密封智能铅酸蓄电池的制作方法

文档序号:6827759阅读:313来源:国知局
专利名称:密封智能铅酸蓄电池的制作方法
技术领域
本实用新型是关于蓄电池的,更具体地说,本实用新型是关于具有监控功能的铅酸蓄电池。
铅酸蓄电池是广泛使用的一种动力源。目前普遍使用的密封铅酸蓄电池虽然无酸溢出的问题,但由于各单体电池的一致性常出现问题,因而影响了电池的的质量及循环使用寿命。
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、易于加工制造、能显著改进铅酸蓄电池的质量、延长其循环使用寿命的密封智能铅酸蓄电池。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
本实用新型的密封智能铅酸蓄电池包括外壳、上盖、中盖、单体电池之间分界槽、正极端子、负极端子、正极端子或负极端子连接焊点、单体电池间串联焊接过桥、安全阀,所述中盖对应于单体电池间串联焊接过桥设置有小孔,所述小孔的端部与过桥点相接触,在该接触处设置有焊点及测试引线,所述引线穿过中盖的小孔及上盖的小孔,与电源监控器相连接,所述上盖由电源监控器的电路板构成。
所述中盖小孔的直径为2~8毫米。所述中盖小孔内涂覆有密封胶。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。


图1是本实用新型的外观示意图;图2是本实用新型的结构示意图。
在图中,密封智能铅酸蓄电池包括负极端子1、正极端子2、上盖3、中盖4、外壳5、电源监控器电路板6、焊点7、中盖小孔8、上盖(即电路板)小孔9、测试引线10、正极端子或负极端子连接焊点11、安全阀12、单体电池之间分界槽13。
在所述中盖4上,对应于单体电池间串联焊接过桥处设置有小孔8,所述小孔8穿过中盖4以及过桥点上的密封胶,在过桥处焊接有测试引线10,其焊点为7,所述测试引线10穿过中盖4的小孔8及上盖3(即电源监控器电路板6)的小孔9,与电源监控器相连接,电源监控器焊接在电路板上。所述小孔8的直径通常为2~8毫米,在小孔8中设置测试引线10之后,用密封胶将其密封。
所述电源监控器电路板6可选用圣普电池电子有限公司生产的SPZNK-01多路智能电源监控器。实际上,所述电源监控器电路板6就是上盖3,也就是说,电源监控器电路板6作为上盖用。所述电源监控器可方便地监控电池,电池放电时,对蓄电池单格电池电压进行检测,当单格电压其中有一个达到放电终止电压时,可以输出信号,发出警告,防止过放电,达到保护电池的作用。电池充电时,可以对电池单格电压进行检测,当单格电压其中有一个超过充电电压时,即产生析气电压时,可以发出信号,以便及时维护,从而降低电池失水量。
本实用新型适用于4~24伏系列的密封智能铅酸蓄电池。
本实用新型与现有技术相比有如下优点。
1.结构简单、加工制造容易。
2.实现了蓄电池与微型电源监控器为一体,提高了蓄电池的质量,通过电源监控器的监控,确保电池出厂的合格率100%,并且在使用过程中,可随时加以维护。
3.保证各单体电池的深循环使用寿命的一致性。
4.提高了电池的可靠性,通过电源监控器的监控,防止个别单体电池的过放电和欠充电。
5.延长了电池的使用寿命,经电动车使用证明,本实用新型电池的深循环使用寿命为普通密闭式铅酸蓄电池的4倍以上。
6.无需改变现有铅酸蓄电池的结构和尺寸,便可通过电源监控器使其智能化。
权利要求1.一种密封智能铅酸蓄电池,包括外壳、上盖、中盖、单体电池之间分界槽、正极端子、负极端子、正极端子或负极端子连接焊点、单体电池间串联焊接过桥、安全阀,其特征是,所述中盖对应于单体电池间串联焊接过桥设置有小孔,所述小孔的端部与过桥点相接触,在该接触处设置有焊点及测试引线,所述引线穿过中盖的小孔及上盖的小孔,与电源监控器相连接,所述上盖由电源监控器的电路板构成。
2.根据权利要求1所述的密封智能铅酸蓄电池,其特征是,所述中盖小孔的直径为2~8毫米。
3.根据权利要求1所述的密封智能铅酸蓄电池,其特征是,所述中盖小孔内涂覆有密封胶。
专利摘要本实用新型公开了一种密封智能铅酸蓄电池,它包括外壳、上盖、中盖、单体电池之间分界槽,单体电池间串联焊接过桥,所述中盖对应于单体电池间串联焊接过桥设置有小孔,所述小孔的端部与过桥点相接触,在该接触处设置有焊点及测试引线,所述引线穿过中盖的小孔及上盖的小孔,与电源监控器相连接,所述上盖由电源监控器的电路板构成。本实用新型结构简单、加工制造容易、提高了蓄电池的质量,其深循环使用寿命为普通密闭式铅酸蓄电池的4倍以上。
文档编号H01M10/06GK2389420SQ99248569
公开日2000年7月26日 申请日期1999年10月20日 优先权日1999年10月20日
发明者牛金满, 窦友众 申请人:牛金满, 窦友众
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