变压器及显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子电路领域，尤其涉及一种变压器及显示设备。
【背景技术】
[0002]随着互联网时代来临、家庭网络的普及，越来越多的小巧便携智能家居产品出现，比如智能盒子、智能灯泡、网络摄像头、智能插座等，小体积低成本电源的需求越来越多。
[0003]目前的电源中通常需要使用到变压器，理想变压器所有线圈耦合的磁通完全相同、没有漏磁;磁芯磁导率无穷大，且没有损耗等等。然而实际应用中，由于线圈间并不能达到完全理想的耦合，存在共模干扰，导致负载效应和电源动态响应性能不好。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种变压器及显示设备，用于解决现有的变压器共模干扰较大的技术问题。
[0005]本发明的第一方面提供一种变压器，包括:骨架绕线槽、初级绕组、初次级屏蔽绕组、以及次级绕组;所述初级绕组、所述初次级屏蔽绕组和所述次级绕组依次自内向外套设于所述骨架绕线槽上;其中，所述初级绕组的起始端和结束段分别连接至所述骨架绕线槽的第一引脚和第二引脚;所述初次级屏蔽绕组由第一绕线和第二绕线并绕制成，所述第一绕线和所述第二绕线的起始端位于所述骨架绕线槽的同一侧，所述第一绕线的起始端和所述第二绕线的结束端连接至第三引脚，所述第一绕线的结束端和所述第二绕线的起始端悬空。
[0006]本发明的第二方面提供一种显示设备，包括:供电模块、驱动芯片、驱动电路和发光二极管LED;其中，所述供电模块包括第一整流电路、以及如前所述的变压器;所述第一整流电路的输入端连接供电电网，所述第一整流电路的输出端分别连接至所述变压器的第一引脚和第二引脚，所述第一整流电路用于对接收到的输入信号进行整流并输出给所述变压器;所述变压器的第二引脚接地，所述变压器的第四引脚和第三引脚分别连接至电源Vcc和初级地，所述变压器的次级绕组的起始端和结束端与所述驱动芯片连接，所述变压器用于根据所述第一整流电路输出的信号，向所述驱动芯片提供供电信号，所述次级绕组的结束端接地;所述驱动芯片的信号输出端与所述驱动电路的输入端连接，所述驱动芯片用于向所述驱动电路输出驱动信号;所述驱动电路的输出端与所述LED连接，所述驱动芯片用于根据所述驱动信号驱动所述LED。
[0007]本发明提供的变压器及显示设备中，初级绕组、初次级屏蔽绕组和次级绕组依次自内向外套设于骨架绕线槽上，初次级屏蔽绕组由双线并绕制成，双线的起始端位于骨架绕线槽的同一侧，且一根绕线的起始端和另一绕线的结束端连接至同一引脚，另一端均悬空，使共模电流被引导流回，降低共模干扰，提高初级反馈负载效应和电源动态响应性能。并且，基于本方案上述双线中流经的共模电流方向相反，因此能够抵消共模电流流过时的电场效应，避免初次级屏蔽绕组的激发电荷所产生的电场和磁场，从而避免对其他绕组造成影响，提高初级反馈的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1A为本发明实施例一提供的变压器的结构示意图；
[0009]图1B为本发明实施例一提供的另一种变压器的结构示意图；
[0010]图2为本发明实施例二提供的变压器的结构示意图；
[0011 ]图3为本发明实施例三提供的变压器的结构示意图；
[0012]图4A为本发明实施例四提供的显示设备的结构示意图；
[0013]图4B为本发明实施例四中驱动电路的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]图1A为本发明实施例一提供的变压器的结构示意图，如图1A所示，该变压器包括:骨架绕线槽11、初级绕组12、初次级屏蔽绕组13、以及次级绕组14;
[0016]初级绕组12、初次级屏蔽绕组13和次级绕组14依次自内向外套设于骨架绕线槽11上；
[0017]其中，初级绕组12的起始端和结束段分别连接至骨架绕线槽11的第一引脚PINl和第二引脚PIN2;初级反馈辅助绕组15的起始端和结束端分别连接至骨架绕线槽11的第四引脚PIN4和第三引脚PIN3;
