一种组合开关用互锁机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种组合开关用互锁机构，属于电器开关技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前在小家用电器上为了实现直流电机正负极的换向及启动/停止的这两个功 能，通常的解决方案为分别设置两个相互独立并串联在一起的开关结构，即设置按钮开关 来进行电路的闭合和断开以控制直流电机启动和停止，设置旋钮开关或继电器来实现直流 电机正负极的换向。上述设置方式元件多，由于采用独立结构，整体开关结构在整机中占用 的空间大，结构不够紧凑，不能适应现在家用电器小型化的发展趋势，另外，采用继电器时 成本也非常高。
[0003] 将按钮开关和旋钮开关组合在一起形成组合开关，可以解决整体开关结构在占用 的空间大的问题，使结构更为紧凑。但是，如果将按钮开关和旋钮开关组合在一起，由于按 钮和旋钮距离较近，则容易发生误操作，比如在按钮按下时（即在通电的情况下）极易触发 旋钮，使得旋钮旋转，则容易造成直流电机正负极的换向从而使直流电机的电流方向改变， 这样极易导致直流电机损坏；而如果旋钮开关未旋转到位（触点未完全接触）则按下按钮 接通电流，则容易导致旋钮开关的触点产生火花，烧化触点而使旋钮开关损坏。
[0004] 综上所述，如何提供一种能够降低占用空间，使得结构紧凑，且保证按压和旋转操 作可靠性的组合开关是现有技术中还没有解决的技术难题。
【发明内容】
[0005] 为此，本发明所要解决的技术问题在于克服了现有技术中的组合开关容易发生误 操作而产生安全隐患的技术问题，从而提出一种可防止误操作的安全性高的组合开关用互 锁机构。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型的一种组合开关用互锁机构，包括，与旋钮一同 转动而带动第一开关变换导通状态的转轴，受按钮按压而在转轴的安装通孔内做沿转轴轴 向运动的锁杆，锁杆外壁上以及转轴内壁上成型有锁杆被按下后阻止转轴旋转的旋转锁定 结构，以及在转轴转动到使第一开关处于不同的导通状态之间时，阻止锁杆向着转轴底部 运动的按动锁定结构。
[0007] 本实用新型的组合开关用互锁机构，旋转锁定结构，包括，成型在锁杆外壁上的隔 筋，成型在转轴内部的限位孔，隔筋具有位于限位孔之上的自由旋转状态，以及在按钮按压 作用下伸入到限位孔中并阻止转轴转动的旋转锁定状态。
[0008] 本实用新型的组合开关用互锁机构，按动锁定结构，包括，沿着转轴横截面成型在 转轴内部且覆盖除限位孔以外区域的挡片，以及成型在所述挡片中心的中心通孔，隔筋具 有与挡片错开的与限位孔对准的自由按动状态，以及在第一开关处于不同的导通状态之间 时与挡片对准而受到阻挡不能向着转轴的底端运动的按动锁定状态。
[0009] 本实用新型的组合开关用互锁机构，锁杆包括柱状的锁杆本体，隔筋下方还成型 有与所述锁杆本体中轴线垂直的隔板，隔板与隔筋底面之间形成转动空间，当隔筋处于自 由旋转状态时，挡片位于转动空间内。
[0010] 本实用新型的组合开关用互锁机构，限位孔为4个，4个限位孔对称分布，隔筋为 一对，且对称设置在锁杆本体的外壁上。
[0011] 本实用新型的组合开关用互锁机构，挡片与转轴顶面的距离为到转轴底面距离的 1/5-1/8〇
[0012] 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0013] (1)本实用新型的组合开关用互锁机构，设置旋转锁定结构来使第二开关处于闭 合状态时，阻止转轴旋转以防止第一开关变换导通状态，即使第一开关从正向导通状态变 成换向导通状态，或从换向导通状态变为正向导通状态，以及设置按动锁定结构在第一开 关未处于导通状态时，阻止锁杆向下运动以防止第二开关变换开闭状态，可以防止人对组 合开关进行误操作，可以保证电器的安全，同时由于锁定结构利用了作为旋转控制机构部 分的转轴，和按钮控制机构部分的锁杆，充分利用了组合开关的部件，减小了开关的空间并 使结构更加紧凑。
[0014] (2)本实用新型的组合开关用互锁机构，设置隔板来限制锁杆向上运动的距离，按 钮弹起后，隔筋连同锁杆相对于转轴做靠近按钮的上升运动，当隔板接触到挡片时，挡片就 可以阻止锁杆继续运动，防止锁杆的移动距离过大，限制锁杆与转轴的相对位置，保证互锁 机构的安全运行。
