一种耐用电力电缆的制作方法

文档序号:9788763阅读:362来源:国知局
一种耐用电力电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐用电力电缆。
【背景技术】
[0002] 现有的电力电缆在电力行业中应用广泛,行业的应用范围涉及的地区也比较多, 不仅在城市中需要电力电缆进行输电配电,城乡一体化进程中,乡村的覆盖面积也在增大, 然而乡村地区中还有很多的地方处于贫困落后地区,环境比较差,这就很大程度上影响了 电气设备的应用,传统的电力电缆在技术上还无法适应一些恶劣的环境,因为在耐磨性能 和电力电缆的弹性方面还存在很大差距,这样就加大了勘察力度,检修频繁耗费了大量的 人力物力,同时另一方面乡村泥泞,灰尘石块摩擦多,下了雨之后还经常有积水,为了增大 安全系数,需要提高电力电缆抗耐磨性和防水性能。
[0003] 现有的三相电力电缆存在一个很大的缺陷就是A相、B相、C相导线都是圆柱形,这 样各相之间容易滑动摩擦,时间久了,容易出现各相之间短路。

【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种设计简单、安全性高、抗拉性能强、抗磨性能 强和防水性能高的耐用电力电缆。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] -种耐用电力电缆,包括有电缆主体,所述电缆主体设置有五层,由外到内分别是 保护层、圆钢丝铠装层、阻水层、第一屏蔽层和第一绝缘层,所述保护层内部设置有一条以 上的抗拉绳,所述第一屏蔽层设置有三层,由外到内分别是第一铜丝网层、铝层和第二铜丝 网层,所述第一绝缘层内部设置有固定支架和三根导体,所述固定支架固定连接三根导体, 所述固定支架呈三角形设置,所述导体上设置有第二绝缘层,所述第二绝缘层上设置有第 二屏蔽层,所述固定支架由按重量份数配比的尖晶石20-24份、页岩20-22份、莫来石18-20 份、钛酸酯10-12份、硅藻土 18-20份、竹炭16-18份、镁砂10-12份、碳化硅16-18份、丙烯酸树 月旨14-16份、苯二甲酸二丁酯10-14份、硼酸锌12-16份、醋酸乙烯酯10-16份、硅酸钾14-18 份、聚硅氧烷12 -16份和冰醋酸16 -18份制成。
[0007] 进一步的,所述第一绝缘层内部设置有一条以上的加强筋,提高了电缆的强度。
[0008] 进一步的,所述保护层与圆钢丝铠装层之间设置有荧光层,当电缆磨损严重时,晚 上会出现荧光,可以及时修复电缆,提高安全性。
[0009] 进一步的,所述保护层外表面设置有刻度,利于计算电缆长度。
[0010] 进一步的,所述抗拉绳与保护层为一体化设置,使电缆的结构更加紧凑和稳固。
[0011] 进一步的,所述保护层表面设置有防水膜,提高了电缆的防水性能。
[0012] 固定支架的制造方法,包括有以下步骤:
[0013] 1)取尖晶石20-24份、页岩20-22份和莫来石18-20份,送入破碎机中制成颗粒,再 送入气流粉碎机中制成粒径为100nm-200nm的粉末,备用;
[0014] 2)将硅藻土 18-20份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的 作用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;
[0015] 3)将步骤2)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅 藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;
[0016] 4)取竹炭16-18份送入气流粉碎机中制成粉末,送入加热器中,加入钛酸酯10-12 份、丙烯酸树脂14-16份和苯二甲酸二丁酯10-14份,温度升至80-100°C,持续1-2小时,备 用;
[0017] 5)取镁砂10-12份、碳化硅16-18份、醋酸乙烯酯10-16份和硅酸钾14-18份,送入高 速搅拌机中,搅拌均匀,再送入加热器中,温度升至50-60°C,持续20-30min,备用;
[0018] 6)将步骤1 )、步骤3 )、步骤4)和步骤5)送入高速搅拌机中,加入聚硅氧烷12 -16份 和冰醋酸16-18份,搅拌均匀,送入熔融炉中,温度升至800-1000°C,制得熔融物;
