专利名称：在排线上夹设连接器的加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在排线上夹设连接器的加工机，特别是指一种自动将排线喂入机台中，让位于两边的座体与盖体打设在排线上然接切断的加工机。
已有技术的排线，已被广为使用在电脑上，虽然曾有数种机械试图去解决加工的问题，但都是采用上下夹紧切断排线，然后进行连接器的座体与盖体的穿破排线的压接套合程序，有时一条排线上需打设多种不同型式的连接器，这时，已有技术的困难，便得分开作多次的压接套合程序，为了能在同一制程中顺序将不同型式的连接器打设于排线上，乃是本实用新型要解决的问题。
本实用新型的目的是提供一种在排线上夹设连接器的加工机，其为一种自动化生产机械，能将至少一连接器的座体与盖体夹置在一设定长度排线上的专用机，且能数组不同的连接器同时间隔连续操作的机种。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案本实用新型结构包括有一进料滚轴、一进料防松装置、一进料线路防短路侦测装置、一进料高架、一进料防断无料检知装置、一进料高位检知装置、一进料低位检知装置、一进料夹持装置、一进料摇摆装置、一进料移动装置、一送料高架、一对前、后滑动的遮盖、至少一对前、后入料夹座、至少一对前、后入料夹定位装置、至少一对前、后入料夹宽度调整装置、至少一对前、后入料真空吸著定位装置、至少一对前、后入料缺料检知装置、至少一对前、后入料厚度后置定位装置、至少一对前、后入料顶出装置、一入线入料高架、一斜角双面切刀装置、一单边裁线抵靠装置、一活动式裁线夹持装置、一料带记号检知装置、一机台安全检知装置等组合而成的自动作加工机。
以下所述为本实用新型的说明与图示，并不是用来对本实用新型进行限制，有关的图式为
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的进料滚轴整体的俯视图。
图4为本实用新型的进料高架主视动作示意图。
图5为本实用新型的进料摇摆装置部分俯视图。
图6为本实用新型的进料摇摆装置部分剖视图。
图7为本实用新型的入料夹座的立体图。
图8为本实用新型的入料夹座与入料送出装置的立体图。
图9为本实用新型的入料夹座的组合部分剖视图；图10为本实用新型的真空吸著定位装置的剖视图。
图11为本实用新型的入料与夹料的动作主侧视图。
图12为本实用新型的入料与夹料的动作后侧视图。
图13为本实用新型的斜角双面切刀装置的立体图。
图14为本实用新型的斜角双面切刀装置的动作前侧视图。
图15为本实用新型的斜角双面切刀装置的动作后侧视图。
图16为本实用新型的刀具部分切割的动作前立体图。
图17为本实用新型的刀具部分切割的动作后立体图。
图18为本实用新型的活动式裁线夹持装置的部分立体图。
图19为本实用新型的活动式裁线夹持装置的部分侧视图。
图20为本实用新型的活动式裁线夹持装置的实施图。
图21为本实用新型图20的去除活动式裁线夹持装置的实施图。
图22为本实用新型的图21A-A的部分剖视图。
见图1、图2所示，其为本实用新型即一种在排线上夹设连接器的加工机，包括有一排线进料卷10，进料卷10上含有排线1(见图3)，将排线进料卷10套在一进料滚轴11上的一侧处，排线进料卷10的一侧抵靠在进料滚轴11的一固定环12，另一侧以一定位环13套入；进料滚轴11以一对轴承架14接在机台2侧面上；一进料防松装置15，是设在进料滚轴11的另一端处，滚轴11上固接有一小固定环16，小固定环16外侧接有一弹性环片17，然后套入一抵靠环18，抵靠环18的端面设有数槽孔19，各槽孔19套有一弹簧20，再套入一压紧环21，此部分的滚轴11设有外螺纹22供一调整螺帽23锁入，能以调整螺帽23控制另一侧抵靠片231，藉弹簧20对弹性环片17的松紧度，使滚轴11的惯性转动有所改变，是于小固定环16内端面接有一第一固定片24至机台2上，形成煞制阻尼机构，能防止滚轴11上进料卷10被拉动时转动太快，避免排线1一次被拉出太长；一进料线路防短路侦测装置25，亦是设置在进料滚轴11上固定环12旁的一转动环26上，转动环26上延伸接有一第二固定片27，固定片27上有一电路板28，电路板28设有一连接器接合座29，而排线进料卷10的排线1的内端被拉出接有一连接器30，使连接器30接于连接器接合座29处，当排线1被引入机台2中进行加工过程时，若受到电流意外冲击时，立即会将排线1所受到电流导引进入机台中加以侦测处理排除，以免损害到排线，该电路板28的一电线31穿入滚轴11中，由滚轴11的另一端接入机台2中。
