一种散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种散热器。
【背景技术】
[0002]变压器在工作过程中会持续产生大量热量，为了防止变压器被烧坏，将其与散热器连接以不断带走变压器产生的热量对其进行保护。现有变压器用散热器的的散热板的由于油路结构设置不合理导致散热效果较差，散热器部件加工过程通常完全依赖人工操作经验进行，很少依赖专用工具，产品的稳定性较差，导致产品的质量存在较多问题。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种散热效果较好的散热器，具体由以下技术方案实现: 一种散热器，包括若干互相平行的散热板以及固定设置在散热板两端的油管，所述散热板的中部设有若干互相平行的散热油道，散热油道的两端分别与位于其两侧的开口连通；所述油管的中部均匀设置有若干插槽，所述散热板插接在所述插槽中并且使得所述开口与所述油管的内部连通。
[0004]所述的散热器，其进一步设计在于，所述散热板由两个对称固定连接的组件板组成，所述组件板的中部设有若干相对的槽道，对称固定连接的两个组件板上的相对槽道形成散热油道。
[0005]所述的散热器，其进一步设计在于散热板两端分别设有入油腔和出油腔，所述入油腔呈梯形状，所述开口分别设置在入油腔和出油腔的中部，所述开口成半圆形，其外侧设有若干通孔。
[0006]所述的散热板，其进一步设计在于，所述散热油道为弯道。
[0007]本发明通过将散热油道设置为弯道，油料充分地与散热板接触从而取得较好的散热效果；通过设置通孔使得油管对各个散热油道的供油作业更为充分。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为散热板的结构示意图。
[0010]图3为散热板的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
[0012]该散热器包括若干互相平行的散热板7以及固定设置在散热板两端的油管8，所述散热板7的中部设有若干互相平行的散热油道1，散热油道1的两端分别与位于其两侧的开口 2连通；所述油管的中部均匀设置有若干插槽(图中为标记)，所述散热板插接在所述插槽中并且使得所述开口与所述油管的内部连通。
[0013]该散热板由两个对称固定连接的组件板3组成，所述组件板的中部设有若干相对的槽道，对称固定连接的两个组件板上的相对槽道形成散热油道。
[0014]两端分别设有入油腔4和出油腔5，所述入油腔4呈梯形状，所述开口分别设置在入油腔和出油腔的中部，开口成半圆形，其外侧设有若干通孔6。
[0015]所述散热油道为弯道。
[0016]本发明通过将散热油道设置为弯道，油料充分地与散热板接触从而取得较好的散热效果；通过设置通孔使得油管对各个散热油道的供油作业更为充分。
【主权项】
1.一种散热器，其特征在于包括若干互相平行的散热板以及固定设置在散热板两端的油管，所述散热板的中部设有若干互相平行的散热油道，散热油道的两端分别与位于其两侧的开口连通；所述油管的中部均匀设置有若干插槽，所述散热板插接在所述插槽中并且使得所述开口与所述油管的内部连通。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热板由两个对称固定连接的组件板组成，所述组件板的中部设有若干相对的槽道，对称固定连接的两个组件板上的相对槽道形成散热油道。3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于散热板两端分别设有入油腔和出油腔，所述入油腔呈梯形状，所述开口分别设置在入油腔和出油腔的中部，所述开口成半圆形，其外侧设有若干通孔。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热油道为弯道。
【专利摘要】本发明涉及一种散热器，包括若干互相平行的散热板以及固定设置在散热板两端的油管，所述散热板的中部设有若干互相平行的散热油道，散热油道的两端分别与位于其两侧的开口连通；所述油管的中部均匀设置有若干插槽，所述散热板插接在所述插槽中并且使得所述开口与所述油管的内部连通。本发明通过将散热油道设置为弯道，油料充分地与散热板接触从而取得较好的散热效果；通过设置通孔使得油管对各个散热油道的供油作业更为充分。
【IPC分类】F28F3/02, H01F27/12
【公开号】CN105304276
【申请号】CN201410244330
【发明人】孙其才
【申请人】江苏圣塔电力设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月5日