一种阻燃电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆，具体说是阻燃电缆。
【背景技术】
[0002]随着电力行业的迅猛发展，电缆广泛应用于写字楼、商场、隧道、医院等领域，人们对电缆也有了更进一步的要求来适应不同的领域。铝合金电缆作为新型的节能材料，符合低碳环保的新思路。同时随着社会的发展，环境保护越来越为人们所重视，为提高电缆的环保性能，一般情况下会在制造电缆绝缘和护层所用的高分子材料里加入一些无机阻燃材料，但这些填充料的加入是有限度的，加入这些填充会降低电缆的电性能和机械性能，若加入太多，电缆的电性能和机械性能就无法满足使用要求。虽然加了这些无机的填充材料，但是在持续的火焰加热下，电缆仍然会燃烧并放出大量有害物质。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、质量较轻阻燃电缆。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种阻燃电缆，包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的玻璃纤维包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯外周设有环保材料填充层，在填充层外缠绕有石英纤维带，在石英纤维带外设有交联聚烯烃绝缘层。
[0005]作为优选，每一根线芯均由铝合金导体和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层组成。
[0006]作为优选，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
[0007]作为优选，所述线芯为三根，三根线芯布置成三角形，在每两根线芯之间设置有楔形泡沫条。
[0008]作为优选，所述环保材料为低烟无卤材料。
[0009]从以上可知，本实用新型通过包带和泡沫条可将线芯缠绕成圆柱状，这样可减少线芯的体积，同时采用的泡沫材料质量较轻，对整个电缆的质量不会造成明显的增加。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型优选方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1详细介绍本实用新型的阻燃电缆，其包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的玻璃纤维包带2绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条3，这样使得线芯之间的间隙较少，结构较为紧凑；数根绑定在一起的线芯外周环保材料填充层4，一方面可起到环保作用，另一方面可使包带周围更加圆滑，保证成品的质量；在填充层外缠绕有石英纤维带5，在石英纤维带外设有交联聚烯烃绝缘层6 ;本电缆外层的石英纤维带和交联聚烯烃绝缘层使该电缆具有很好的阻燃性能，即使外面二层燃烧了，接下来的环保材料也可减少燃烧的污染，同时，环保材料层内层的玻璃纤维包带可进一步提高阻燃性。
[0012]每一根线芯均由铝合金导体11和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层12组成，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成，可提高电缆起始放电电压，抑制电树生长。
[0013]本实用新型的所述线芯为三根，三根线芯布置成三角形，在每两根线芯之间设置有楔形泡沫条，楔形状的泡沫条可更好地塞进两根线芯之间，使得三根线芯和泡沫条形成近似圆形，表面较平整，有利于缠绕包带；所述环保材料为低烟无卤材料，柔韧无毒，电缆环保无污染，实用性强。
[0014]上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.一种阻燃电缆，包括数根线芯，其特征在于:数根线芯通过周向缠绕的玻璃纤维包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯外周设有环保材料填充层，在填充层外缠绕有石英纤维带，在石英纤维带外设有交联聚烯烃绝缘层。
2.根据权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于:每一根线芯均由铝合金导体和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层组成。
3.根据权利要求2所述的阻燃电缆，其特征在于:所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
4.根据权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于:所述线芯为三根，三根线芯布置成三角形，在每两根线芯之间设置有楔形泡沫条。
5.根据权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于:所述环保材料为低烟无卤材料。
【专利摘要】本实用新型涉及电缆领域，具体说是一种阻燃电缆，其包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的玻璃纤维包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯外周设有环保材料填充层，在填充层外缠绕有石英纤维带，在石英纤维带外设有交联聚烯烃绝缘层；所述线芯为三根，三根线芯布置成三角形，在每两根线芯之间设置有楔形泡沫条。本实用新型通过包带和泡沫条可将线芯缠绕成圆柱状，这样可减少线芯的体积，同时采用的泡沫材料质量较轻，对整个电缆的质量不会造成明显的增加。
【IPC分类】H01B7-17, H01B7-295
【公开号】CN204407045
【申请号】CN201520100084
【发明人】雷志昌, 赵光彩
【申请人】湖南省亚明高压电线电缆有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月12日