见图4，机台2上靠进料滚轴11的一侧面接有一进料高架32，具有一L固定杆33，在L固定杆33的上端接有一马达架34，马达架34上具有一马达35与被马达所带动的滚轮36，滚轮36与一被动滚轮37相接，因而能使排线1经过两滚轮36、37间，而被带动进料，这时在马达架34下方接有一进料防断无料检知装置38，用一感应器感知排线1已没有了，必需停止机台的运作，而在该对滚轮处有一遮盖门39，以易于将排线1引入的操作，并具保护功用；马达架34的下端接有一固定杆40，于固定杆40的下端设有一进料高位检知装置41，也是一感应器感知排线1已喂入过长了，可暂停进料；在固定杆40上方处的马达架34上设置有一进料低位检知装置42，也以一感应器感知排线1已喂入至过短了，可开始进料；在固定杆40中段两侧分别接有一侧板43与透明侧板44，以使排线1在两侧板43、44中上下游移。各检知装置其动线如图4中的虚线所示。
同时参阅图1、图2、图4，另于L固定杆33的另一侧接设有一进料夹持装置55(见图5、图6)、一进料摇摆装置45、一进料移动装置53，进料摇摆装置45以一枢轴46将一耳片47接在L固定杆33的一耳座48上，在耳片47的另一端接一长管49，长管49中以一轴承51接有一杆50的内端，杆50的外端接有一轴套52，轴套52接在进料移动装置53的直杆54上端，直杆54下端接在一送料高架70之上，而轴套52的下方接有进料夹持装置55，进料夹持装置55具有一环块56被于直杆54上的一固定块57所撑住，环块56接有一横管58的一端，由横管58的另一端插接有一转动杆59，转动杆59外端有一握持头60露出，转动杆59内端分成两半设置反向的螺纹591、592，横管58上端面轴向开设有一对长孔581、582，各长孔581、582中分别置入下端为螺纹的销块63、64，各销块63、64套接于一对轮套61、62中，于是旋转握持头60，即带动转动杆59转动而使销块63、64带著轮套61、62相向或相背地同时移动，便能夹住排线1，由于排线1进入该送料高架70时，必需是平直的状态，以适用放数组的加工，所以将进料形成可旋转的摇摆装置45，并在长管49上没有一吊环66用以吊着排线1，使排线1被夹持装置55夹着，并随着夹持装置55而转动，以形成较好的撑持与更顺畅的送料过程。直杆54上设有一导引横杆65。
在机台2的中段处两侧各向上以架67接有上、下的一对导杆68与两导杆68间的一螺杆69，以形成一送料高架70的支撑与滑动走道，送料高架70于垂直机台方向设有一通道71，让排线1向下穿过；且在送料高架70上设有一料带记号检知装置77(见图20)，当感知器感应到设置在排线1上的打孔记号或标记，可以使机器进行特定型式的加工，如对软碟线或特殊印刷打设的排线，以切割特定的长度；另在机台2的两侧形成滑轨73，让一对前遮盖74与后遮盖75顺着滑移；以盖住于机台2表面上的机构(如下述)；一机台安全检知装置76，设置在前遮盖74与后遮盖75的相对的侧边上，可设有数组的感应器感知是否两遮盖位于相对的安全距离内，用以保障机台的操作安全。如图1中示，在机台上没有一开关控制盘4与出料口5及一输送带6或收集盒。
至少有一对的前入料夹座81与后入料夹座82，设置在机台2表面上的左右两侧处，图示的左方者为前，右方者为后，是分别位在送料高架70的两侧处，各入料夹座81、82配合有前入料顶出装置86与后入料顶出装置87的设置，由于入料夹座81、82与入料顶出装置86、87两侧大致相同仅以一侧说明其结构，如图7、图8、图9所示，入料夹座81上具有一入料夹座定位装置83、一入料宽度调整装置84、一入料厚度调整装置841、一入料缺料检知装置85，入料夹座81的定位装置83含有设在夹座81两侧下端处各一插置块831以套卡设于机台2上的一座块832，该对插置块831是连接成一体的底块836，插置块831中有一贯通孔833，以贯通孔833卡有设于座块832上突出的一具内螺纹837的栓柱834，再分以一内六角螺丝835锁入栓柱834中，即固定住入料夹座81。
