样可使印刷电路基板具有良好的焊接性。
此外，上述止动用凸部1e位于凹部1a中的靠近电阻件2的端子3a，3b的一侧，并且处于第1端子3a和第2端子3b之间。
构成第3端子的端子板4由金属板形成，它包括平板状基部4a，通过拉深加工形成的中空状筒部4b，通过冲切加工等使基部4a的端部朝向下方突出而形成的下凹部4c，使该下凹部4c的端部朝向上方弯折而形成的折片4d。
再有，在基部4a设置于上述主板1中的凹部1f内部的状态，上述端子板4中的筒部4b穿过上述主板1中的凹部1a的中心孔，另外，使折片4d位于主板1的缺口1h内部，这样端子板4不能相对主板1旋转。
还有，在上述端子板4设置主板1上时，如图2所示，折片4d的前端端面4e与上述顶面1g相对，通过该顶面1g，端子板4的端面4e与电阻件2绝缘，另外，折片4d与倾斜壁1j间隔开，并且上述下凹部4c与主板1的内面间隔开。
另外，由金属板构成的旋转件5包括顶面板5a，通过对上述顶面板5a进行拉深加工而形成的筒状轴部5b，设置于该轴部5b的端部上的底板5c，止动用凸部5d，该凸部5d按照下述方式设置，该方式为它从上述顶面板5a至底板5c沿轴部5b的轴向延伸，并且使上述轴部5b的局部朝向外侧突出，设置于中间部的十字形螺丝刀用槽5e，滑动件5f，该滑动件5f是从上述顶面板5a的一端朝向下方弯折形成。
此外，该旋转件5中的轴部5b插入主板1的凹部1a，底板5c通过端子板4的筒部4b设置于主板1上，这样旋转件5便可相对主板1旋转。
当按照上述方式旋转件5设置于主板1上时，滑动件5f可在电阻件2上产生滑动，另外，旋转件5中的凸部5d可与凹部1a内部的凸部1e相接触。
具有上述结构的旋转式可变电阻器通过主板1的内面侧设置于印刷电路板(图中未示出)上，通过焊接将端子3a，3b和端子板4安装于印刷电路板上。
由于当端子板焊接于印刷电路板上时，下凹部4c和折片4d分别与内面，以及倾斜壁1j间隔开，这样使焊锡环绕上述间隙设置，便可将端子板4很好地焊接固定。
另外，旋转式可变电阻器的调整是这样进行的，即当将螺丝刀插入止动用槽5e中并且使其产生旋转时，旋转件5产生转动，滑动件5f在电阻件2上产生滑动，这样第1端子3a与端子板4之间，以及第2端子3b与端子板4之间的电阻值发生变化，另外当上述螺丝刀沿顺时针方向旋转，以及沿逆时针方向旋转时，旋转件5中的止动用凸部5d与基板1中的止动用凸部1e相接触，对上述旋转的范围进行限制，这样便可实现上述旋转式可变电阻器的调整。
图5表示本发明的另一实施例，在该实施例中，端子板4中的筒部4b上设置有底板4f，另外在旋转件5上设置有铆接部5g，通过该铆接部5g可将端子板4中的底板4f安装于旋转件5上，该另一实施例的其它结构与前述的实施例中的相同，故在这里略去对其的描述。
当采用上述结构时，与前述实施例相比较，可减少主板1中凹部1a中的底面的材料费用，另外在对端子板4中的筒部4b进行铆接时，其底面也不会断开，此外，也可不必设置底面，这样可进一步使主板1的厚度减薄，从而可提供较薄的旋转式可变电阻器。
另外，前述实施例的主板1会出现下述情况，在其采用陶瓷形成的场合，该主板1这样制成，即通过所需的模对陶瓷粉末进行压缩成形，之后进行焙烧，但是特别是在采用陶瓷形成的场合，当该主板受到冲击等作用而变脆，掉落时，厚度较小的部分和厚度较大的部分之间的区域会产生裂纹，从而造成断开。
在本发明中，由于作为厚度较小的部分的顶面1g以及作为厚度较大的部分的主板1的底部之间的区域按照随倾斜壁1j其所具有的角度增加的方式形成，这样可减少因掉落造成上述区域的开裂程度。
按照本发明，由于在主板侧部设置有缺口，从而形成顶面，端子板中的折片的端面与上述顶面相对，上述折片位于缺口内部，这样在端子板通过顶面与电阻件绝缘的状态，该端子板可按照与电阻件的外缘相平齐的方式设置，或设置于该外缘内侧，从而可提供体积较小的旋转式可变电阻器。
此外，由于在缺口内部设置有倾斜壁，这样可增加顶面和倾斜壁之间的区域的角度，减小主板的断开次数，可增加位于主板内面附近的倾斜壁和折片之间的间隙，可将焊锡环绕布置于该间隙中，这样可获得良好的焊接。
再有，由于端子板中的下凹部与主板间隔开，折片与倾斜壁间隔开，这样可顺利地将焊锡环绕布置于端子板中，从而可进行确实的焊接。
此外，由于设置于凹部中的凸部形成于第1和第2端子之间，这样可提高端子一侧的主板强度，可使端子一侧的侧壁朝向靠近孔的一侧后退，这样可提供体积较小的旋转式可变电阻器。
权利要求
1.一种旋转式可变电阻器，它包括基板，该基板的表面上形成有电阻件，金属形成的旋转件，该旋转件包括与上述电阻件滑动配合的滑动件，该旋转件以可旋转的方式设置于上述主板上，端子板，该端子板的端部设有折片，该端子板以与上述主板导通的方式设置于上述主板内面上，其特征在于在上述主板侧部中，在其内面侧设置有缺口，从而形成顶面，该端子板的拆片的端面与上述顶面相对，上述折片位于上述缺口内部。
2.根据权利要求1所述的旋转式可变电阻器，其特征在于在下述缺口内部设置有倾斜壁，该缺口按照从上述顶面朝向主板内面逐渐增大的方式形成。
3.根据权利要求2所述的旋转式可变电阻器，其特征在于在上述端子板的基部中，在靠近折片处设置有下凹部，该下凹部与上述主板内面间隔开，并且上述折片与上述倾斜壁间隔开。
全文摘要
已有的旋转式可变电阻器存在下述的问题,即由于端子板中的折片位于主板的槽中,这样该折片不能设置于朝向外侧与电阻件间隔开的位置,从而旋转式可变电阻器的体积较大。按照本发明,由于缺口设置于主板侧部,从而形成顶面,端子板中的折片端面与顶面相对,折片位于缺口内部,这样在端子板通过顶面与电阻件绝缘的状态,该端子板可按照与电阻件的外缘相平齐的方式设置,或设置于该外缘内侧,从而可提供体积较小的旋转式可变电阻器。
文档编号H01C10/32GK1176469SQ9711641
公开日1998年3月18日 申请日期1997年9月10日 优先权日1996年9月11日
发明者本间俊生 申请人:阿尔卑斯电气株式会社