一种封闭型热保护器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热保护器，尤其涉及一种封闭型热保护器。
【背景技术】
[0002]热保护器可以称作为温控开关、温控器、热保护开关或温度开关，是通过专有技术生产的一种过温、过电流之保护器件，其体积小，触点容量大，跳脱动作快速，性能可靠，是一个微型、速动、热动装置。在热保护科技领域内，它是一个被广泛应用的保护元件。
[0003]热保护器是由两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，随之断电，弯曲速度与通过的电流大小成正比，通过这样的方式起到保护用电设备的作用。现有的热保护器，一般采用环氧密封，虽然解决了密封的问题，但是加工工艺相对复杂，并且对环境造成一定的污染。
[0004]有鉴于上述现有的热保护器存在的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的封闭型热保护器，使其更具有实用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有的热保护器存在的缺陷，而提供一种新型封闭型热保护器，提高密封效果，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的封闭型热保护器，包括有外壳、底板、底座、静触片、弹簧片、动触点、端子和电线；
[0007]所述外壳为一边开口的框型凸出型结构，在外壳的内表面底部设置有底板，所述底座上表面设置有静触片，底座的下表面与所述底板相固定，所述静触片一端穿过所述底座与端子相固定，电线连接所述端子外部；
[0008]所述底座为“L”型结构，“L”型结构的竖直边设置在所述外壳的开口一边内；
[0009]所述外壳的开口一端凸出，与底座相互限位配合，所述弹簧片的一端设置有动触点，所述弹簧片设置在所述底板上部，动触点与所述静触片的位置相对应，所述动触点与静触片接触导通。
[0010]更进一步的，前述的封闭型热保护器，所述金属外壳的开口一端向外凸出，外壳开口一边向中心内侧折弯翻边扣紧底座，四周铆压底座为收紧口结构，包住内部的底座，外壳全方位收紧缩小内径，形成包住底座的一种密封结构。
[0011]更进一步的，前述的封闭型热保护器，所述底板与端子相对应的一端为凸起端，凸起端通过台阶结构连接水平设置的底部结构，底板的另一端为上凸段，在底板水平设置的底部结构上靠近上凸段处设置有第一凸起，在第一凸起的凸起范围内设置有第二凸起。
[0012]更进一步的，前述的封闭型热保护器，还包括有双金属片，所述双金属片设置在所述弹簧片与底板之间，所述双金属片一端自由跳动，另一端与所述底板的上凸段相连接，所述双金属片中部被所述第二凸起顶部支撑。
[0013]更进一步的，前述的封闭型热保护器，所述静触片与底板成型位置中间有空隙，所述底座填充空隙，并将所述静触片与底板包覆。
[0014]借由上述技术方案，本实用新型的封闭型热保护器至少具有下列优点:
[0015]本实用新型的封闭型热保护器通过在外壳开口处设置收紧口结构，并且与底座的竖直边相配合，有效地实现了热保护器的密封；如果采用金属外壳时，底座与外壳之间可以铆紧口子处理，如果选用塑料外壳时可以采用超声波焊接处理，实现密封；避免了由于使用环氧树脂密封层材料造成的加工程序较复杂，对环境有污染等缺陷；同时避免了员工直接接触化工原料，提高工人的工作安全性，更加绿色环保，并且实现了自动化生产。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型封闭型热保护器的主视图；
[0018]图2为本实用新型封闭型热保护器的俯视图；
[0019]图3为本实用新型弹簧片的放大结构示意图；
[0020]图4为本实用新型双金属片放大结构示意图；
[0021]图5为本实用新型底座与端子放大结构示意图；
[0022]图6为本实用新型底板放大结构示意图；
[0023]图7为本实用新型外壳放大结构示意图；
[0024]图8为本实用新型封闭型热保护器的左视图；
[0025]图中标记含义:1.外壳，2.底板，3.底座，4.静触片，5.双金属片，6.弹簧片，7.动触点，8.端子，9.电线，10.凸起端，11.第一凸起，12.第二凸起，13.台阶，14.收紧口，15.上凸段。
【具体实施方式】
[0026]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的【具体实施方式】详细说明如后。
[0027]如图1?8所示的本实用新型封闭型热保护器以及各个部件的结构示意图，包括有外壳1、底板2、底座3、静触片4、双金属片5、弹簧片6、动触点7、端子8、电线9、凸起端10、第I凸起11、第2凸起12、台阶13、收紧口 14和上凸段15。