入料夹座81有一板体811，板体811近下端锁接在底块836上，入料宽度调整装置84具有一对直压条841锁在板体811上，由于连接器有宽窄，为适用多种连接器，在板体811上开设有横孔812，以一调整螺丝842锁经直压条841的孔与板体811的横孔812，锁至中心具螺孔的一顶块843上，使直压条可以相对移动而调整宽度，其方式为依连接器的宽度，预制有一对尺规块844，在上方与下方的一对横孔812间的垂直中心线上各开设有一孔845，各孔845穿入一螺丝或销848至尺规块844的中心孔846处，再调整两边直压条841的位置后，锁紧各螺丝842即可，另于直压条841上锁接有一直挡条847，两直挡条间的宽度小于两直压条间的宽度，即可容置入连接器的座体或盖体，此处的入料即是指座体或盖体，直挡条的上端设有内弧角以方便导入连接器；而入料厚度的调整装置841，是以直压条841的厚度直接决定，由于连接器的产品已日趋规格化，以使连接器整齐的堆叠入料；入料缺料检知装置85是在板体81近下端的中线上贴有一反光片851，配合设在遮盖上一感知器852，当有反射回时，即知无料7，机台得准备停止动作了。
见图8所示，入料顶出装置86、87分别配合制成，两侧对称，仍以单边来说明；顶出装置86其上具有一入料真空吸著定位装置88、一对入料厚度接置定位装置89；当连接器的料件3由入料夹座81上依序落下时，最下端的料件3，下落至一滑块861的上端，滑块861能在一滑座862上前接滑动，滑座862固定在机台2表面上滑块861上锁接有一后挡块863，接挡块863的前端面与直挡条847的内端面齐平，于是料件3的背面靠在接挡块863的前端面，这时接挡块863的高度约与料件3等高，而为确保接挡块863前移的顺畅，在板体811与直压条841的底面位放接挡块863两旁的处各接有一限位块813，以容许由滑块861带著接挡块863前移穿过板体811底面下至使两侧的盖体与座体连接在排线1上，而滑块861的后端面接著一空压缸864的伸缩杆头865，空压缸864接在机台2面上，为因应料件3的厚度，以调整最佳的压合点，在空压缸864的接端接没有一入料厚度接置定位装置89，入料厚度后置定位装置89具一螺帽891于空压缸864的后端处，而机台2的侧面亦有突起的一耳片892，耳片892上有一螺孔893，锁入一螺栓894，调整螺栓894，即能调整空压缸至接挡块的移动，即能达到最佳的定位；为防止料件跌落，于后挡块863上设有一真空吸著定位装置88(见图10)，在接挡块863的前端面中设有一斜孔881，斜孔881通至滑块861的表面上一沟882处，由滑块861的侧面穿入一孔883至沟882处，由孔883以一管884接至一真空装置处产生真空吸力。其中的入料与夹料的动作前后如图11与图12所示。
设有一入线入料装置90，接于送料高架70的下方处，含有一斜角双面切刀装置91、一单边裁线抵靠装置97、一活动式裁线夹持装置93；斜角双面切刀装置91如图13所示，设有一可为双面互换使用的切刀911，切刀911锁在一滑动片912上，使切刀911锁接后与滑动片912的边缘间呈现出一角度a的突出(见图16)，使能更方便地斜切断排线1，滑动片912的左右两端各承接在一有突缘914的接合片913上，使滑动片912能在突缘914上前后滑动，在滑动片912上设有二斜椭圆孔915，在入线入料装置90的座体916底面两侧处各接有上开设有贯通一滑道918于接合片上的一对承块919，于两承块919的滑道918间接有一滑板920，滑板920中接有一对短突柱921，使短突柱921插入相对应的斜椭圆孔915中，滑板920的一端接有一L片922，L片922另一端锁接在一空压缸923的缸体924上，空压缸923的伸缩杆925杆头是固接在座体916上，当空压缸923动作时(见图14、图15)，缸体924移动，带动L片922与滑板920左右移动，于是各短突柱921带动各斜椭圆孔915前接移动，使滑动片912在接合片913上前后移动，即使切刀911于滑动中，同时伸出执行裁切的动作；如图16、图17所示，表示切割排线1的前后动作图，这是一种排线末端具有连接器的形式，在连接器的一对料件3夹合于排线1上时，为使切刀顺利动作，也使连接器有方向性，在连接器上设有一突块7，突块7上有一内切角8，以方便切刀911的切入，当然连接器上亦能不设有突块7；由于切刀911的刃边910双边，故能双边使用；切刀911旁接有一板917。
