一种腔体滤波器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滤波器，特别为一种腔体滤波器。
【背景技术】
[0002]腔体滤波器作为一种选频设备广泛应用于通信领域。现有技术中，腔体滤波器包括腔体谐振杆、盖板和设于盖板中的调谐螺杆，在低频段滤波器设计中，为了降低谐振频率，通常会在谐振杆末端加载电容圆盘的结构以增加电容，降低频率。由于受腔体尺寸影响电容圆盘的直径不可能太大，只能通过在电容圆盘的基础上再增加一个侧面电容来满足滤波器的更低频需要，浪费材料。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在谐振杆和电容盘一体成型所存在的材料浪费的问题，本发明提供了一种腔体滤波器采用在盖板上设置环状体以实现腔体滤波器的低频率要求。
[0004]本发明实施例提供了一种腔体滤波器，包括腔体和盖设于腔体上的盖板，所述腔体内设有谐振杆和环状体，腔体底部设有凸台，所述谐振杆通过固定螺丝固定在腔体底部凸台上，所述凸台高度不大于1mm，且其截面大小与谐振杆相同；所述谐振杆底部设有沉孔，沉孔深度不大于0.8mm ;所述环状体装配在所述盖板下表面，所述环状体的表面与所述谐振杆的表面形成电容。
[0005]所述盖板上设有螺纹孔，所述盖板还包括与螺纹孔相配合的用于调节滤波器参数的调谐螺杆。所述调谐螺杆穿设于所述环状体内，通过调节调谐螺杆伸入腔体内的深浅来达到微调的目的。
[0006]有益效果:
本发明实施例所提供的腔体滤波器及通信设备，采用在腔体滤波器的盖板或是腔体上设置环状体或者凸起的方式，此种结构的腔体滤波器一方面增加了腔体内的电容量，降低了频率，能够满足低频滤波的需求，另一方面，装配更方便，避免发生放电现象，产生火花，造成短路，从而提闻广品的技术指标。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0009]本发明实施例提供了一种腔体滤波器，包括腔体I和设于腔体I上的盖板3，所述腔体I内设有谐振杆2，腔体I底部设有凸台8，所述谐振杆2通过固定螺丝9固定在腔体I底部凸台8上，所述凸台8高度不大于1mm，且其截面大小与谐振杆2相同；所述谐振杆2底部设有沉孔7，沉孔7深度不大于0.8mm ;所述盖板3下表面设有环状体4，所述环状体4的表面与所述谐振杆2的表面形成电容。
[0010]所述盖板3上设有螺纹孔5，所述盖板3还包括与螺纹孔5相配合的用于调节滤波器参数的调谐螺杆6。所述调谐螺杆6穿设于所述环状体内4，通过调节调谐螺杆6伸入腔体内的深浅来达到微调的目的。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.本发明实施例提供了一种腔体滤波器，包括腔体和盖设于腔体上的盖板，所述腔体内设有谐振杆和环状体，腔体底部设有凸台，所述谐振杆通过固定螺丝固定在腔体底部凸台上，所述环状体装配在所述盖板下表面，所述环状体的表面与所述谐振杆的表面形成电容。
2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器，其特征在于:所述凸台高度不大于1_，且其截面大小与谐振杆相同。
3.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器，其特征在于:所述谐振杆底部设有沉孔，沉孔深度不大于0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器，其特征在于:所述盖板上设有螺纹孔，所述盖板还包括与螺纹孔相配合的调谐螺杆；所述调谐螺杆穿设于所述环状体内。
【专利摘要】本发明实施例提供了一种腔体滤波器，包括腔体和盖设于腔体上的盖板，所述腔体内设有谐振杆和环状体，腔体底部设有凸台，所述谐振杆通过固定螺丝固定在腔体底部凸台上，所述环状体装配在所述盖板下表面，所述环状体的表面与所述谐振杆的表面形成电容，所述盖板上设有螺纹孔，所述盖板还包括与螺纹孔相配合的调谐螺杆；所述调谐螺杆穿设于所述环状体内，本发明实施例所提供的腔体滤波器能够满足低频滤波器的选频需求，此种结构的腔体滤波器一方面增加了电容量，另一方面，装配更方便，避免发生放电现象，产生火花，造成短路，从而提高产品的技术指标。
【IPC分类】H01P1-207, H01P1-00
【公开号】CN104716410
【申请号】CN201310719847
【发明人】李凤琴
【申请人】天津市康丰达石油工程有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月17日