电气接插件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有安装在壳体、固定在电路基板的夹紧件(hold down)的电气接插件。
【背景技术】
[0002]以往，以下那样的电气接插件为人们所公知:安装在电路基板，与对方侧接插件嵌合，且将安装在壳体的、称为夹紧件的零件固定在作为安装目的地的电路基板。
[0003]图12是以往的电气接插件的立体图，图13是以往的夹紧件的立体图。
[0004]图12所示以往的电气接插件200包括壳体202以及一对夹紧件210。电气接插件200除了壳体202，还包括安装有触头的内部壳体(图示省略)。
[0005]壳体202包括安装在电路基板时从电路基板突出、与对方侧接插件嵌合的突出部201。又，壳体202左右设有在上面开放的一对槽部203。
[0006]夹紧件210如图13所示，包括左右两端朝同一方向弯曲、保持在壳体202的槽部203的保持部211，以及从保持部211垂下的脚部212。夹紧件210从上方压入壳体202的槽部203，保持部211保持在槽部203内部，且通过保持部211的下端与槽部203的没有图示的内底面抵接，防止从壳体202朝下方脱落。夹紧件210的脚部212从壳体202的底面朝外部突出，通过锡焊在电路基板，固定在电路基板。
[0007]这样，通过将保持在壳体202的夹紧件210固定在电路基板，能提高将对方侧接插件嵌合到壳体202时对于相对壳体202的卡阻力等负载的强度。
[0008]另一方面，图12所示以往的电气接插件200的重心位置偏向突出部201侧，当载置在电路基板时，朝图12的R方向倾斜，因此，需要在用夹具等推压电气接插件200的状态下锡焊在电路基板。尤其，突出部201成为对方侧接插件嵌合时的插入的导向件，且嵌合后需要无松动地保持对方侧接插件，需要使得突出方向的长度长某种程度。因此，图12所示以往的电气接插件200存在重心位置易偏向突出部201侧的课题。
[0009]在上述状况下，专利文献I和专利文献2公开了以下电气接插件:当安装在电路基板时，为了防止伴随重心位置偏向的锡焊作业时等的倾斜，调整重心位置。
[0010]具体地说，专利文献I公开了以下电气接插件:将接插件本体前后方向滑动自如地收纳在壳体，用挠性电缆连接设在接插件本体的触头引线和锡焊用引线。由此，在专利文献I中，能通过使得接插件本体滑动，调整重心位置。
[0011]又，专利文献2公开了以下电气接插件:相对壳体的载置底面的前后方向的重心位置，在壳体全体的前后方向的重心位置的相反侧，配置平衡重物。由此，在专利文献2中，能使得壳体前后方向的重心位置接近载置底面的前后方向的中心位置，因此，在锡焊前能预先以稳定状态将电气接插件载置在电路基板。
[0012]【专利文献I】日本特开平10-340767号公报
[0013]【专利文献2】日本特开平10-172632号公报
[0014]但是，在专利文献I中，需要设置用于使得接插件本体可动的机构，因此，存在接插件全体构成复杂、制造工序烦杂的课题。
[0015]又，在专利文献2中，需要追加用于调整重心位置的一对平衡重物作为新零件，因此，存在伴随零件数增加引起制造成本增大的课题。又，在专利文献2中，需要另外形成具有用于插入/拔取螺钉或钉状的平衡重物的保持孔的固定部，存在引起接插件全体大型化的课题。
【发明内容】
[0016]本发明的目的在于，提供不使制造工序烦杂、不引起大型化及制造成本增大的电气接插件。
[0017]为了实现上述目的，本发明涉及的电气接插件包括:
[0018]绝缘性壳体，具有载置在电路基板的本体部，和从上述本体部突出、能与对方侧接插件嵌合的突出部；
[0019]导电性触头，具有与上述对方侧接插件的导电端子连接的第一连接部，和与上述电路基板的导电部连接的第二连接部，且安装在上述壳体；以及
