至少四个电导体的连接的制作方法
【专利说明】至少四个电导体的连接
[0001] 本发明设及一种用于至少四个电导体的导电连接的连接件W及运种连接件的应 用。
[0002] 在电子技术装置和设备、如变压器或扼流线圈中，通常导电的导体必须相互电连 接。在此，出于电气布局的原因在导电零件和围绕该零件的壳体件之间存在必要的空间需 求。空间需求尤其取决于连接的电绝缘性，或者绝缘系统必须如此确定尺寸，使得绝缘系统 匹配地布置在预设的容积内。限定的条件是，预设的绝大多数情况下保持不变的整个壳体 的运输尺寸和升高的工作电压需求，例如在高压直流传输中、也就是在用于高压直流传输 的变压器中，电网侧的工作电压从500kV升高到750kV。
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种尤其在其绝缘能力方面优化的用于至少 四个电导体的导电连接的连接件，所述连接件的几何尺寸如此紧凑地确定尺寸，使得在较 高的工作电压下为此仅需要最小的空间需求。此外，本发明所要解决的技术问题还在于，提 供一种至少四个电导体的优化的连接技术。
[0004] 在连接件方面，所述技术问题按照本发明通过按照权利要求1的连接件解决，在连 接技术方面，所述技术问题按照本发明按照权利要求10的连接技术解决。
[000引本发明的优化的设计方案由从属权利要求的技术方案获得。
[0006] -种按照本发明的连接件，用于至少四个电导体的导电连接，其中，所述连接件具 有金属电极，所述电极具有用于汇聚所述导体的空腔和用于每个导体的朝向所述空腔的开 口。至少电极的外表面被纸绝缘件围绕。
[0007] 在此，电极中的开口使得导体可W被导入电极的空腔内，W便导体在那里相互电 连接。运种连接件能够有利地节省结构空间地连接至少四个导体，方法是，连接件在需要的 情况下（也就是，与相应的运行条件、尤其相应的电压相关)设置根据下述实施例所述的适 合的附加的绝缘件。
[0008] 本发明的设计方案规定，每个开口具有圆形的轮廓。
[0009] 通过运种开口的圆形设计，可W有利地避免角部或边棱，它们可W造成较强的电 场并且从而需要电极与围绕电极的、具有其它电势的导电构件保持更大的间距。
[0010] 本发明的另外的设计方案规定，金属电极被设计为基本呈圆柱形，其具有两个圆 柱底面和一个圆柱侧面，并且每个圆柱底面具有一个开口，并且圆柱侧面具有至少两个开 P。
[0011] 在此，圆柱底面可W被设计为圆形、楠圆形或具有优选倒角的多边形。
[0012] 电极的运种设计尤其可W使导体几何上有利地导入电极，并且可W实现特别好地 匹配导体数量的电极的特别紧凑的设计。
[0013] 本发明的另外的设计方案规定，所述电极的外表面被设计为光滑的。
[0014] 光滑的外表面在此理解为没有尖部、角部和边棱的外表面。运种外表面还具有的 优点是，避免了可W造成较强电场的尖部、角部和边棱。
[0015] 本发明的另外的设计方案规定，所述电极具有至少一个围绕所述开口的电极段， 所述电极段设计为圆面环形或者设计为具有朝向空腔弯曲的边缘区域的板件。
[0016]由此同样可W在开口的区域内避免可W造成较强电场的尖部、角部和边棱。
[0017 ]本发明的另外的设计方案规定，设有至少一个由层压板(Pre S S span)构成的绝缘 件，所述绝缘件围绕电极的部段和电极的纸绝缘件布置。
[0018] 附加的绝缘件可W有利地对连接件进行更佳的绝缘，尤其是在高压情况下。此外 在变压器或扼流线圈中，连接件尤其布置在灌装油的壳体内。通过附加的绝缘件可W在连 接件的周围中多部分地分隔油体积。运种油体积的分隔还有利地提高了连接件的绝缘能 力，因为多部分地分隔出的油段(Olstrecke)比相同量的连续的油段可W更好地实现绝缘。
[0019] 例如可W设有至少一个运样的第一绝缘件，所述第一绝缘件设计为帽子形状地围 绕所述电极的具有开口的部段，并且所述第一绝缘件具有在所述开口之上布置的且与所述 开口相对应的孔。
[0020] 在此，所述孔用于使导体穿过开口进入电极的空腔内。
[0021] 备选或附加的是，设有至少一个构造为所谓的烟画部段的第二绝缘件，所述第二 绝缘件具有壳状的部段和管状的部段，其中，所述壳状的部段围绕所述电极的包含开口的 区域并且具有布置在所述开口之上的与所述开口相对应的孔，并且其中，所述管状的部段 从该孔的边缘向外延伸，使得所述管状的部段向外构成所述开口的延长段。
[0022] 设置所述孔也用于使导体穿过开口进入电极的空腔内。管状的部段有利地在连接 件的周围扩展了绝缘件的绝缘作用，导体在连接件的周围延伸。
