60相当于权利要求中的第二螺纹部，外螺纹单元30相当于权利要求中的螺纹单元，铆钉40相当于权利要求中的安装构件。
[0040]如上所述，后端侧的集电板160E在供排孔的有无方面与前端侧的集电板160F不同，但是其他的结构大致相同。即，集电板160E也与集电板160F同样地具备集电部161E、端子部163E。端子部163E的结构与集电板160F的端子部163F相同。在不需要区别端子部163F与端子部163E时，称为端子部163。
[0041]A3.燃料电池系统:
[0042]图6是表示本发明的一实施方式的燃料电池系统的概略结构的说明图。如图所示，燃料电池系统500主要具备燃料电池组10、燃料气体供给系统310、阳极废气排出系统320、氧化剂气体供给系统330、阴极废气排出系统340、冷却水循环系统350、汇流条50、继电器210、燃料电池组壳体220、DC/DC转换器230、逆变器240、外部负载250。燃料气体供给系统310、阳极废气排出系统320、氧化剂气体供给系统330、阴极废气排出系统340、冷却水循环系统350具备栗、供排阀等，但是省略了图示。如图6所示，在燃料电池组10中发电的电力经由继电器210向DC/DC转换器230输出，转换成与外部负载250的要求对应的直流电力，在逆变器240中被转换成交流电力，向外部负载250供给。在本实施方式中，燃料电池组10及继电器210收纳在燃料电池组壳体220内，经由汇流条50而连接。本实施方式的继电器210相当于权利要求中的设备。
[0043]图7是表示燃料电池系统500的制造方法的一部分的工序图。在图7中，示出了向燃料电池组10安装继电器210的工序。首先，将燃料电池组10配置在燃料电池组壳体220内(步骤S102)。然后，将继电器210安装在燃料电池组壳体220内(步骤S106)。选择燃料电池组10的端子部163与继电器210之间的距离所对应的汇流条50，将汇流条50固定于继电器210(步骤S108)。此时，将汇流条50的一方的贯通孔54(图4)挂于端子部163的轴部342，将另一贯通孔52 (图3)与继电器210侧的连接端子的贯通孔对合，利用螺栓56 (图5)和螺母(未图示)进行固定。继电器210在步骤S106中被固定于燃料电池组壳体220，因此通过步骤S108将汇流条的贯通孔52侧的端部固定。然后，使螺母60与轴部342螺合，将汇流条50固定于燃料电池组10的端子部163 (步骤S110)。
[0044]A4.第一实施方式的效果:
[0045]第一实施方式的集电板160具备用于输出所集电的电力的端子部163，端子部163具备设有外螺纹的轴部342和与轴部342相同的面上的突起部42。本实施方式的燃料电池组10具备集电板160。本实施方式的燃料电池系统500具备燃料电池组10，在上述的工序中向燃料电池组10安装继电器210。如图5所示，在拧紧螺母60而将汇流条50固定的情况下，在拧紧螺母60之后仍想使螺母60沿拧紧方向旋转时，与螺母60的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部163的端子部主体20 (图5中箭头RD方向)。端子部163具备突起部42，因此如图5所示，即使过大转矩作用于端子部主体20，突起部42也会与另一端被固定的汇流条50接触而抑制端子部主体20的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部主体20与汇流条50的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组10发电的电力的取出效率的下降。
[0046]而且，在本实施方式的集电板160中，将螺栓34接合于台座32后的外螺纹单元30通过铆钉40而固定于端子部主体20。因此，与通过焊接等将螺栓34直接接合于端子部主体20的情况相比，能够抑制端子部主体20的变形，能够抑制与汇流条50的接触不良。
[0047]而且，在使将外螺纹单元30固定于端子部主体20的铆钉40的前端加压变形时，通过延长从端子部主体20突出的部分，能够利用铆钉40的前端作为端子部主体20的防旋的突起部42。因此，与为了端子部主体20的防旋而设置别的突起的情况相比，能够减少部件个数，有助于成本减少。
[0048]B.第二实施方式:
[0049]图8是将第二实施方式的集电板160FA的端子部放大而立体表不的局部放大图。在图8中，示出了在前端侧配置的集电板160FA。图9是表示端子部163FA的图8中的A向视的概略侧视图。第二实施方式的集电板160FA虽然端子部163FA的结构与第一实施方式的端子部163F不同，但是其他的结构相同，因此标注同一标号并省略其说明。如图8所示，集电板160FA具备集电部161F、端子部163FA。如图7、8所示，端子部163FA具备端子部主体20、螺栓34、突起部26、螺母60。在本实施方式的集电板160FA中，与第一实施方式不同，螺栓34直接通过凸焊而接合于端子部主体20。突起部26由铝形成为大致圆柱状，通过凸焊而接合于端子部主体20的面中的螺栓34的轴部342突出的面上。突起部26形成在与第一实施方式中的突起部42对应的位置。在后端侧的集电板中，端子部也可以为同样的结构。
[0050]在本实施方式的集电板160FA的端子部163FA具备设有外螺纹的轴部342和与轴部342相同的面上的突起部26。因此，与第一实施方式同样，在拧紧螺母60而将汇流条50固定的情况下，即使与螺母60的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部主体20，突起部26也会与汇流条50接触而抑制端子部主体20的旋转(变形)。当使用应用了本实施方式的集电板160FA的燃料电池组来构成燃料电池系统时，能抑制由端子部主体20与汇流条50的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
[0051]C.变形例:
[0052]需要说明的是，本发明并不局限于上述的实施方式或实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式实施。例如，在
【发明内容】
一栏记载的各方式中的技术特征所对应的实施方式的技术特征为了解决上述的课题的一部分或全部，或者为了实现上述的效果的一部分或全部，可以适当进行更换、组合。而且，该技术特征在本说明书中只要不是作为必须的情况进行说明，就可以适当删除。例如可以进行如下的变形。
[0053](I)在上述实施方式中，示出了使用螺栓34在端子部163上形成外螺纹部的例子，但是外螺纹部的形成的方法没有限定为上述实施方式。例如，可以通过焊接等将设有外螺纹的棒与端子部主体20接合。而且，在上述实施方式中，示出了端子部主体20与构成集电部161的铝制的金属板一体形成的例子，但是也可以作为分体分别构成并接合。端子部主体20只要与集电部161电连接即可。可以通过铸造而一体形成端子部主体20和外螺纹部。
[0054](2)在上述实施方式中，示出了突起部配置在相对于汇流条50处于拧紧螺母60时的螺母60的旋转方向后侧且相对于轴部342处于汇流条50的长度方向内侧的位置的例子，但是突起部的配置没有限定为上述实施方式，只要配置在能够通过与汇流条50接触而抑制由螺母60的拧紧转矩引起的端子部主体20的旋转的位置即可。例如，只要相对于汇流条50处于拧紧螺母60时的螺母60的旋转方向后侧即可，可以配置在相对于轴部342处于汇流条50的长度方向外侧的位置。而且，突起部的形状没有限定为上述实施方式。例如，可以将端子部主体20的端部折弯而形成突起部。突起部可以通过挤压(打压)来形成。
[0055](3)形成集电板的材料没有限定为上述实施方式。例如，可以取代