一种双向对插的usb插头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路连接部件，特别是涉及一种插接插头。
【背景技术】
[0002]标准USB插座中包括一个与标准USB插头相应的传输端子组，该传输端子组固定在一个绝缘承载板体上，绝缘承载板体位于插座敞口的下部。为了克服现有USB插头和插座只能单向配合的技术缺陷，现有技术采用了不同的解决方案，一种技术方案是在USB插头端部金属外壳的上、下绝缘内壁上对称设置两组USB传输端子，当USB插头向插座插入时，任意方向插入都会有一组USB传输端子与插座内的传输端子连通。另一种技术方案是在USB插头端部的金属外壳中，平行于上、下绝缘内壁，独立设置一个绝缘固定板，在绝缘固定板的上下端面各设置一组USB传输端子，这样当USB插头向插座插入时，也可以有一组USB传输端子与插座内的传输端子连通。
[0003]但是以上技术方案存在不易克服的技术问题，当USB插头插入插座时，会使插座中固定插座内传输端子的绝缘支撑板受到垂直于其上下端面的挤压力，当USB插头的公差尺寸不能保证精确时，为了保证插头于插座中传输端子的可靠连通，会进一步使绝缘支撑板受到的垂直挤压力增大，长时间会造成插座中绝缘支撑板失去弹性直至损坏，进而使高度集成的电路板维修成本快速上升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双向对插的USB插头，解决可双向对插的USB插头会缓慢损坏插座的技术问题。
[0005]本实用新型的双向对插的USB插头，包括与保护外壳固定的金属外壳，保护外壳内包括两个平行的相对设置的传动结构，所述传动结构包括绝缘板、与所述绝缘板固定的传输端子和双向弹簧，所述绝缘板端部插入所述金属外壳中，所述传输端子连接相应所述双向弹簧的端部，所述双向弹簧的尾部经导向支架连接电路板，在所述传动结构之间设置与传动方向垂直的转子，所述导向支架支撑所述转子的转轴，所述转子周向侧壁与所述绝缘板的尾部邻接。
[0006]所述传输端子为阶梯状弯折结构，其端部和尾部形成高度差异和/或朝向差异，固定在所述绝缘板的不同端面。
[0007]所述绝缘板包括矩形的第一舌板、第二舌板和第三舌板，第二舌板的高度高于第一舌板和第三舌板，第一舌板的右端面固定在第二舌板的左端面上，第一舌板和第二舌板的下端面平齐，第三舌板的左端面固定在第二舌板的右端面上，第三舌板和第二舌板的上端面平齐，在第三舌板的上端面和右端面的结合处，沿前后方向开设一组矩形缺口，矩形缺口数量与所述传输端子数量相等，矩形缺口的间距与所述传输端子的间距相应，在矩形缺口之间，贯穿第二舌板左端面和第三舌板右端面，开设导向通槽，导向通槽的底部与矩形缺口的底部保持高差。
[0008]所述传输端子包括板状的第一平板、第二平板、第三平板、第四平板、第五平板、第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，各立板与相邻平板垂直，自左向右，第一平板的右端面平滑连接第一立板的上端面，第一立板的下端面平滑连接第二平板的左端面，第二平板的右端面平滑连接第二立板的下端面，第二立板的上端面平滑连接第三平板的左端面，第三平板的右端面平滑连接第三立板的下端面，第三立板的上端面平滑连接第四平板的左端面，第四平板的右端面平滑连接第四立板的上端面，第四立板的下端面平滑连接第五平板的左端面，第一平板左端面与前后端面的结合处形成圆弧过渡。
[0009]所述转子包括主轴和突出部，突出部为柱体，断面为扇形，突出部与主轴同轴向，在突出部两侧直壁相交的方向，沿轴向开设贯穿突出部左右端面的圆形固定通槽，主轴插入圆形固定通槽中固定，突出部位于主轴轴向中部；
[0010]在突出部的圆弧侧壁上，沿圆弧侧壁周向，贯穿两侧直壁开设一组沿轴向分布的第一通槽，第一通槽的侧壁平行，第一通槽的数量和间距与每组传输端子中端子的数量和间距相应，突出部的一侧直壁与相邻绝缘板的右端邻接。
