端子加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工刀具领域，具体地说，尤其涉及一种端子加工刀具。
【背景技术】
[0002]在传统的端子与线材组合加工中，往往使用单粒端子，通过人工或者筛选机构进行分拣后与线材进行铆接，其导致的结果就是人工分拣的效率较低，针对不同端子需要配合不同的筛选机构，容易增加生产过程中的成本，且调试与维护较为复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种端子加工刀具，其作为下刀具能够与加工机器的上刀具配合实现端子的连续铆接加工，且加工效率高、制造成本低。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型中所述的端子加工刀具，包括底座，所述底座上设有刀体，所述刀体的中间部位设有凹槽，凹槽内设有活动刀具，活动刀具的下方通过弹簧与底座连接；所述活动刀具的顶端设有倾斜面和弧形面，活动刀具的本体上设有进料槽，在进料槽两端的刀体上分别设有裁切面、凹台。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果:
[0007]本实用新型是端子加工刀具中的下刀，其与上刀配合能够实现端子与线材连续加工中的铆接与切断，实现易操控、高效率的加工，降低人工的劳动强度，提高产品加工过程中的成品率，降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、活动刀具；2、倾斜面；3、弧形面；4、凹台；5、安装孔；6、底座；7、弹費；8、进料槽；9、刀体；10、裁切面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地描述说明。
[0011]实施例1:一种端子加工刀具，包括底座6，所述底座6上设有刀体9，所述刀体9的中间部位设有凹槽，凹槽内设有活动刀具I，活动刀具I的下方通过弹簧7与底座6连接；所述活动刀具I的顶端设有倾斜面2和弧形面3，活动刀具I的本体上设有进料槽8，在进料槽8两端的刀体9上分别设有裁切面10、凹台4。
[0012]本实用新型在使用时，通过安装孔5将本实用新型安装到加工机器上，并调节加工机器的上刀与本实用新型中的活动刀具I的倾斜面2及弧形面3之间的配合，使得上刀下降到最低点时，其与本实用新型所述刀具之间的空隙刚好压住端子，完成线材与端子的铆接；同时，上刀能够与活动刀具I中进料槽8的开口所在的立面交错，从而通过活动刀具I的这个立面与上刀的配合完成端子的截断功能。
[0013]调节完成后固定本实用新型，通过将端子加工盘中的端子铜链穿过进料槽8，此时进料槽8与裁切面10处于同一水平面。
[0014]在准备过程完成后，本实用新型工作过程如下:上刀先接触倾斜面2与弧形面3，并在倾斜面2与弧形面3的辅助下将端子与线材铆接，此时，端子随着活动刀具I向下运动，并通过进料槽8与裁切面10、上刀与活动刀具I的内立面之间接触时的剪切作用完成端子与铜带的脱离，并同时将铜带切断。完成上述过程后，上刀在机器的提升作用下向上运动，活动刀具I在弹簧7的作用下复位。
【主权项】
1.一种端子加工刀具，包括底座￠)，其特征在于:所述底座(6)上设有刀体(9)，所述刀体(9)的中间部位设有凹槽，凹槽内设有活动刀具(I)，活动刀具(I)的下方通过弹簧(7)与底座(6)连接；所述活动刀具(I)的顶端设有倾斜面(2)和弧形面(3)，在活动刀具(I)的本体上设有进料槽(8)，在进料槽⑶两端的刀体(9)上分别设有裁切面(10)、凹台
【专利摘要】本实用新型公开了一种端子加工刀具，属于加工刀具领域，与上刀配合用于端子与线材的配合加工，其包括底座，所述底座上设有刀体，所述刀体的中间部位设有凹槽，凹槽内设有活动刀具，活动刀具的下方通过弹簧与底座连接；所述活动刀具的顶端设有倾斜面和弧形面，活动刀具的本体上设有进料槽，在进料槽两端的刀体上分别设有裁切面、凹台。鉴于上述技术方案，本实用新型能够与加工机器配合实现端子的连续铆接加工，且加工效率高、制造成本低。
【IPC分类】H01R43-048, B21F15-00
【公开号】CN204407670
【申请号】CN201520078002
【发明人】许振飞, 许齐放
【申请人】临沂高新区鸿图电子有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月4日