、铝合金、不锈钢或任何其他合适导电材料或非导电材料形成(或组成)。仅仅作为一个非限制性实例，固定支撑构件102和电刷保持构件104可基本由钝化或阳极化的铝、或钝化或阳极化的铝合金形成(或组成)。当提供电绝缘或电半绝缘材料时，这种材料将会给予良好强度。需要最小化穿过刷握主体的电流，并将穿过电刷和刷握的设计用于此电流的电路径的电流聚焦。另外，将会需要最小化(或甚至阻断)在插入或移除期间通向可由技术人员抓握的部分的任何电流。另外，需要避免在电刷432磨坏且不再能作为电流的路径的部分时电流从集电环120向电刷保持构件104或固定支撑构件102直接电弧放电的可能性。固定支撑构件和电刷保持构件中的至少一个的表面的至少一部分配置成是基本电绝缘的。例如，电刷保持构件的柄部应基本上电绝缘，以在运行机器上的刷握的插入或移除期间保护技术人员。可替代地，固定支撑构件和电刷保持构件可基本由涂(镀)粉或涂漆招(a powder coated or paintedaluminum)、或涂(链)粉或涂漆招合金(a powder coated or painted aluminum alloy)、或涂(镀)粉金属或非金属材料、或涂(镀)陶瓷的金属、或涂(镀)陶瓷的非金属材料形成(或组成)。
[0031]图4示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104的透视前视图。图5示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104的透视后视图。电刷保持构件104被配置成可释放地附至固定支撑构件102。至少一个轨道410配置用于沿凹槽210滑动。在所示出的实例中，电刷保持构件104包括两个轨道410，电刷保持构件的每一侧各有一个。配置用于与叉形电连接器220配合的刀形电连接器420位于电刷保持构件104后部。电刷保持箱盒430将一个或多个电刷432保持在轴向方向和周向方向上。在所示出的实例中，箱盒430保持两个电刷432。电刷432通过电刷弹簧434径向向下偏置。孔隙431形成箱盒430中的窗口，并且使得电刷432能被看到并能通过目视监测磨损情况。
[0032]电刷保持构件104包括柄部组件440，所述柄部组件440包括电绝缘柄部442和位于柄部442与电刷连接器引线436之间的电绝缘防护件444或护罩。当电动机器运行时，电刷连接器引线436载送高电压和电流，因此这些就展现出要避免的危害。电绝缘柄部442和防护件444将会防止技术人员的手接触通电的电刷连接器引线436。柄部442和防护件444可由塑料、橡胶、环氧树脂/玻璃纤维层板、玻璃纤维或任何其他合适的电绝缘材料组成。
[0033]锁销450配置用于与固定支撑构件102中的渐尖狭槽230相配合。柄部组件可以旋转，并且当所述柄部组件旋转时，锁销450可旋转进入或旋转离开渐尖狭槽230。图4和图5的视图示出定向在锁定位置中的锁销450和柄部442。在这个锁定位置中，锁销450完全插入到狭槽230中，并且渐尖表面径向向下驱动锁销。换句话说，柄部组件440配置成旋转约90度，0度位置被配置成使得锁销450从渐尖狭槽230脱离以使得电刷保持构件104可从固定支撑构件102移除。90度位置(如图4和图5所示)被配置成使得锁销450被接合在渐尖狭槽230中，以使得电刷保持构件104在固定支撑构件102上完全锁入操作状态。通过使得柄部442定向成平行于锁销450并且使得锁销450延伸穿过渐尖狭槽230，操作人员可容易地看到电刷保持构件104完全插入并锁定到固定支撑件102内的适当位置。
[0034]弹簧组件460容纳在柄部组件440内，并且弹簧组件机械地连接至电刷端子压板470 (示出其中两个)。电刷端子压板可为延伸穿过柄部的轴的一体件，但也可由两个件制造成。电刷432通过电刷连接器引线(或柔韧铜辫(pigtail))436连接至电刷端子438。电刷端子438电连接至刀形电连接器420。例如，刀形电连接器包括导电基底构件，所述导电基底构件在每个电刷端子438下方延伸，由此形成导电路径。弹簧组件460向下偏置压板470，并且这种向下压力将电刷端子保持在适当位置、并抵靠在刀形电连接器420的基底构件上。这在电刷保持构件104正插入到固定支撑构件102中(或正从所述固定支撑构件102移除)时是尤其地有利的。建议在手动地插入或移除电刷时仅使用一只手，并且弹簧组件确保了不需要另一只手来将电刷端子438保持在适当位置处。一旦电刷保持构件104完全插入到固定支撑构件中，柄部442旋转90度(进入锁定位置)并且渐尖狭槽230径向向下推动锁销450 (以及电刷保持构件104)，从而在电刷端子438上施加另外的力。这种设计的优点是电刷保持构件104配置用于将电刷端子438夹紧在端子压板470与电刷保持构件的对置表面(即，刀形电连接器420的导电基底构件)之间，以便在不使用任何工具的情况下接合或释放电刷端子。所需要的只是用手来手动地放置相应部分。最小化或消除对特定工具的使用能够大大简化并增加在电动机器周围工作的安全性，尤其是在电动机器正在运行且通电时。
