自锁型塑料蓄电池壳体的制作方法

文档序号:7237554阅读:186来源:国知局
专利名称:自锁型塑料蓄电池壳体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池壳体,特别是结合处能自锁的塑料蓄电池壳体。
背景技术
铅酸蓄电池壳体一般用塑料制成,包括上盖和筒体,两者结合处采用公、母榫配合结构。装配时,先在母榫(容胶槽)中注入胶粘剂,再将公榫(插入销)插入母榫,利用外力压合来保证上盖与筒体的配合间隙,待胶粘剂固化后再除去外力,上盖与筒体即胶合到一起,操作较烦。由于外力很难控制,配合间隙难以保证,影响外观。另外因胶合距离较短,受外界撞击时,易导致胶层撕裂,胶合部位分离,壳体漏液。也有采用壳体热封技术的,但一次投入太多,生产成本太大。

发明内容
本实用新型为解决目前技术中蓄电池壳体装配较烦,受撞击时胶合部位易分离,导致壳体漏液的问题,提供一种装配方便,耐撞击,防渗漏性能好,生产成本低的自锁型塑料蓄电池壳体。
本实用新型的技术方案是自锁型塑料蓄电池壳体包括上盖与筒体,两者结合处为涂有胶粘剂的公、母榫结构,改进之处是公榫根部内侧设有凸台,母榫内壁与之相应部位设有凹坑或通孔。所述凸台的底面为斜面。
上盖与筒体装配时,先在母榫中注入胶粘剂,再将公榫压入母榫,由于公榫上凸台的底面为斜面,且塑料有弹性,凸台可以很方便地滑入母榫壁上的凹坑或通孔内,两者紧紧咬合在一起。凸台和凹坑可以根据需要设计成几个。待胶粘剂固化后,上盖与筒体便永久地紧密结合成一体。由于凸台和凹坑的自锁作用,增大了壳体结合处的强度,受外界撞击时,胶合部位不会分离,因而壳体防渗漏性能好。该方案生产成本也较低。


图1为本实用新型壳体示意图;图2为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
自锁型塑料蓄电池壳体由上盖1、筒体2构成,上盖上设有公榫3,筒体上设有母榫4,公、母榫配合处涂有胶粘剂。公榫根部内侧设有凸台5,其底面为斜面,母榫内壁相应部位设有通孔6。上盖与筒体装配后,凸台5嵌入通孔6内,形成自锁结构,使上盖与筒体紧密结合在一起,强度高,耐撞击,防渗漏性能好。
权利要求1.一种自锁型塑料蓄电池壳体,包括上盖与筒体,两者结合处为涂有胶粘剂的公、母榫结构,其特征是公榫根部内侧设有凸台,母榫内壁与之相应部位有凹坑或通孔。
2.按权利要求1所述的自锁型塑料蓄电池壳体,其特征是所述凸台的底面为斜面。
专利摘要一种自锁型塑料蓄电池壳体,包括上盖和筒体,两者结合处为公、母榫涂胶配合结构。公榫根部内侧设有凸台,其底面为斜面,母榫内壁相应部位设有凹坑或通孔,装配后形成自锁机构。本实用新型用于铅酸蓄电池的塑料壳体的结构改进,装配方便,强度高,耐撞击,生产成本低,解决了目前蓄电池壳体单纯公、母榫结构受外界撞击时容易使胶合部位分离,导致壳体漏液以及装配时外力难以控制、配合间隙难保证,影响外观的技术问题。
文档编号H01M2/02GK2489474SQ01245008
公开日2002年5月1日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者陆亚山, 陈怀林 申请人:江苏隆源双登电源有限公司
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