[0020]夹紧件，安装在上述本体部，且固定在上述电路基板；
[0021]上述电气接插件的特征在于:
[0022]上述夹紧件由单一金属板形成，包括:
[0023]保持部，保持在上述本体部；
[0024]脚部，从上述保持部延伸，且从上述载置的上述本体部的相对上述电路基板的对置面突出，固定在上述电路基板；以及
[0025]延伸部，从上述保持部朝与上述对方侧接插件的嵌合方向平行的方向延伸。
[0026]由于夹紧件包括保持部和从保持部朝与对方侧接插件的嵌合方向平行的方向延伸的延伸部，将上述夹紧件安装在壳体的本体部，使得电气接插件的重心位置设为对方侧接插件的嵌合方向的前方侧，当将电气接插件安装在电路基板时，即使不压紧电气接插件，也能稳定地载置在电路基板上。
[0027]又，因由单一金属板形成夹紧件，将夹紧件作为重心位置调整部件安装在本体部，能将夹紧件设为单一部件，不需要在壳体上另外形成用于安装夹紧件的安装部，且能将作为相对电路基板的固定部件的夹紧件作为重心位置调整部件使用。
[0028]下面说明本发明的效果:
[0029]按照本发明，因不设置用于调整重心位置的可动机构，能避免制造工序烦杂化，且由单一金属板形成夹紧件，将该夹紧件作为重心位置的调整部件安装在本体部，因此，能抑制大型化及制造成本增大。
【附图说明】
[0030]图1是从本发明实施形态涉及的电气接插件的上方的斜后方看的分解立体图。
[0031]图2是从本发明实施形态涉及的电气接插件的下方的斜后方看的立体图。
[0032]图3是本发明实施形态涉及的电气接插件的背面图。
[0033]图4是从安装在本发明实施形态中的电路基板的电气接插件的上方的斜前方看的立体图。
[0034]图5是从安装在本发明实施形态中的电路基板的电气接插件的上方的斜后方看的立体图。
[0035]图6是安装在本发明实施形态中的电路基板的电气接插件的平面图。
[0036]图7是安装在本发明实施形态中的电路基板的电气接插件的正面图。
[0037]图8是从本发明实施形态中的夹紧件的上方的斜前方看的立体图。
[0038]图9是从本发明实施形态中的夹紧件的上方的斜后方看的立体图。
[0039]图10是从本发明实施形态中的夹紧件的下方的斜后方看的立体图。
[0040]图11是安装在本发明实施形态的变形例I中的电路基板的电气接插件的平面图。
[0041]图12是以往的电气接插件的立体图。
[0042]图13是以往的夹紧件的立体图。
[0043]图中符号意义如下:
[0044]1-电气接插件
[0045]10 —第一壳体
[0046]12 —导向部
[0047]13 —脚部
[0048]14—开口
[0049]17—凹部
[0050]18 一框部
[0051]19 —卡定部
[0052]20 —第二壳体
[0053]21 一突出部
[0054]22 一本体部
[0055]23 一对置面
[0056]40 —触头
[0057]41 —第一连接部
[0058]42 —第二连接部
[0059]50 一夹紧件
[0060]51 —脚部
[0061]54 —延伸部
[0062]57 一平坦部
[0063]60 一保持部
[0064]P -电路基板
[0065]Q —导电部
【具体实施方式】
[0066]下面，参照附图详细说明本发明实施形态涉及的电气接插件。在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。
[0067]在本发明图中，X轴、y轴、以及z轴构成三轴正交坐标系，将I轴正方向作为前方向、y轴负方向作为后方向、X轴方向作为左右方向、z轴正方向作为上方向、z轴负方向作为下方向进行说明。
[0068][电气接插件的全体构成]
[0069]一边参照图1至图7 —边详细说明本发明实施形态涉及的电气接插件I的全体构成。