[0011]所述主轴被突出部圆形固定通槽包覆的侧壁周长大于主轴周长的60%。
[0012]所述突出部圆弧侧壁与直壁之间，设置一个与圆弧侧壁同轴向的第二圆弧侧壁，第二圆弧侧壁平滑连接两侧的圆弧侧壁与直壁。
[0013]所述突出部两端外侧的主轴端部分别嵌入保护外壳相应位置的盲孔中，盲孔用作支撑转子；嵌入盲孔的主轴端部直径小于主轴直径。
[0014]所述突出部上第一通槽底部为沿转子周向的支撑弧面，支撑弧面的半径大于主轴的半径，支撑弧面与主轴轴线的间距小于主轴的半径。
[0015]所述导向支架包括矩形的基板和对称设置在基板上、下端面右端的两个导向块，导向块的前、后端面与基板的前后端面平齐，导向块的右端面与基板的右端面平齐；
[0016]导向块上贯穿左右端面开设，沿前后方向分布的一组第二通槽，第二通槽的侧壁平行，第二通槽的数量和间距与每组传输端子中端子的数量和间距相应；
[0017]在基板左端面的前后两端，各设置一个矩形凸块，转子主轴两端的侧壁分别抵接在导向支架的两个矩形凸块上，转子的突出部的圆弧侧壁朝向基板左端面，转子与基板处于同一平面；
[0018]第二通槽的底部与基板上端面存在高差。
[0019]本实用新型的双向对插的USB插头利用两套相同的传动结构与特定转子的相互配合，实现了插头的随意插拔。避免了对插座中的部件施加侧向压力，巧妙利用插拔方向的压力控制转子的转动角度，实现传输端子的准确选择和稳固对接。可以极大地延长板载插座的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型双向对插USB插头沿轴侧投影时各部件的分解示意图；
[0021]图2为本实用新型双向对插USB插头左端的金属外壳的轴侧视图；
[0022]图3为本实用新型双向对插USB插头中上部绝缘板的俯视示意图；
[0023]图4为本实用新型双向对插USB插头中上部绝缘板的仰视示意图；
[0024]图5为本实用新型双向对插USB插头中上部绝缘板内的一组传输端子的俯视示意图；
[0025]图6为本实用新型双向对插USB插头中上部绝缘板内的一组传输端子的仰视示意图；
[0026]图7为本实用新型双向对插USB插头中转子的轴测示意图；
[0027]图8为本实用新型双向对插USB插头中转子的主视示意图；
[0028]图9为本实用新型双向对插USB插头中转子的左视示意图；
[0029]图10为本实用新型双向对插USB插头中转子的俯视示意图；
[0030]图11为本实用新型双向对插USB插头中转子的仰视示意图；
[0031]图12为本实用新型双向对插USB插头中导向支架的轴测示意图；
[0032]图13为本实用新型双向对插USB插头中导向支架的俯视示意图；
[0033]图14为本实用新型双向对插USB插头中导向支架的左视示意图；
[0034]图15为本实用新型双向对插USB插头中导向支架的右视示意图；
[0035]图16为本实用新型双向对插USB插头的传动结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0037]与现有技术中的USB插头相同，在插头端部米用金属外壳，金属外壳的内壁上贴合绝缘板，绝缘板中固定成组传输端子，传输端子的后部通过导体或直接与后续电路板上的电路电连接。
[0038]如图1所示，在与端部的金属外壳01末端连通的保护外壳02中包括有顺序连接的绝缘板组03、传输端子组04、双向弹簧组05、导向支架06和电路板07，还包括与弹簧组05中的弹簧垂直(交错)的转子08，转子08的两端与导向支架06相接触。
[0039]绝缘板组03包括两块平行的相对设置(成轴对称)的绝缘板，一块作为上部绝缘板31，另一块作为下部绝缘板32。相应的，传输端子组04包括两组平行相对设置的传输端子，双向弹簧组05包括两组