[0019] 7)将上述熔融物注入模中浇注养护一天脱模,再常温养护一周,即可制得固定支 架。
[0020] 本发明的有益效果为:本发明的耐用电力电缆设计简单,通过设置有呈三角形的 固定支架,使电力电缆三根导体不会出现滑动摩擦导致的短路问题,提高了安全性;通过设 置有圆钢丝铠装层,提高了电力电缆的强度,提高了电力电缆的抗磨性能;通过设置有阻水 层,提高了电力电缆的防水性能;通过设置有一条以上的抗拉绳,提高了电力电缆的抗拉性 能。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明一种耐用电力电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 实施例一
[0023] 参照图1所示,一种耐用电力电缆,包括有电缆主体1,所述电缆主体设置有五层, 由外到内分别是保护层2、圆钢丝铠装层3、阻水层4、第一屏蔽层5和第一绝缘层9,所述保护 层2内部设置有一条以上的抗拉绳15,所述第一屏蔽层5设置有三层,由外到内分别是第一 铜丝网层6、铝层7和第二铜丝网层8,所述第一绝缘层9内部设置有固定支架10和三根导体 12,所述固定支架10固定连接三根导体12,所述固定支架10呈三角形设置,所述导体12上设 置有第二绝缘层13,所述第二绝缘层13上设置有第二屏蔽层14,所述固定支架10由按重量 份数配比的尖晶石20份、页岩22份、莫来石20份、钛酸酯12份、硅藻土 20份、竹炭18份、镁砂 12份、碳化硅18份、丙烯酸树脂16份、苯二甲酸二丁酯14份、硼酸锌16份、醋酸乙烯酯16份、 硅酸钾18份、聚硅氧烷16份和冰醋酸18份制成。
[0024] 所述第一绝缘层9内部设置有一条以上的加强筋11,提高了电缆的强度。
[0025] 所述保护层2与圆钢丝铠装层3之间设置有荧光层16,当电缆磨损严重时,晚上会 出现荧光,可以及时修复电缆,提高安全性。
[0026] 所述保护层2外表面设置有刻度(未图示),利于计算电缆长度。
[0027] 所述抗拉绳15与保护层2为一体化设置,使电缆的结构更加紧凑和稳固。
[0028] 所述保护层2表面设置有防水膜(未图示),提高了电缆的防水性能。
[0029]固定支架10的制造方法,包括有以下步骤:
[0030] 1)取尖晶石20份、页岩22份和莫来石20份,送入破碎机中制成颗粒,再送入气流粉 碎机中制成粒径为1 〇〇nm- 200nm的粉末,备用;
[0031] 2)将硅藻土20份送入粉碎罐中,采用物理的方法,通入高压气体、通过气流的作 用,硅藻土在粉碎灌中进行撞击,进行粉碎,备用;
[0032] 3)将步骤2)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中,负离子搅拌器中释放正离子,硅 藻土释放负离子,通过正负离子之间的吸附作用,形成硅藻泥,备用;
[0033] 4)取竹炭18份送入气流粉碎机中制成粉末,送入加热器中,加入钛酸酯12份、丙烯 酸树脂16份和苯二甲酸二丁酯14份,温度升至80-100°C,持续1-2小时,备用;
[0034] 5)取镁砂12份、碳化硅18份、醋酸乙烯酯16份和硅酸钾18份,送入高速搅拌机中, 搅拌均匀,再送入加热器中,温度升至50_60°C,持续20-30min,备用;
[0035] 6)将步骤1)、步骤3)、步骤4)和步骤5)送入高速搅拌机中,加入聚硅氧烷16份和冰 醋酸18份,搅拌均匀,送入熔融炉中,温度升至800-1000°C,制得熔融物;
[0036] 7)将上述熔融物注入模中浇注养护一天脱模,再常温养护一周,即可制得固定支 架10〇
[0037] 实施例二
[0038] 参照图1所示,一种耐用电力电缆,包括有电缆主体1,所述电缆主体设置有五层, 由外到内分别是保护层2、圆钢丝铠装层3、阻水层4、第一屏蔽层5和第一绝缘层9,所述保护 层2内部设置有一条以上的抗拉绳15,所述第一屏蔽层5设置有三层,由外到内分别是第一 铜丝网层6、铝层7和第二铜丝网层8,所述第一绝缘层9内部设置有固定支架10和三根导体 12,所述固定支架10固定连接三根导体12,所述固定支架10呈三角形设置,所述导体12上设 置有第二绝缘层13,所述第二绝缘层13上设置有第二屏蔽层14,所述固定支架10由按重量 份数配比的尖晶石22份、页岩21份、莫来石19份、钛酸酯11份、硅藻土 19份、竹炭17份、镁砂 11份
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