[0028]其中外壳I为一边开口的框型结构，外壳I的开口一端为收紧口 14结构，收紧口14的宽度略大于外壳I两个长边之间的宽度，略向外扩张，在外壳I的内表面底部设置有底板2，底座3上表面设置有静触片4，底座3的下表面与底板2相固定，静触片4 一端穿过底座3与端子8相连接；弹簧片6的一端设置有动触点7，弹簧片6设置在底板2上部，动触点7与静触片4的位置相对应，设置在静触片4的上部，底座3为“L”型结构，“L”型结构的竖直边设置在外壳I的开口一边内部，其中“L”型结构竖直边的厚度大于横边的高度，“L”型结构的竖直边卡和在外壳I的收紧口 14内。静触片4与底板2成型位置中间有空隙，底座3填充空隙，并将静触片4与底板2包覆。
[0029]其中底板2为一个组合式的多段式结构，其中底板2与端子8相对应的一端为凸起端10，凸起端10为方形结构，凸起端10通过台阶13结构连接水平设置的底部结构，底板2的另一端为上凸段15，在底板2水平设置的底部结构上设置有第一凸起11，第一凸起11位于底板2水平设置的2边缘，底部结构中间靠近凸起端10 —侧，第一凸起11与上凸段15之间设置有第二凸起12，其中第一凸起11的长方形凸起结构，第二凸起12顶部为圆锥形结构，上凸段15包括一段向上倾斜段和一段趋于水平的水平段，双金属片5设置在弹簧片6与底板2之间，双金属片5为一个类似于弧形的结构，具体参看图4所示，所述双金属片5 —端自由跳动，另一端与底板2的上凸段15相连接，双金属片5中部被第二凸起12顶部支撑，其中电线9与端子8相连接，设置在外壳I的外部。本实用新型的封闭型热保护器内部的结构并不局限于本实施例列举的形式，任何可以使用的热保护器内部形式均适用于本实用新型的封口形式。根据具体使用情况的要求，在外壳I与端子8的外表面还可以设置有两端开口或者密封的套管，起到良好的绝缘效果。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种封闭型热保护器，其特征在于:包括有外壳(I)、底板(2)、底座(3)、静触片(4)、弹簧片(6)、动触点(7)、端子⑶和电线(9); 所述外壳(I)为一边开口的框型凸出型结构，在外壳(I)的内表面底部设置有底板(2)，所述底座(3)上表面设置有静触片(4)，底座(3)的下表面与所述底板(2)相固定，所述静触片⑷一端穿过所述底座⑶与端子⑶相固定，电线(9)连接所述端子⑶外部； 所述底座(3)为“L”型结构，“L”型结构的竖直边设置在所述外壳(I)的开口一边内； 所述外壳⑴的开口一端凸出，与底座⑶相互限位配合，所述弹簧片(6)的一端设置有动触点(7)，所述弹簧片(6)设置在所述底板(2)上部，动触点(7)与所述静触片(4)的位置相对应，所述动触点(7)与静触片(4)接触导通。
2.根据权利要求1所述的封闭型热保护器，其特征在于:所述外壳(I)的开口一端向外凸出，外壳⑴开口一边向中心内侧折弯翻边扣紧底座(3)，四周铆压底座(3)为收紧口(14)结构。
3.根据权利要求1或2所述的封闭型热保护器，其特征在于:所述底板(2)与端子(8)相对应的一端为凸起端(10)，凸起端(10)通过台阶(13)结构连接水平设置的底部结构，底板(2)的另一端为上凸段(15)，在底板(2)水平设置的底部结构上靠近上凸段(15)处设置有第一凸起(11)，在第一凸起(11)的凸起范围内设置有第二凸起(12)。
4.根据权利要求3所述的封闭型热保护器，其特征在于:还包括有双金属片(5)，所述双金属片(5)设置在所述弹簧片(6)与底板(2)之间，所述双金属片(5) —端自由跳动，另一端与所述底板(2)的上凸段(15)相连接，所述双金属片(5)中部被所述第二凸起(12)顶部支撑。
5.根据权利要求1所述的封闭型热保护器，其特征在于:所述静触片(4)与底板(2)成型位置中间有空隙，所述底座(3)填充空隙，并将所述静触片(4)与底板(2)包覆。
【专利摘要】本实用新型公开一种封闭型热保护器，外壳为一边开口的框型结构，在外壳的内表面底部设置有底板，底座上表面设置有静触片，底座的下表面与所述底板相固定，静触片一端穿过所述底座与端子相固定；弹簧片的一端设置有动触点，弹簧片设置在所述底板上部，动触点与所述静触片的位置相对应；底座为“L”型结构，“L”型结构的竖直边设置在外壳的开口一边内部。本实用新型的封闭型热保护器通过在外壳开口处设置收紧口结构，并且与底座的竖直边相配合，有效地实现了热保护器的密封；避免了由于使用环氧树脂密封层材料造成的加工程序较复杂，对环境有污染等缺陷；同时避免了员工直接接触化工原料，提高工人的工作安全性，更加绿色环保，并且实现了自动化生产。
【IPC分类】H01H37-04
【公开号】CN204289263
【申请号】CN201520025999
【发明人】陆福平, 苏伟锋
【申请人】常州市艾诺电子科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月14日