一种致冷件焊接后的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及致冷件生产技术领域，具体地说是涉及致冷件焊接后的处理方法。
【背景技术】
[0002]致冷件包括瓷板和瓷板上焊接的晶粒，使用时致冷件常常处于变温变化的状态，有一些晶粒在瓷板上处于焊接不牢的状态，长期使用这些晶粒就会脱落，由于致冷件安装在一些装置上，例如饮水机、车载冰箱、保鲜医疗箱等，如果致冷件损坏，整个装置就要维修，给下游的生产厂家造成了麻烦、增加了生产成本，这部分部件不久会损坏但是当时检验不出，具有不经久耐用的缺点，使用中会增加维修成本。
[0003]现有技术中，晶粒焊接好后，致冷件就制成了，没有后面的处理步骤，具有不能延长一些焊接不良致冷件使用寿命的缺点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种能够降低维修成本、延长使用寿命的致冷件焊接后的处理方法。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种致冷件焊接后的处理方法，致冷件是晶粒焊接在瓷板制成的，其特征是:在致冷件制成后，将致冷件浸泡在水玻璃中、捞出并干燥而成。
[0006]较好的，所述的水玻璃中还加入有石墨粉，所述的石墨粉是水玻璃重量的10—20%。
[0007]较好的，所述的石墨粉是水玻璃重量的15%。
[0008]较好的，所述的石墨粉小于100目。
[0009]本发明的有益效果是:这样的致冷件焊接后的处理方法能够降低维修成本、延长使用寿命的优点，避免了一些焊接不良的致冷件短时间使用就不能使用的缺点。所述的水玻璃中还加入有石墨粉，所述的石墨粉是水玻璃重量的10 — 20%，所述的石墨粉小于100目，具有效果更好的优点。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步地说明。
[0011]实施例1
用10000个致冷件做实验，这些致冷件经检验，可以使用，安装在饮水机上，使用三个月时，有320个出现故障，故障率为3.2%。
[0012]实施例2
用10000个致冷件做实验，这些致冷件经检验，可以使用，将这些致冷件浸泡在水玻璃中、捞出并干燥，安装在饮水机上，使用三个月时，有220个出现故障，故障率为2.2%。
[0013]实施例3 用10000个致冷件做实验，这些致冷件经检验，可以使用，将这些致冷件浸泡在水玻璃中、水玻璃中含有水玻璃重量10 — 20%石墨粉，捞出并干燥，安装在饮水机上，使用三个月时，有170— 200个出现故障，故障率为1.7—2.0 %。
[0014]所述的故障率为1.7—2.0 %是水玻璃中含有水玻璃重量10 — 20%石墨粉不同而不同，在水玻璃中含有水玻璃重量15%石墨粉，故障率为1.7%。
[0015]使用中，使用的石墨越细，效果越好，实验证明，在细度达到100目的情况下，就能满足要求。
[0016]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种致冷件焊接后的处理方法，致冷件是晶粒焊接在瓷板制成的，其特征是:在致冷件制成后，将致冷件浸泡在水玻璃中、捞出并干燥而成。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是:所述的水玻璃中还加入有石墨粉，所述的石墨粉是水玻璃重量的10—20% ο3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征是:所述的石墨粉是水玻璃重量的1.5%。4.根据权利要求2或3所述的处理方法，其特征是:所述的石墨粉小于100目。
【专利摘要】本发明涉及致冷件生产技术领域，名称是一种致冷件焊接后的处理方法，致冷件是晶粒焊接在瓷板制成的，其特征是：在致冷件制成后，将致冷件浸泡在水玻璃中、捞出并干燥而成，所述的水玻璃中还加入有石墨粉，所述的石墨粉是水玻璃重量的10—20%，所述的石墨粉是水玻璃重量的1.5%，所述的石墨粉小于100目，这样的致冷件焊接后的处理方法具有能够降低维修成本、延长使用寿命的优点，避免了一些焊接不良的致冷件短时间使用就不能使用的缺点，所述的水玻璃中还加入有石墨粉，所述的石墨粉是水玻璃重量的10—20%，所述的石墨粉小于100目，具有效果更好的优点。
【IPC分类】H01L31/18
【公开号】CN105140340
【申请号】CN201510479554
【发明人】陈磊, 刘栓红, 赵丽萍, 张文涛, 蔡水占, 郭晶晶, 张会超, 陈永平, 王东胜, 惠小青, 辛世明, 田红丽
【申请人】河南鸿昌电子有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日