[0023] 还可W设有至少一个第=绝缘件，所述第=绝缘件设计为管状并且沿着电极的纵 轴线围绕所述电极布置，并且所述第=绝缘件在所述电极的开口区域内具有与运些开口相 对应的孔。
[0024] 由此，绝缘件可W有利地围绕整个电极，而不会妨碍导线输入电极。
[0025] 有利的是，按照本发明的连接件用于至少四个电导体的导电连接，其中，每个导体 穿过屏蔽管被导入连接件的开口进入连接件的空腔内所述导体在所述连接件的空腔内相 互电连接。
[0026] 导体可W有利地通过屏蔽管被电屏蔽。
[0027] 有利的是，每个屏蔽管分别通过管端部穿过所述开口伸入所述连接件的空腔内。
[0028] 由此可W有利地提高导体连接的稳定性，方法是，屏蔽管插入电极的开口内并且 在那里必要时被固定。
[0029] 每个屏蔽管还可W分别在所述连接件W外被由层压板构成的管形的阻隔件围绕。
[0030] 由此，有利地提高了管和导体针对周围环境的电绝缘。
[0031] 每个屏蔽管优选分别具有金属管，所述金属管在外侧被管型纸绝缘件围绕。
[0032] 由此，也有利地提高了管和导体针对周围环境的电绝缘。
[0033] 所述电极还优选在一个位置与所述导体或者与所述导体和屏蔽管电连接。
[0034] 由此，电极、导体和屏蔽管可W处于相同的电势。
[0035] 所述连接件和屏蔽管尤其可W布置在变压器或扼流线圈的壳体内的油中，并且所 述导体中的至少=个导体分别与所述变压器或扼流线圈的绕组导电连接。
[0036] W运种方式，变压器的至少=个尤其并联的绕组可W有利地例如与变压器的引线 连接。在此，按照本发明的连接件可W实现导体至变压器的接地的壳体的更小的间距，因为 根据上述实施例的连接件借助纸绝缘件和绝缘件在壳体内实现了对油体积的多重的分隔 区，并且由此具有较高的绝缘能力。此外在变压器内的绕组具有固定的几何形状时，按照本 发明的连接件的应用可W实现沿水平方向和/或竖直方向的导体布置的公差的补偿。连接 件的应用相应地适用于在扼流线圈内。
[0037] 前述的本发明的特性、特征和优点W及如何实现的方式和方法在下文中针对实施 例的说明中更为明确和清晰的说明，通过W下附图进一步阐述实施例。在附图中：
[0038] 图1示出用于四个导体的连接件的第一实施例的立体图，
[0039] 图2示出用于四个导体的连接件的第二实施例W及导引导体的屏蔽管的立体图，
[0040] 图3示出用于四个导体的连接件的第S实施例W及导引导体的屏蔽管的立体图，
[0041] 图4示出用于四个导体的连接件的第S实施例W及被阻隔件围绕的、导引导体的 屏蔽管的立体图，
[0042] 图5示出图4所示的用于四个导体的连接件的第S实施例W及被阻隔件围绕的、导 引导体的屏蔽管的剖面图，
[0043] 图6示出图1所示的连接件的第一实施例W及导引导体的屏蔽管的剖面图，
[0044] 图7示出用于四个导体的连接件的电极和纸绝缘件的第一实施例局部剖面图，
[0045] 图8示出用于四个导体的连接件的电极和纸绝缘件的第二实施例局部剖面图，
[0046] 图9示出用于四个导体的连接件的电极和纸绝缘件的第=实施例局部剖面图，和
[0047] 图10示出具有用于四个导体的连接件的变压器的示意图，其中，=个导体分别与 变压器的一个绕组相连。
[0048] 在所有附图中相互对应的部件设有相同的附图标记。
[0049] 图1示出电连接件1的第一实施例的立体图，电连接件1用于四个图1中未示出的电 导体19(参见图5)的导电连接。连接件1具有金属电极2,该电极2具有用于汇聚导体19的空 腔3,并且为了导体19设有通向空腔3的开口 5。
[0050] 电极2通常被设计为圆柱形状，其具有两个圆柱底面和圆柱侧面。每个圆柱底面具 有一个开口 5,并且圆柱侧面具有两个相互对置的开口 5。运些开口 5分别具有圆形的轮廓。
[0051] 连接件1还具有纸绝缘件7,该纸绝缘件7完全围绕电极2的外表面，并且根据电极2 的实施方式，也局部围绕电极2的内表面(参见图7至9)。
[0052] 图2示出电连接件1的第二实施例的立体图，电连接件1用于四个图2中不可见的电 导体19(参见图5)的导电连接，电导体分别在屏蔽管9中导引。
[0053] 每个屏蔽管9被设计为金属的，在外侧被纸绝缘并且通过管端部穿过开口 5伸入电 极2的空腔3内。每个导体19通过屏蔽管9在连接件1的空腔3中导引。在空腔3的内部导体19 相互电连接。
[0054] 该实施例的连接件1与图1所示的第一实施例的连接件1不同的地方在于，除了纸 绝缘件7附加地具有由层压板构成的绝缘件11、13,它们分别围绕电极2的一段和该段的纸 绝缘件7环绕地布置。
[0055] 在此，两个第一绝缘件11设计为帽子形状地分别围绕圆柱底面W及电极2的圆柱 侧面的与该圆柱底