如上述，于切断排线1的对向需要有一抵靠，先前是引用连接器的本身，具有夹持与定位的功用，所以于座体916侧面上接没有一活动式裁线夹持装置93，见图18、图19、图20、图21、图22所示，活动式裁线夹持装置93设有一门板931，门板931内面接有一抵靠板930，门板931两侧近下方处各开设一孔932供穿过一杆933，杆933的外端套有一弹簧934，弹簧934外端抵在一杆头935处，杆933旁的门板931上接有一耳座936，使耳座936高于杆头935，在两耳座935间接有一横杆937，横杆937的外端伸出耳座935至杆头935处接有一小压块938，小压块938的内下方角落为弧面部939，两小压块938间接有一门杆940，当握著门杆940转动时，小压块938转动而以弧面部939抵著杆头935，弹簧934收缩，门板931得以转开上半部，下半部仍以延伸出的抵靠板930压著排线；而杆933的内端抵至排线1面上；另在此处的后方设有一传动滚轮95，传动滚轮95被一传动马达96所带动，以配合带动排线转动；于是，切刀911裁切时并不是与一硬物相抵，这是指排线的尾端以夹置有一连接器的状态，若排线1端没有连接器要切断时，则另在两个相邻的座块832间接有一单边裁线抵靠装置97，如图7中所示，单边裁线抵靠装置97具有于两供插置的座块832间藉一直块973接有一顶板片971与一底板片972，这时送料高架70移至该单边裁线抵靠装置97才能进行裁线的动作，在传动滚轮95上方的座体916处设有一长滚轮98。
综上所述，本实用新型在各种方面的使用上均考虑到实用性，从排线进入的进线问题运用进料滚轴上的进线防松装置加以解决，并有防短路侦测装置加以监控；料中为保持平稳充分的供给，由进料高架上的数侦测装置与进线摇摆、夹持、移动装置的配合，可以经含由机台上的设定装置，控制将排线移动至任一组的入料夹座处进行压合套接连接器的程序，且自动变换移动，所以能分别于同一条排线上打设有不同的连接器，而且各连接器的间的长度亦能自由设定，且于打设完成末端的连接器或是末端不打设连接器，甚至是特定型式的排线均能使用，更重要的本实用新型运用夹持连接器的端时，同时完成切割排线的程序，为此设有活动式的裁线夹持装置与单边裁线抵靠装置，以适合多样化的制造需求，入料夹座上具有可调整的功用，使本实用新型能成为泛用型的机械，能适用于绝大部分的作业要求，成为自动化高速生产的工具。
以上所述为本实用新型的较佳实施例的详细说明与图式，并非用来限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以专利的权利范围为准，凡专利范围的精神与其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型之中。
权利要求1.一种在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一进料滚轴，以一对轴承架接在机台侧面处；将一排线进料卷套在一进料滚轴上的一侧处，排线进料卷的一侧抵靠在进料滚轴的一固定环，另一侧以一定位环套入；一进料高架，设有在机台侧面处的一L固定杆，在L固定杆的上端接有一马达架，马达架上具有一马达与被马达所带动的滚轮，滚轮与一被动滚轮相接，使排线经过两滚轮间；一进料摇摆装置，是借一枢轴将一耳片接在L固定杆的一耳座上，在耳片的另一端接一长管，长管中以一轴承接有一杆的内端，杆的外端接有一轴套，使长管可以于横平面上摆动；一进料移动装置，有一直杆，使进料摇摆装置的杆端的轴套接在直杆上端，直杆下端接在一送料高架的上；一进料夹持装置，设在该进料摇摆装置轴套的下方，有一环块被于直杆上的一固定块所撑住，环块接有一横管的一端，横管另一端插接有一转动杆，转动杆外端有一握持头，转动杆内端分成两半设置反向的螺纹，横管上