V/x和vv接线通用变压器的制造方法_2

文档序号:9922770阅读:来源:国知局
、x2、a3、a4、x3、x4—低压绕组接线端;7_交叉引线自换位装置;701-芯体;702-螺旋引线通道;721-第一螺旋引线通道;722-第二螺旋引线通道;703-“X”型龙骨架;704-豁口 ; 705-环形隔离壁;706-小通孔;707-引线;708-导线夹。Hl-第一高压绕组;H2-第二高压绕组;H3-第三高压绕组;H4-第四高压绕组;L1-第一低压绕组;L2-第二低压绕组;L3-第三低压绕组;L4-第四低压绕组;d、e、f、g—低压绕组接线端。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0023]如图1所示,Vv接线原理图中,包括第一铁心柱1、第二铁心柱2、第三铁心柱3、第四铁心柱4及同心绕制于卷铁心柱上的第一高压绕组Hl、第一低压绕组L1、第二高压绕组H2、第二低压绕组L2、第三高压绕组H3、第三低压绕组L3、第四高压绕组H3、第四低压绕组L4,由此构成了AB相变压器5第一单相变压器和BC相变压器6第二单相变压器两个单相变压器。其中第一低压绕组L1、第二低压绕组L2、第三低压绕组L3、第四低压绕组L4均作为Vv接线牵引变压器的低压绕组分别绕制于第一铁心柱1、第二铁心柱2、第三铁心柱3、第四铁心柱4上,而第一高压绕组Hl、第二高压绕组H2、第三高压绕组H3、第四高压绕组H4则均作为Vv接线牵引变压器的高压绕组分别绕制于第一低压绕组L1、第二低压绕组L2、第三低压绕组L3、第四低压绕组L4之上。
[0024]如图2所示,¥/^接线原理图中,¥八接线原理图中的低压绕组1^1、1^丄3、1^分别变成两部分,即LI分为Fl和Tl; L2分为F2和T2; L3分为F3和T3; L4分为F4和T4,同时,低压接线端也由原来的4个变成8个,分别为:31、32、33、&4、11、12、13、14接线端。具体结构为:本技术方案包括第一单相变压器、第二单相变压器,第一单相变压器、第二单相变压器设于同一箱体;第一单相变压器包括第一铁心柱1、第二铁心柱2、外绕于第一铁心柱I的第一内低压绕组Tl、同心外绕于第一内低压绕组Tl的第一外低压绕组Fl、同心外绕于第一外低压绕组Fl的第一高压绕组Hl、外绕于第二铁心柱2的第二内低压绕组F2、同心外绕于第二内低压绕组F2的第二外低压绕组T2、同心外绕于第二外低压绕组T2的第二高压绕组H2;第二单相变压器包括第三铁心柱3、第四铁心柱4、外绕于第三铁心柱3的第三内低压绕组T3、同心外绕于第三内低压绕组T3的第三外低压绕组F3、同心外绕于第三外低压绕组F3的第三高压绕组H3、外绕于第四铁心柱4的第四内低压绕组F4、同心外绕于第四内低压绕组F4的第四外低压绕组T4、同心外绕于第四外低压绕组T4的第四高压绕组H4;第一内低压绕组Tl与第二外低压绕组T2串联;第一外低压绕组Fl与第二内低压绕组F2串联;第一高压绕组Hl、第二高压绕组H2串联;第三内低压绕组T3与第四外低压绕组T4串联;第三外低压绕组F3与第四内低压绕组F4串联;第三高压绕组H3、第四高压绕组H4串联。
[0025]所述的第一单相变压器为AB相变压器5,所述的第二单相变压器为BC相变压器6;第一高压绕组Hl的起头引出作为A相接线端;第一高压绕组Hl的末头与第二高压绕组H2的末头相连,第二高压绕组H2的起头与第三高压绕组H3的起头引出作为B相接线端,第三高压绕组H3的末头与第四高压绕组H4的末头相连,第四高压绕组H4的起头引出作为C相接线端;第一内低压绕组Tl的起头引出作为al相接线端,第一内低压绕组Tl的末头和第二外低压绕组T2的末头相连接;第二外低压绕组T2的起头引出作为Xl相接线端;第一外低压绕组Fl的起头引出作为a2相接线端,第一外低压绕组Fl的末头和第二内低压绕组F2的末头相连接;第二内低压绕组F2的起头引出作为x2相接线端;第三内低压绕组T3的起头引出作为a3相接线端,第三内低压绕组T3的末头和第四外低压绕组T4的末头相连接;第四外低压绕组T4的起头引出作为x3相接线端;第三外低压绕组F3的起头引出作为a4相接线端,第三外低压绕组F3的末头和第四内