入外接线缆的方形插线孔234，金属框架的顶端壁体上设有与压线螺钉适配的压线螺孔235 ;导电板233包括沿左右方向水平延伸的引电板部2331、设置在引电板部前端的两个转动支持部2332、引电板部的部分板体向上垂直折弯延伸形成的连接板部2333、从连接板部的顶端向着前方水平折弯并延伸形成的接电板部2334 ;接电板部从后向前插入金属框架的方形插线孔234，并邻接该方形插线孔底壁设置；连接板部位于两个转动支持部之间；这种结构使得本应用例中的出电接线端子的金属框架位于引电板部之上；各转动支持部是引电板的部分板体向前突出所形成。使用时，外接出电线缆插入方形插线孔234中，压线螺钉232把该外接出电线缆压紧在导电板的接电板部2334上，从而使得导电板与外接出电线缆电连接。
[0058]各U形动触片25包括位于中部的转动接电板部251、从转动接电板部的左右两侧端向着各自外侧凸出形成的转动支轴部252和设置在动触片板体上且位于转动接电板部下方的动触点253 ;各U形动触片的开口朝向前方。
[0059]尾座后壁的内壁上设有用于固定出电接线端子中导电板233的嵌槽221和用于为U形动触片提供转动支承的枢接槽222，所述各U形动触片的转动支轴部位于相应的一个枢接槽中，在外力作用，本应用例是在顶针组件的往复拨动下，各U形动触片可绕其转动支轴在一定角度范围内往复摇动，且其往复摇动方向和翘板按键相同。
[0060]两个进电接线端子24位于出电接线端子的铜制导电板233的下方；各进电接线端子24包括一个钢制金属框241、钢制调节螺钉242和铜制静触板243，金属框的底壁上设有与调节螺钉适配的调节螺孔244 ;静触板包括沿前后方向水平设延伸形成的压线板部2431、从压线板部前端向上垂直折弯延伸形成的连板部2432、从连板部顶端向后水平折弯延伸形成的引板部2433、从引板部后端向上垂直折弯延伸形成的静触头支持部2434，该静触头支持部上设有与相应一个动触点适配的静触点2435 ;所述钢制金属框241的顶壁位于压线板部2431和引板部2433之间，且位于连板部2432的后侧。
[0061]各顶针组件26包括撑簧261和绝缘顶柱262 ;撑簧位于顶针基座的限位盲孔273之内，绝缘顶柱262的沿前后方向上的前端位于顶针基座的限位盲孔中，并压接在撑簧上，绝缘顶柱的后端伸出顶针基座的限位盲孔，顶接在相应一个U形动触片的U形内壁上，且把U形动触片的转动接电板部压接在出电接线端子中导电板的转动支持部上，使得U形动触片的转动接电板部与导电板的转动支持部形成稳定的电连接。
[0062]当翘板按键3往复摇动时，通过按键基座带动顶针组件往复摇动，从而往复拨动适配的U形动触片。当U形动触片向下转动时，动触点253随之转动直至压接在适配的进电接线端子24中的静触点2435上，此时该进电接线端子与出电接线端子之间的电路导通；当U形动触片向上转动时，动触点253随之转动而离开静触点2435，此时该进电接线端子与出电接线端子之间的电路断开。))
本应用例的远程电动操作工作过程是:前座内的智能中控电路模块收到电路转换命令后，电动机通过驱动拐臂带动相应一个翘板按键往复摇动；两个电机驱动机构在智能中控电路模块的控制下，能够实现双电源电路的自动切换。
[0063]本应用例具有积极的效果:(I)本应用例结构较为紧凑简化，制造成本较为低廉，可满足大多数情况下的双电源电路的自动切换。(2)本应用例可代替传统墙壁式电力开关使用，实现双电源电路的自动切换或远程操控切换，从而实现家居电器的智能化操控以及稳定的电源控制，尤其适用于对现有重要部门电气电路进行更换。
[0064](应用例2)
图37至图40显示了本发明的第二种【具体实施方式】。
[0065]本应用例是采用上述实施例2制成的一种双电源开关，和应用例I基本相同，不同之处在于:切换操作机构不同。
[0066]见图，37至图40所示，本应用例包括连接座1、卡装设置在连接座后端的开关模块2和卡装设置在连接座前端的切换操作机构A。本应用例中的开关模块和连接座的结构同应用例I。