端面轴向开设有一对长孔，各长孔中分别置入下端为螺纹的一销块，各销块分别套接于一轮套中，于是旋转握持头，即带动转动杆转动而使该对销块带著该对轮套相向或相背地同时移动，便能夹住排线；一送料高架，在机台的中段处两侧各向上以一架接有上、下的一对导杆，与两导杆间的一螺杆，以形成一送料高架的支撑与滑动走道，送料高架放垂直机台方向设有一通道让排线向下穿过；至少一对的两侧入料夹座，分为前、接入料夹座，两侧相同，入料夹座上具有一入料夹座定位装置于容置有料夹的空间，入料夹座的定位装置含有设在夹座两侧下端处各一插置块以套卡设于机台上的一座块，该对插置块是连接成一体的底块，插置块中有一贯通孔，以贯通孔卡有设于座块上突出的一具内螺纹的栓柱，再分以一内六角螺丝锁入栓柱中，即固定住入料夹座；至少一对入料顶出装置，配合入料夹座设置，分为前、植入料顶出装置，两侧相同，当料件由入料夹座上依序落下时，最下端的料件，下落至顶出装置的一滑块的上端，滑块在一滑座上前接滑动，滑座设在机台表面上，滑块上锁接有一接挡块，后挡块的前端面与料件的背面相接，接挡块的高度约与料件等高，滑块的后端面接著一空压缸的伸缩杆头，空压缸接在机台面上；一入线入料装置，接设在送料高架的下方处，于料带进入于，各入料夹座受入料顶出装置将料件顶出夹于料带上后；含一斜角双面切刀装置与一活动式裁线夹持装置；该斜角双面切刀装置，设有一可为两侧互换使用的切刀，切刀锁在一滑动片上，使切刀锁接接与滑动片的边缘间呈现出一角度的突出，能更方便地斜切断料带，滑动片的左右两端各承接在一有突缘的接合片上，使滑动片能在突缘上滑动，在滑动片上设有二斜椭圆孔，于接合片上的承块上没有贯通一滑道，放两侧的接合片的承块的滑道间接有一滑板，滑板中接有一对短突柱，使短突柱插入相对应的该斜椭圆孔中，滑板的一端接有一L片，L片另一端锁接在一空压缸的缸体上，空压缸的伸缩杆杆头是固接在入料入线装置的一座体上，当空压缸动作时，缸体带动L片与滑板移动，各短突柱带动具斜椭圆孔的滑动片与切刀在接合片上移动；该活动式裁线夹持装置，接在入料入线装置的座体侧面上，设有一门板，门板内面接有一抵靠板，门板两侧近下方处各开设一孔供穿过一杆，各杆的外端套有一弹簧，弹簧外端抵在该杆的一杆头处，杆旁的门板上接设有一耳座，使耳座高于杆头，在两耳座间接有一横杆，横杆的外端伸出耳座至杆头处接有一小压块，小压块的内下方角落为弧面部，两小压块间接有一门杆，当握著门杆转动时，小压块转动而以弧面部抵著杆头使弹簧收缩，门板得以转开上半部，下半部仍以延伸出的抵靠板压著料带；而杆的内端抵至料带；一传动滚轮，传动滚轮被一传动马达所带动，传动马达设在入料入线装置的座体上，让传动滚轮于该活动式裁线夹持装置的杆内端料带反侧处，以配合带动料带转动；使料带进入该入料入线装置后，依序可由不同位置处的一对入料夹座上的料件进行夹持后，然后由入料入线装置的切刀切断料带，进行下一加工程序。
2.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于在该进料滚轴另一端处没有一进料防松装置，进料防松装置含有于进料滚轴上固接的一小固定环，小固定环外侧接有一弹性环片，然后套入一抵靠环，抵靠环的端面设有数槽孔，各槽孔套有一弹簧，再套入一压紧环，该滚轴上部分设有外螺纹供一调整螺帽锁入，以调整螺帽控制另一侧抵靠片藉弹簧对弹性环片的松紧度，使滚轴的惯性转动改变，是于小固定环内端面接有一第一固定片至机台上，形成煞制阻尼固定点。
3.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一进料线路防短路侦测装置，设置在进料滚轴上固定环旁的一转动环上，转动环上延伸接有一第二固定片，固定片上有一电路板，电路板设有一连接器接合座，而排线进料卷的排线的内端被拉出接有一连接器，连接器插接于连接器接合座处，加工中受到电流意外冲击时，立即会将排线(1)所受到电流导引进入机台中加以侦测处理排除。
4.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一进料防断检知装置，设在马达架下方，用一感应器感知排线已没有了，必需停止机台运作。
