接插件装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印制板装配设备，尤其涉及一种接插件装配装置。
【背景技术】
[0002]当前，电子装联领域相关技术发展迅猛，在各种运载、军事产品中的应用比例越来越高。接插件在航天产品中有着广泛应用，起到连通单个印制板与母板的关键作用，接插件装配质量的好坏直接影响整机的性能。随着大运载长五、长七箭上产品大量投产，它所使用的接插件与原有型号有较大区别，新型号接插件的插针为可转活动型，操作者将每一个插针使用镊子等工具一个个插入印制板焊孔中，既浪费时间又不能保证产品质量，经常出现插针弯曲的质量问题，安装此新型接插件给操作者带来大量困难。我们在实际生产中研究接插件的结构，研制出安装接插件的系列实用实用新型，保证了产品质量，提高了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有接插件装配方法不足，提供一种接插件装配装置。该装置结构简单、操作方便、制造成本低，适合生产一线操作者批量生产使用，同时可进行系列化配置，具有使用快捷、精度高、免维护的特点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种接插件装配装置，包括基体和固定齿，其特征在于，所述基体具有C型截面，基体的底板上固定有多个等间距分布的固定齿。
[0006]所述基体为钢制结构，表面喷涂防静电材料涂层。
[0007]对应不同的接插件，固定齿的齿间距不同。
[0008]本实用新型具有如下的技术效果:
[0009](1)本实用新型通过装配装置实现接插件在印制板上的装配工作，梳理整齐接插件所有可活动插针，便于接插件在印制板上的装配工作。操作方便，效率高，精度高，免维护，适合于大批量配置。
[0010](2)本实用新型适用不同系列的接插件装配，根据不同接插件类型选择不同装配装置，适用性强。
[0011](3)本实用新型通过梳理插针，将所有插针固定为统一角度，整体装配入印制板中，避免的单个插针弯曲现象，避免了漏装插针现象，确保了产品质量。
[0012](4)本实用新型基体主体采用钢制结构，不易变形。表面喷涂防静电涂层，确保了装配过程中的静电防护工作。
【附图说明】
[0013]以下将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的描述，其中:
[0014]图1是本实用新型所述接插件装配装置的结构示意图；
[0015]【具体实施方式】。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种接插件装配装置，包括具有C型截面的基体1，基体1的底板上设置有多个等间距布置的固定齿。基体为银色钢制结构，表面喷涂防静电材料涂层，以达到静电防护目的。根据接插件类型的不同，装配装置具有不同的类型，不同类型的装配装置具有不同的固定齿间距。
[0018]本实新型的工作过程为:
[0019]装配时，首先根据接插件插针结构，选择不同装配装置。将接插件放置在需要装配的印制板上，按照接插件插针位置，将装配装置与接插件插针成90度装入，用以固定整排接插件位置，再将插针对准印制板焊盘孔，所有插针即可顺利装配在印制板上，接插件装配后拔出装配装置即可。
[0020]本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。
[0021]本领域技术人员将会认识到，在不偏离本实用新型的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
【主权项】
1.一种接插件装配装置，包括基体和固定齿，其特征在于，所述基体具有C型截面，基体的底板上固定有多个等间距分布的固定齿。2.如权利要求1所述的一种接插件装配装置，其特征在于，所述基体为钢制结构，表面喷涂防静电材料涂层。3.如权利要求1所述的一种接插件装配装置，其特征在于，对应不同的接插件，固定齿的齿间距不同。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种接插件装配装置，包括基体和固定齿，所述基体具有</b><b>C</b><b>型截面，基体的底板上固定有多个等间距分布的固定齿。所述基体为钢制结构，表面喷涂防静电材料涂层。该装置结构简单、操作方便、制造成本低，适合生产一线操作者批量生产使用，同时可进行系列化配置，具有使用快捷、精度高、免维护的特点。</b>
【IPC分类】H01R43/20, H01R43/00
【公开号】CN204966927
【申请号】CN201520582114
【发明人】高鹏, 郭秀颜, 姚京津
【申请人】北京航天光华电子技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月5日