[0035]如所示出，电刷箱盒430配置用于固持两个电刷432。然而，可将箱盒430配置用于固持一个电刷432 (通过减小箱盒宽度)、或三个或更多个电刷(通过增大箱盒宽度并且提供另外单独电刷孔隙)。电刷端子438包括位于其远端的向上曲部。这个曲部有助于将电刷端子保持在压板470下方的适当位置中。曲部还可由肋条或轨道替代。还可在电刷端子中提供孔或槽口来与端子压板470上的互补特征、或刀形连接器420的导电基底构件相配合。例如，如果电刷端子438在其中心处包括孔，那么压板470可具有定位成接合电刷端子的所述孔的互补销。电刷保持构件上的这种互补特征促进将电刷端子固定至电刷保持构件。还可使用相反配置，其中电刷端子具有互补销并且压板具有孔。利用这种布置，电刷保持构件104配置用于将刀形电连接器220电性地且机械地连接至电刷端子438，同时刀形电连接器220和电刷端子438两者都与柄部442电绝缘。
[0036]当电刷432由于与转子集电环120的摩擦接触而磨损时，电刷弹簧434将会使电刷432的磨蚀表面与转子集电环120接触。电刷弹簧434配置用于径向向下按压电刷432并将其压在集电环120上，因为弹簧434被设计有用于使自身再次盘绕(re-coil)的张力。以此方式，在弹簧434的顶部处的线圈想再次绷紧或向下盘绕，由此向电刷432施加径向向下的力。电刷弹簧434包括紧接盘绕弹簧434后方和上方的弯曲支撑板435。弹簧434可铆接至弯曲支撑板435底部。弯曲支撑板435还可包括成角度的凸块，所述成角度的凸块配置用于插入到电刷保持构件104中的互补凹口中。电刷弹簧434和弯曲支撑板435是柔性的，从而允许成角度的凸块移动到互补凹口中以便电刷弹簧插入，并且允许成角度的凸块移动离开互补凹口以便电刷弹簧移除。电刷弹簧434和弯曲支撑板435还配置成与配置用于将电刷432保持在电刷保持构件或箱盒430上的凸轮构件610成直线地定位。这种直线布置对准以减少或消除任何潜在约束，并且允许弹簧434、电刷432和凸轮构件610之间的平滑操作。
[0037]图6示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104和用于保持电刷432的凸轮构件610的底视图。凸轮构件610可操作地连接至在电刷保持构件104底部附近的轴620。凸轮构件610配置用于将电刷432保持抵靠电刷保持构件或箱盒430，直到电刷保持构件104完全插入到固定支撑构件102中。凸轮构件610是恒定角度凸轮形状的，并与弹簧612 (例如，扭簧)一起安装至轴620。恒定角度凸轮形状与对数螺旋几何形状相一致。这意味着，不论凸轮构件610为了到达电刷432表面而旋转的程度如何，凸轮610都将以相同的角度和同样大的力来接触电刷432，以便阻止电刷在电刷保持构件104中滑动。并非所有电刷都是完全相同尺寸，因此重要的是，每个凸轮构件610在轴620上自由地独立旋转以填充在轴620与对应电刷432表面之间的实际间隙。
[0038]图13示出根据本发明的一个方面的在两个位置中的凸轮610的简化侧视图。当电刷保持构件104并未完全插入到固定支撑件102中时，凸轮610将会向下旋转并与电刷432接触。一旦电刷保持构件104完全插入到固定支撑件102中，凸轮610’(虚线所示)将由杆240 (虚线所示)向上推动并远离电刷432。
[0039]弹簧612将凸轮构件610朝电刷432偏置。当电刷432径向向下行进穿过箱盒430时，凸轮构件610接触电刷432 (通过楔紧作用)并且阻止电刷432的进一步向下移动。实际上，凸轮构件610阻止电刷正好下降穿过箱盒430。凸轮构件610和弹簧612配置成使得凸轮610将不损坏电刷432，并且使得电刷432的插入和移除能够在不使用工具(即，其可用手来容易地完成)的情况下实现。在使用中，电刷432安装在箱盒430中，并且凸轮构件610将电刷432固持在适当位置。电刷保持构件104现可插入到固定支撑构件102中。当凸轮构件610接触条240(这在电刷保持构件104几乎完全插入(即使并未完全插入)到固定支撑构件102中时会发生)时，凸轮构件被向上推动(通过条240)并从电刷432缩回。这种动作允许电刷432随后下降到集电环120上。相反，当电刷保持构件104并未锁定并从固定支撑构件102抽出时，每个凸轮构件6