5.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于没有一进料高位检知装置与一进料低位检知装置，在马达架下端接有一固定杆，于固定杆的下端设有一进料高位检知装置，是一感应器感知排线已喂入过长了，可暂停进料；在固定杆上方处的马达上设置一进料低位检知装置，以一感应器感知排线已喂入至过短了，可开始进料。
6.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一对可滑动的遮盖，在机台的两侧形成滑轨让一对前遮盖与核遮盖顺著滑移，以盖住于机台表面上的机构。
7.如权利要求4所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一机台安全检知装置，分别设置在前遮盖与后遮盖的相对的侧边上，有数组的感应器感知是否两遮盖位于相对的安全距离内，用以保障机台的操作安全。
8.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于入料夹座上含有一入料夹宽度调整装置，入料夹座有一板体，板体近下端锁接在该底块上，有一对直压条锁在板体上，在板体上下各开设有一对横孔，分以一调整螺丝锁经直压条的孔与板体的横孔，锁至顶块的螺孔上，使直压条可以相对移动而调整宽度。
9.如权利要求6所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于预制有依连接器的宽度的一对尺规块，在该入料夹座的板体上方与下方的一对左右横孔间上各开设有一孔，各孔穿入一螺丝或销至尺规块的中心孔处，再调整两边直压条靠于尺规块。
10.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于入料夹座上含有一入料夹厚度调整装置，是以直压条的厚度直接决定。
11.如权利要求4所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于入料夹座上含有一入料缺料检知装置，是在板体近下端的中线上贴有一反光片，配合设在遮盖上一感知器，当有反射回时，即知无料，机台得准备停止动作了。
12.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于入料顶出装置设有一入料厚度接置定位装置，是在空压缸的接端接设有一螺帽，机台的侧面亦有突起的一耳片，耳片上有一螺孔，由耳片锁入一螺栓至螺帽上，调整螺栓，即能调整空压缸至后挡块间的移动，即能达到最佳的定位入料夹的厚度，以调整最佳的压合点。
13.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于入料顶出装置设有一入料真空吸著定位装置，是于接挡块的前端面中设有一斜孔，斜孔通至滑块的表面上一沟处，由滑块的侧面穿入一孔至沟处，由孔以一管接至一真空装置处产生真空吸力，以吸住料件。
14.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一料带记号检知装置，在送料高架上，以感知器感应到设置在排线上的打孔记号或标记，可以使机器进行特定形式的加工。
15.如权利要求1所述的在排线上夹设连接器的加工机，其特征在于设有一单边裁线抵靠装置，是在两个相邻的入料夹座定位装置的座块间，接有间藉一直块，接一顶板片与顶板片下的一底板片，以底板片的端面成为抵靠面。
专利摘要一种在排线上夹设连接器的加工机,包括有:进料各一的滚轴、防松装置、防短路侦测装置,防断无料检知装置、高值检知装置、低位检知装置、夹持装置、摇摆装置、移动装置,一送料架,一对入料的遮盖、夹架、定位装置、调整装置、真空吸著定位装置、缺料检知装置、按置定位装置、顶出装置,一机台安全检知装置等,使料带进入该入料入线装置后,依序可由不同位置处的一对入料夹座上的料件进行夹持后,然后由入料入线装置的切刀切断料带,进行下一加工程序的自动加工机。
文档编号H01R43/00GK2393235SQ99248530
公开日2000年8月23日 申请日期1999年10月18日 优先权日1999年10月18日
发明者林武信 申请人:南士资讯股份有限公司