L型连接片压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种L型连接片压装装置。
【背景技术】
[0002]对于电器所用的L型连接片，片状本体弯折相垂直的两段，使本体呈L型，两段中的一段翻转内弯包绕电缆的电芯线构成连接。在实际生产中，本体的包绕段两侧先相对翻转内弯，形成上部开口、中部呈孔的弧形段，然后线缆的电芯头插入弧形段的孔中，再将弧形段压紧成圆；在将将弧形段压紧成圆时，传统加工方式多为人工操作，也就是人工手持工具进行操作，这种方式费时费力，加工效率较低，劳动强度大，控制产品质量，易脱落、接触不良等不良品$父多。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是提供一种生产效率高、压装质量较好的L型连接片压装装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:L型连接片压装装置，包括支撑底座以及压块，其特征在于:所述的支撑底座具有顶面、后壁、前壁，顶面与前壁均为平面且相垂直；后壁中部向后延伸形成凸台，凸台顶部的端面与支撑底座的顶面齐平，凸台宽度与待装配连接片的弧形段宽度适配；所述的压块的底部设有压槽，压槽开口向下并位于凸台正上方；压块的前端面位于后壁之后。这种结构，操作方便，连接片压紧线缆电芯的效果好，成形质量具有良好的一致性。
[0005]作为优选，在压槽中，槽底为弧形的成型部，临近槽口的两侧壁设为扩口状的导引部；导引部与成型部之间设置压合部；压合部的两侧壁构成上窄下宽的通道。这种分段接触结构，导引部辅助定位更方便、准确；压合部使弧形段渐渐收缩变形，形变稳定；成型部最后冲击成形，成形质量好，且不易破坏外观。
[0006]作为优选，压合部的两侧壁为斜面或外凸的曲面。便于控制压实效果。
[0007]作为优选，压合部的两侧壁为外凸的曲面时，曲面为渐变曲面，自下部至上部曲率渐大。曲率变化与弧形段形变适配，使弧形段的弯折形变更顺滑、变形量更均匀。
[0008]作为优选，压块上设有前后贯通的方槽，方槽中设置有导块，导块的两侧壁与方槽构成滑动配合；压块上设有压杆，压杆的下端部穿越压块顶部进入方槽，与导块相接。起到良好的导引、冲击的分布动作。
[0009]作为优选，压杆设有限位台；压杆上套设有弹簧，弹簧一端抵靠在限位台上、另一端抵靠在压块上。起到缓冲作用。
[0010]作为优选，方槽与压槽均为左右对称结构，两者具有同一对称面。使下压成型的受力更均匀。
[0011]因此，本实用新型具有结构合理、易于操作等特点，尤其是具有生产效率高、装配质量较好的有益效果，适于大批量生产制造中运用。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:本实用新型L型连接片压装装置，如附图1所示，其包括支撑底座I以及与驱动装置相接的压块2，支撑底座I具有顶面13、后壁12、前壁14，顶面13与前壁14均为平面且相垂直；后壁12中部向后延伸形成凸台11，凸台11顶部的端面与支撑底座I的顶面13齐平，凸台11宽度与待装配连接片的弧形段宽度适配；压块2的底部设有压槽22，压槽22开口向下并位于凸台11正上方；压块2的前端面21位于后壁12之后。
[0015]在压槽22中，槽底为弧形的成型部25，临近槽口的两侧壁设为扩口状的导引部23 ;导引部23与成型部25之间设置压合部24 ;压合部24的两侧壁构成上窄下宽的通道。
[0016]压合部24的两侧壁为斜面或外凸的曲面。
[0017]压合部24的两侧壁为外凸的曲面时，曲面为渐变曲面，自下部至上部曲率渐大。曲率变化与弧形段形变适配，即弧形段形变越来越大，而曲率也越来越大，使压合部对弧形段施加更多的径向力。
[0018]压块2上设有前后贯通的方槽26，方槽26中设置有可上下滑动的导块27，导块27的两侧壁与方槽26构成滑动配合；压块2上设有压杆26，压杆26的下端部穿越压块2顶部进入方槽26，与导块27相接。
[0019]压杆26设有限位台29 ;压杆26上套设有弹簧20，弹簧20 —端抵靠在限位台29上、另一端抵靠在压块2上。压杆26的连接端部28，与外部驱动装置连接。
[0020]方槽26与压槽22均为左右对称结构，两者具有同一对称面。
[0021]使用时，将线缆穿入L型连接片的弧形段，再将弧形段置于凸台顶部的端面上，与此同时弯折段贴靠在支撑底座的前壁；之后启动驱动装置，带动压块下压，下压至一定高度时，压槽22的导引部与L型连接片弧形段外壁接触，使之摆正以进入正确位置；其后随着下压的进行，压合部与弧形段外壁接触，使弧形段外壁接触向内弯折收缩；最后槽底的成型部下压冲击弧形段顶部，使之成形，并形成压实线缆电芯头的状态。
【主权项】
1.一种L型连接片压装装置，包括支撑底座(I)以及压块(2)，其特征在于:所述的支撑底座(I)具有顶面(13)、后壁(12)、前壁(14)，顶面(13)与前壁(14)均为平面且相垂直；后壁(12)中部向后延伸形成凸台(11)，凸台(11)顶部的端面与支撑底座(I)的顶面(13)齐平，凸台(11)宽度与待装配连接片的弧形段宽度适配；所述的压块(2)的底部设有压槽(22)，压槽(22)开口向下并位于凸台(11)正上方；压块(2)的前端面(21)位于后壁(12)之后。
2.根据权利要求1所述的L型连接片压装装置，其特征在于:在压槽(22)中，槽底为弧形的成型部(25)，临近槽口的两侧壁设为扩口状的导引部(23);导引部(23)与成型部(25)之间设置压合部(24);压合部(24)的两侧壁构成上窄下宽的通道。
3.根据权利要求2所述的L型连接片压装装置，其特征在于:压合部(24)的两侧壁为斜面或外凸的曲面。
4.根据权利要求3所述的L型连接片压装装置，其特征在于:压合部(24)的两侧壁为外凸的曲面时，曲面为渐变曲面，自下部至上部曲率渐大。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的L型连接片压装装置，其特征在于:压块(2)上设有前后贯通的方槽(26)，方槽(26)中设置有导块(27)，导块(27)的两侧壁与方槽(26)构成滑动配合；压块(2)上设有压杆(26)，压杆(26)的下端部穿越压块(2)顶部进入方槽(26)，与导块(27)相接。
6.根据权利要求5所述的L型连接片压装装置，其特征在于:压杆(26)设有限位台(29);压杆(26)上套设有弹簧(20)，弹簧(20)—端抵靠在限位台(29)上、另一端抵靠在压块(2)上。
7.根据权利要求5所述的L型连接片压装装置，其特征在于:方槽(26)与压槽(22)均为左右对称结构，两者具有同一对称面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种L型连接片压装装置，其包括支撑底座以及压块，支撑底座具有顶面、后壁、前壁，顶面与前壁均为平面且相垂直；后壁中部向后延伸形成凸台，凸台顶部的端面与支撑底座的顶面齐平，凸台宽度与待装配连接片的弧形段宽度适配；所述的压块的底部设有压槽，压槽开口向下并位于凸台正上方；压块的前端面位于后壁之后。这种结构，操作方便，连接片压紧线缆电芯的效果好，成形质量具有良好的一致性。
【IPC分类】H01R43-048
【公开号】CN204558855
【申请号】CN201520232045
【发明人】朱永丰, 马骥, 胡新建, 屠向荣, 沈学良
【申请人】杭州西力电能表制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日