[0067]开关模块2内设双进一出型双电源电路和两个用于通断相应一条进电电路的进电通断机构；所述双进一出型双电源电路包括一个出电接线端子23、两个进电接线端子24和两个U形动触片25。
[0068]各进电通断机构包括一个翘板按键3、一个按键基座27和一个弹性顶针组件26 ；翘板按键3固定设置在按键基座27上；在外力作用下翘板按键和按键基座同步做往复摇动，并在往复摇动的过程中，带动相应一个弹性顶针组件往复拨动相应一个U形动触片，使得该U形动触片往复摇动。各U形动触片25和出电接线端子23电连接，各U形动触片25在相应一个进电通断机构作用下做往复摇动，并在往复摇动的过程中，通断自身和相应一个进电接线端子24之间的电路。
[0069]本应用例中的切换操作机构A包括卡装设置在连接座I前端的前座4、设置在前座上的用于手动驱动翘板按键往复摇动的手动操作机构6、设置在前座内的两个电机驱动机构7、以及与电机驱动机构7电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块及电源(图上未画出)。
[0070]手动操作机构6包括两个手动按压翘板61 ;各手动按压翘板61包括一个手动按压面板62和一个手动按压驱动件63。各手动按压翘板卡接固定设置在相应的手动按压驱动件上，手动按压驱动件抵接在相应一个翘板按键上；各手动按压翘板往复摇动时驱动相应一个翘板按键往复摇动。
[0071]各电机驱动机构7驱动相应一个手动按压翘板做往复摇动，进而通过手动按压翘板驱动相应一个翘板按键往复摇动。
[0072]各电机驱动机构7包括电动机71和驱动拐臂72 ;本应用例所用电动机包括保护壳体711、电动机本体712、电机主轴、减速机构和输出轴713，所述电机主轴和减速机构因分别内置在电动机本体和保护壳体中，故图上未画出；驱动拐臂72固定设置在输出轴上；电动机本体和输出轴均凸出设置在保护壳体的同一侧端，也即各保护壳体接近另一个电机驱动机构的一侧端；电机主轴通过减速机构带动输出轴往复转动。本应用例所用驱动拐臂72包括用于套设在电动机输出轴上的套环部721、与套环部相连的上拐臂722和下拐臂723;所述上拐臂和下拐臂组合形成V字形，且该V字形的开口朝后，也即上拐臂和下拐臂分别向后伸出。本应用例中的驱动拐臂优选采用塑料注塑成型制成，优点是重量较轻，且可具有一定的弹性，有较大的形变容忍度，不易断损。
[0073]见图26至图36所示，本应用例中，前座的左右两侧端各设有一个安置腔41，各安置腔具有一个插口 411，该插口位于与该安置腔邻接的一个侧壁44上，各安置腔的与其插口相对的底壁上沿从上往下方向设有两个圆孔412 ;各电动机从相应一个插口插入安置腔，且各电动机的输出轴穿过安置腔底壁上的一个圆孔，各电动机的电动机本体穿过安置腔底壁上的另一个圆孔。本应用例中，各电动机的保护壳体的形状是长方体状，各安置腔的形状与电动机本体形状适配。本应用例为了增强对电动机本体的保护，还设有与安置腔底壁一体成型的且正对其中一个圆孔设置的保护筒413，电动机本体穿过安置腔底壁上的相应圆孔后，伸入至该保护筒413中。在具体实践中，还可把与输出轴适配的圆孔做成更大的异形孔，使得驱动拐臂也可穿过该异形孔，这样可使得各电机驱动机构可以直接从插口处整体安装和拆卸，有利于简化安装操作及后期维护。
[0074]本应用例中，各电动机在插入相应一个安置腔后，各保护壳体露出安置腔的插口，且各保护壳体露出插口的壳壁与相应的前座侧壁平齐，也即各保护壳体露出插口的壳壁与该插口相邻的其余侧壁壁体一起组合形成平整的前座侧壁，从而具有较佳的外观。
[0075]另外，也可在各插口处设置一卡盖，各卡盖可以转动设置在相应的侧壁壁体上，也可以采用直接盖接的方式，总之是可拆卸的设置在插口中，并封堵住该插口 ；各电动机在插入相应一个安置腔后，用卡盖封堵住该插口，从而将电动机封闭在安置腔中；卡盖的外壁可和与该插口邻接的侧壁的其余壁体一起组合形成平整的前座侧壁，从而对电动机具有较好的保护效果，除了保留侧面安装