专利名称：密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体保护焊焊接夹具，特别是专用于密封铅酸蓄电池极柱的钨极氩弧焊夹具。
背景技术：
阀控密封铅酸蓄电池的极柱焊接是电池生产中的一个重要工序，目前普遍采用传统的氧乙炔气焊。由于焊接表面氧化铅的生成，极易产生夹渣、未焊透等缺陷，导致电池漏液。近来逐步采用钨极氩弧焊，有显著进步。但焊接时多为手工操作，或采用简单的工件旋转式焊接夹具，不但工作效率低，焊接不均匀，而且由于电池较重，装夹费劲。
发明内容
本实用新型为解决目前蓄电池极柱焊接中存在的上述技术问题，提供一种焊接质量好，效率高，装夹容易，操作简便的密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具。
本实用新型的技术方案是密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具包括夹具体、旋转头、空位杆、钨电极，所述定位杆与旋转头上的传动轴相连，钨电极安装在与夹具体成转动配合的旋转头上，夹具体下部设有装夹机构。
上述传动轴上设有齿轮，钨电极的尖端向着旋转头中心倾斜，钨电极中心有输气孔，通入氩气，钨电极的外围有圆环状护套，其内部设有带进、出水口的冷却水道。所述装夹机构为螺杆调节式夹紧机构。
本实用新型由于钨电极随旋转头自动匀速转动，可以手动或电动，从而实现自动或半自动焊接，焊缝均匀，工作效率高。钨电极内孔通入氩气，阻止焊接中氧与铅的化合，避免产生夹渣、未焊透缺陷，保证焊接质量。护套内通以冷却水，防止连续焊接时，夹具体温升过高。加之调节式夹紧机构，使该夹具装卸方便，可适用于多种规格的电池极柱焊接，使用时只要将夹具体装夹在电池上盖上，不必搬动电池，省时省力。
附图为本实用新型结构示意图，图中冷却水道和装夹机构未画出。
具体实施方式
如图，安装在传动轴4上的旋转头2与夹具体1成转动式配合，钨电极5固定于旋转头上，其中心有输气孔。定位杆6与传动轴相连。齿轮3装在传动轴上，通过外接传动机构实现该夹具的自动或半自动施焊。使用时，夹具体装夹在电池上盖8上，定位杆6插入极柱7的定位孔内，保证定位准确。
权利要求1.一种密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具，其特征是该夹具包括夹具体、旋转头、定位杆、钨电极，所述定位杆与旋转头上的传动轴相连，钨电极安装在与夹具体成转动配合的旋转头上，夹具体下部设有装夹机构。
2.按权利要求1所述的密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具，其特征是所述传动轴上设有齿轮。
3.按权利要求1所述的密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具，其特征是所述钨电极的尖端向着旋转头中心倾斜，钨电极的中心有输气孔。
4.按权利要求1所述的密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具，其特征是所述钨电极的外围有圆环状护套，其内部设有带进、出水口的冷却水道。
5.按权利要求1所述的密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具，其特征是所述装夹机构为螺杆调节式夹紧机构。
专利摘要一种密封铅酸蓄电池极柱焊接夹具,用于蓄电池极柱的钨极氩弧焊,实现自动或半自动焊接。本实用新型包括夹具体、旋转头、定位杆、钨电极。旋转头由传动轴、齿轮通过外接传动机构驱动,进而带动钨电极匀速转动,工作效率高,焊接质量好,避免目前所用氧乙炔气焊中由于氧与铅的化合生产氧化铅造成夹渣、未焊透的缺陷。夹具体下部有装夹机构,可以方便地装夹于多种规格的电池上盖上,不必搬动电池,省时省力。钨电极外围设有带冷却水道的圆环状护套,防止连续焊接时,夹具体升温过高。
文档编号H01M2/20GK2489477SQ01245010
公开日2002年5月1日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者钱存成, 杨宝峰, 陈怀林 申请人:江苏隆源双登电源有限公司