[0018]初次级屏蔽绕组13由第一绕线131和第二绕线132并绕制成，第一绕线131和第二绕线132的起始端位于骨架绕线槽11的同一侧，第一绕线131的起始端和第二绕线132的结束端连接至第三引脚PIN3，第一绕线131的结束端和第二绕线132的起始端悬空。
[0019]具体的，绕制在骨架绕线槽11最里层的为初级绕组12，初级绕组12的起始端和结束段分别连接至骨架绕线槽11的第一引脚PINl和第二引脚PIN2，初级绕组12的具体参数，例如绕线材料、匝数和层数，可以根据变压器参数进行设定，例如，初级绕组12层数的可以为两层。
[0020]位于初级绕组12外围的初次级屏蔽绕组13由第一绕线131和第二绕线132并绕制成，这里的并绕指的是第一绕线131和第二绕线132并列自骨架绕线槽11 一侧开始绕制，绕制的方向相同，也即是说，第一绕线和第二绕线的起始端位于骨架绕线槽11的同一侧，第一绕线131的起始端和第二绕线132的结束端连接至第三引脚PIN3，第三引脚PIN3在电路中通常用于连接至初级地，第一绕线131的结束端和第二绕线132的起始端悬空。
[0021]位于最外层的次级绕组14，其起始端和结束端可以分别连接至骨架绕线槽11的第五引脚PIN5和第六引脚PIN6。或者，为了提高绝缘强度，进而提高变压器的耐压能力，也可以次级绕组14的起始端和结束端也可以不挂脚变压器，直接引出，连接至外围电路。可选的，为了避免短路，次级绕组14的起始端和结束端可以套设有套管。
[0022]具体的，次级绕组可以采用单线绕制，也可以采用多线并绕，例如双线绕制的方式绕制而成，其具体取决于所需的输出组数量，例如，当只需要一组输出时，可采用单线绕制，该单线的起始端和结束端作为一组输出端口；当需要两组输出时，可采用双线并绕结构，双线中其中一根绕线的起始端和结束端作为一组输出端口，另一根绕线的起始端和输出端作为另一组输出端口。图中所示只是举例的实施方式，并未对其它实施方式进行限制。
[0023]其中，绕制各绕组的绕线材料可以选取通常采用的绕线，例如铜芯线等。进一步的，为了避免初次级绕线短路，次级绕组14具体可以由三层绝缘线绕制而成。三层绝缘线是一种高性能绝缘导线，这种导线包括芯线和包裹芯线的三层绝缘层。具体的，第一层绝缘层可以为聚胺薄膜，其厚度可以为几个微米，可承受3KV的脉冲高压，第二层绝缘层可以为高绝缘性的喷漆涂层，第三层绝缘层为透明的玻璃纤维层，三层绝缘层的总厚度可以为20-lOOum，其绝缘强度高，且任意两层之间均可承受较高的交流电压，安全性好，电流密度大。实际应用中，变压器通常还包括安装在骨架绕线槽内的磁芯。
[0024]这里的悬空指的是不进行电连接。实际应用中，为了保证变压器结构的稳定性和可靠性，可以将需要悬空的绕线端挂线变压器接至NC引脚，但是，该引脚不会与其它任何电路或器件发生电连接。
[0025]另外，为了使变压器实现自反馈功能并且最大程度上减小体积，变压器通常会采用初级反馈方案，即复用变压器辅助绕组反馈控制输出电压。相应的，如图1B所示，图1B为本发明实施例一提供的另一种变压器的结构示意图，在图1A所示实施方式的基础上，变压器还包括:初级反馈辅助绕组15;
[0026]初级反馈辅助绕组15套设在初次级屏蔽绕组13和次级绕组14之间；初级反馈辅助绕组15的起始端和结束端分别连接至骨架绕线槽11的第四引脚PIN4和第三引脚PIN3。
[0027]具体的，位于初次级屏蔽绕组13外围的初级反馈辅助绕组15，其起始端和结束端分别连接至骨架绕线槽11的第四引脚PIN4和第三引脚PIN3，即初级反馈辅助绕组15的结束端同样挂线变压器接第三引脚PIN3。
[0028]此外，为了降低共模干扰，通常会在初次级绕组之间设置接地的Y电容。但是，设置Y电容需要进行飞线连接，生产工艺复杂，并且飞线容易受到干扰，电磁兼容性(ElectroMagnetic Compatibility