低压绕组F4的末头相连接;第四内低压绕组F4的起头引出作为x4相接线端;al相接线端、xl相接线端、a2相接线端、x2相接线端、a3相接线端、x3相接线端、a4相接线端、x4相接线端与连接排的上对应的al相低压端子、xl相低压端子、a2相低压端子、x2相低压端子、a3相低压端子、x3相低压端子、a4相低压端子、x4相低压端子连接;A相接线端、B相接线端、C相接线端与连接排的上对应的A相高压端子、B相高压端子、C相高压端子连接;当V/Χ接线方式转换为VV接线方式时,al相低压端子与a2相低压端子之间、xl相低压端子与x2相低压端子之间、a3相低压端子与a4相低压端子之间、x3相低压端子与x4相低压端子之间均增加导线连接,高压端子接线不变。
[0026]当V/Χ和Vv接线通用变压器作为Vv接线变压器使用于直接供电时,将接线端子al、a2、a3、a4、X1、x2、x3、x4分别由连接排按照如图3所示的方法,利用紧固件将其固定在相应的接线端子上,形成Vv接线所需要的4个低压接线端子d、e、f、g,然后把d,g或者e,f分别作为一对接地,形成直接供电方式所需的接线形式。
[0027]当V/Χ和Vv接线通用变压器作为V/Χ接线变压器使用于AT供电时,如图3所示,将连接排从接线端子&1、32、33、34、11、12、13、14上移除,然后把11,32或者&1,12分别作为一对接地,把x3,a4或者a3,x4分别作为一对接地,形成AT供电方式所需的接线形式。
[0028]为方便交叉接线,xl相接线端与a2相接线端、x3相接线端与a4相接线端均通过交叉引线自换位装置7实现交叉换位。交叉引线自换位装置7,如图4、5、6所示,其包括芯体701,芯体701壁中开设螺旋引线通道702,螺旋引线通道702包括第一螺旋引线通道721和第二螺旋引线通道722,第一螺旋引线通道721和第二螺旋引线通道722的进线口均位于芯体701的其中一个端面,第一螺旋引线通道721和第二螺旋引线通道722的出线口均位于芯体701的另一个端面,第一螺旋引线通道721和第二螺旋引线通道722在芯体701壁中同向螺旋半周,使同一螺旋引线通道的进线口和出线口在芯体701两端面的位置互换。
[0029]为了方便的实现引线交叉自动换位,并且便于散热,防止引线之间的放电,更好的保证变压器的安全稳定运行,芯体701中间轴向设有贯穿的圆柱孔,芯体701中间贯穿的圆柱孔中设置有“X”型龙骨架703,两条螺旋引线通道702的进线口位于芯体701的其中一个端面,两条螺旋引线通道702的出线口位于芯体701的另一个端面,螺旋引线通道702是沿着芯体701轴向呈同向螺旋状等距同步旋转的,之间的距离始终保持不变,两条螺旋引线通道进线口和出线口换位,每条螺旋引线通道702的侧向沿着两条通道中心线上均匀分布有3个小通孔706,小通孔706垂直于芯体701侧面,小通孔706的直径与两条螺旋引线通道702的直径大小相等,芯体701端面进线口和出线口的位置设置有大于螺旋引线通道702的豁口 704,芯体701的两端面的内侧设有高于端面的环形隔离壁705。
[0030]在产品设计初期,根据变压器的电压等级和容量,通过计算后确定引线电缆707的规格,然后确定螺旋引线通道702直径能够保证引线电缆707能够顺利穿过;根据变压器电压等级,确定引线电缆707之间的绝缘距离,最后确定螺旋引线通道702的弧长距离,确保绝缘距离能够满足试验要求,通过变压器布置图,计算出螺旋引线通道702交叉换位处的空间距离,然后合理选用交叉引线自换位装置的芯体701长度和芯体701外围端面高度尺寸。
[0031]在装配过程中,将两根引线电缆707分别穿过螺旋引线通道702,然后顺着螺旋引线通道702自然引出,此时两个引线电缆707的换位已经在内部完成。
[0032]根据变压器电压等级和绝缘距离,来确定交叉引线自换位装置以外的导线绝缘厚度,在引线电缆707的进出口位置,要控制好拔梢的长度,最后通过分布在交叉引线自换位装置两边的导线夹708来夹持两根引线电缆707,并且使引线电缆707处于完全伸展状
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