【附图说明】
[0015] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0016] 图1是本发明实施例1的电路原理图；
[0017] 图2是本发明实施例1组合开关的立体图；
[0018] 图3是本发明实施例1组合开关的结构爆炸图；
[0019] 图4是本发明实施例1组合开关的纵剖视图；
[0020] 图5是本发明实施例1组合开关的纵剖视图；
[0021] 图6是本发明实施例1凸轮的结构示意图；
[0022] 图7是本发明实施例1锁杆的结构示意图；
[0023] 图8是本发明实施例1转轴结构示意图；
[0024] 图9是本发明实施例1锁座结构示意图；
[0025] 图10是本发明实施例1第一开关的结构示意图；
[0026] 图11是本发明实施例1第二开关的结构示意图。
[0027] 图中附图标记表不为：1卜基座；12-底座；111-安装圆筒；21-第二开关；22-第 一开关；211-第二触杆；221-第一触杆；31-旋钮；32-转轴；321-转轴凸起；322-转轴 凹槽；323-挡片；324-环形挡圈；325-锁孔；325a-中心通孔；325b-限位孔；33-凸轮； 331a-等径部；331b-变径部；331c-触发端；332-凸台；332a-档位槽；333-凸台凸块； 34-档位扣；35-限位弹簧；36-限位盖；37-垫块；41-按钮；42-锁座；421-锁座筒体； 422-锁座底座；423-圆环凸起；424-扣孔；43-锁杆；431-隔筋；432-隔板；434-锁杆本体； 435-方形凸起；436-卡槽；44-推杆；441-方形轴孔；442-推杆凸块；443-上齿；444-推杆 圆孔；45-锁轮；46-压杆；47-复位弹簧；48-底盖；X、X -进线电缆，Z、：^ -出线电缆，A、 A _输入立而，B、B _输出?而，C、c _公共立而触头，D、D _常闭立而触头，E、E _常开立而触头。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0029] 本实施例提供一种组合开关用互锁机构，包括，与旋钮31 -同转动而带动第一开 关22变换导通状态的转轴32,受按钮41按压而在转轴32的安装通孔内做沿转轴32轴向 运动的锁杆43,锁杆43外壁上以及转轴32内壁上成型有锁杆43被按下后阻止转轴32旋 转的旋转锁定结构，以及在转轴32转动到使第一开关22处于不同的导通状态之间时，阻止 锁杆43向着转轴32底部运动的按动锁定结构。
[0030] 本实施例中，设置旋转锁定结构来使第二开关21处于闭合状态时，阻止转轴32旋 转以防止第一开关22变换导通状态，即使第一开关22从正向导通状态变成换向导通状态， 或从换向导通状态变为正向导通状态，以及设置按动锁定结构在第一开关22未处于导通 状态时，阻止锁杆43向下运动以防止第二开关21变换开闭状态，可以防止人对组合开关进 行误操作，可以保证电器的安全，同时由于锁定结构利用了作为旋转控制机构部分的转轴 32,和按钮控制机构部分的锁杆43,充分利用了组合开关的部件，减小了开关的空间并使结 构更加紧凑。
[0031] 本实施例的组合开关用互锁机构，旋转锁定结构，包括，成型在锁杆43外壁上的 隔筋431，成型在转轴32内部的限位孔325b，隔筋431具有位于限位孔325b之上的自由旋 转状态，以及在按钮41按压作用下伸入到限位孔325b中并阻止转轴32转动的旋转锁定状 ??τ O
[0032] 限位孔325b为4个，4个限位孔325b对称分布，隔筋431为一对，且对称设置在锁 杆本体434的外壁上。四个限位孔325b分为两组，其中共线的两个为一组，初始状态时，按 钮控制机构和旋转控制机构均未动作，隔筋431与其中的一组限位孔325b对准，按下按钮 41后，隔筋431伸入到限位孔325b中，阻止了转轴32转动，也即旋转控制机构无法动作以 改变第一开关22导通状态，需要改变第一开关22导通状态时，则需要再次按动按钮41使 按钮41弹起，隔筋431上升而离开限位孔325b ;旋转旋钮31改变第一开关22导通状态后， 隔筋431与另一组限位孔325b对准，此时可以再次按下按钮41，隔筋431再次伸入到限位 孔325b中，