一种电线电缆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电线电缆的制作方法，包括以下步骤：S1：在铜线外用包线机包上云母层；S2：在所述云母层外包上纤维层；S3：在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层；S4：在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层；S5：将在所述硅橡胶层外包上金属层，形成第一单元；S6：将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物。通过该方法制作的电线电缆具有良好的耐火、耐高温特性。
【专利说明】
一种电线电缆的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种电线电缆，具体涉及一种电线电缆的制作方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着社会经济的发展，电力、电信行业已渗透到日常生活中，电缆作为信号传输的载体，已被广泛应用。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。目前大多的电线电缆其耐火和耐高温性能还有待改进，导致火灾发生时容易出现危险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电线电缆的制作方法，通过该方法制作的电线电缆具有良好的耐火、耐高温特性。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种电线电缆的制作方法，所述制作方法包括以下步骤:
[0006]S1:在铜线外用包线机包上云母层；
[0007]S2:在所述云母层外包上纤维层；
[0008]S3:在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层；
[0009]S4:在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层；
[0010]S5:将在所述硅橡胶层外包上金属层，形成第一单元；
[0011 ] S6:将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物。
[0012]进一步地，步骤SI中，所述铜线的数量为3?10根。
[0013]进一步地,所述铜线的直径为2.5mm2>4mm2或6mm2。
[0014]进一步地,步骤S5中，所述金属层为铜层。
[0015]进一步地，步骤S6中，平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为4-7mm ;更进一步优选地，所述平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为5_。
[0016]进一步地,步骤S6中,所述填充物为聚氯乙烯。
[0017]本发明提供了一种电线电缆的制作方法，其主要具有的有益效果为:通过该方法制作的电线电缆具有性质优良的导电性以及耐火、耐温的优点。
【具体实施方式】
[0018]本发明实施例所述的一种电线电缆的制作方法，下面以具体实验案例为例来说明【具体实施方式】，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]实施例1
[0020]电线电缆的制作方法，包括以下步骤:S1:在铜线外用包线机包上云母层，所述第一单元中铜线的数量为7根，所述铜线的直径为4mm2 ；S2:在所述云母层外包上纤维层；S3:在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层；S4:在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层；S5:将在所述硅橡胶层外包上铜层，形成第一单元；S6:将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物，述填充物为聚氯乙烯；进一步地，骤S6中，平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为4_。
[0021]实施例2
[0022]电线电缆的制作方法，包括以下步骤:S1:在铜线外用包线机包上云母层，所述第一单元中铜线的数量为3根，所述铜线的直径为6mm2 ；S2:在所述云母层外包上纤维层；S3:在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层；S4:在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层；S5:将在所述硅橡胶层外包上铜层，形成第一单元；S6:将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物，述填充物为聚氯乙烯；进一步地，骤S6中，平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为7_。
[0023]实施例3
[0024]电线电缆的制作方法，包括以下步骤:S1:在铜线外用包线机包上云母层，所述第一单元中铜线的数量为10根，所述铜线的直径为2.5mm2 ；S2:在所述云母层外包上纤维层；
S3:在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层；S4:在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层；S5:将在所述硅橡胶层外包上铜层，形成第一单元；S6:将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物，述填充物为聚氯乙烯；进一步地，骤S6中，平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为5_。
[0025]具体实施时，铜线的数量、直径以及绝缘层和金属网的厚度等可根据实际需要进行调整。
[0026]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下所作的有关本发明的任何修饰或变更，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电线电缆的制作方法，其特征在于:所述制作方法包括以下步骤: 51:在铜线外用包线机包上云母层； 52:在所述云母层外包上纤维层； 53:在所述纤维层外包上聚丙烯塑料层； 54:在所述聚丙烯塑料层外包上硅橡胶层； 55:将在所述硅橡胶层外包上金属层，形成第一单元； 56:将第一单元平行放置，并在所述第一单元外包裹金属网层，所述金属网层和第一单元之间设有填充物。2.根据权利要求1所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:步骤SI中，所述铜线的数量为3?10根。3.根据权利要求1所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:步骤SI中，所述铜线的直径为 2.5mm2- 4mm2 或 6mm2。4.根据权利要求1所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:步骤S5中，所述金属层为铜层。5.根据权利要求1所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:步骤S6中，平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为4-7mm。6.根据权利要求5所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:所述平行放置的相邻两根第一单元中的铜线的线心间距为5_。7.根据权利要求1所述的电线电缆的制作方法，其特征在于:步骤S6中，所述填充物为聚氯乙烯。
【文档编号】H01B13/22GK105895272SQ201410558321
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月21日
【发明人】王明伟
【申请人】重庆伟智机电有限公司