永磁交流接触器高速分合闸机构的制作方法

文档序号:8998968阅读:220来源:国知局
永磁交流接触器高速分合闸机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种永磁交流接触器的分合闸结构,具体地说是一种永磁交流接触器高速分合闸机构。
【背景技术】
[0002]随着新型永磁材料的发现和应用,永磁技术在很多应用领域正逐步被人们所熟悉,传统上低压断路器中的交流接触器普遍只有一个线圈,动铁芯在线圈支架的内圆孔做活塞运动,分合闸过程中,一方面分合闸电流的流向问题导致分断速度过慢,另外一方面,相对封闭的空间产生的空气阻力,进一步造成分合闸速度的减慢,降低了分断能力,以国内做的比较好的某品牌的开关试验数据为例,其吸合时间为20mS分断时间为18mS,由于受吸合和分断时间的限制,其极限分断能力和短路分断能力受到一定的限制,使其在我国的推广和应用受到很大的影响,其至于很多的控制电器由于其反应速度太慢达不到控制要求而出现电路故障。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种分断能力,降低能耗,减少电路故障的永磁交流接触器高速分合闸机构。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的永磁交流接触器高速分合闸机构,包括动铁芯和缠绕在动铁芯外的分合闸线圈,所述分合闸线圈设置为两个同时缠绕在动铁芯上的独立线圈,两个独立线圈分别连接分合闸回路;所述动铁芯安装在一个具有内圆孔的线圈支架上,动铁芯的截面形状设置为由圆柱体切除两个侧边形成的柱体结构。
[0005]采用上述的结构后,由于设置的两个独立线圈,两个独立线圈分别连接分合闸回路,分合闸电流不会产生干扰,提高了控制反应速度,同时动铁芯的截面形状设置为由圆柱体切除两个侧边形成的柱体结构,动铁芯与线圈支架的内圆孔之间形成的间隙,减少了阻力,进一步提高了分合闸动作的速度,由此使其在受控时的反应速度大幅度提高,达到或超过断路器的分断能力,提高永磁产品在电气控制与保护领域的应用水平和范围,为国家节约大量的宝贵能源。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型永磁交流接触器高速分合闸机构的结构示意图;
[0007]图2为本实用新型中动铁芯和线圈支架配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型的永磁交流接触器高速分合闸机构作进一步详细说明。
[0009]如图所示,本实用新型的永磁交流接触器高速分合闸机构,包括动铁芯I和缠绕在动铁芯外的分合闸线圈2,分合闸线圈设置为两个同时缠绕在动铁芯上的独立线圈,两个独立线圈分别连接分合闸回路;两个独立线圈形成的双线圈绕组分别承担合闸和分闸任务,提高吸合线圈功率,通过改变吸合线圈的线径,适量提高吸合功率,可减少电容充电时间,这样在做极限及短路分断能力测试时能以极快的速度响应控制电路的控制指令,完成整个投切过程,有效减少极限条件下对触头的烧蚀,
[0010]有效克服在做O-t-CO-rCO试验以及在遇极端电路故障时电压过零前这段时间对整个控制电路和分闸线圈的影响,最多时可达数个mS ;动铁芯I安装在一个具有内圆孔的线圈支架3上,动铁芯I的截面形状设置为由圆柱体切除两个侧边形成的柱体结构,采用改变电磁动铁芯的结构形状,完全克服动铁芯高速运动瞬时产生的气流压缩阻力,经过测试能有效提高吸合和分断速度3mS。
【主权项】
1.一种永磁交流接触器高速分合闸机构,其特征在于:包括动铁芯(I)和缠绕在动铁芯外的分合闸线圈(2),所述分合闸线圈设置为两个同时缠绕在动铁芯上的独立线圈,两个独立线圈分别连接分合闸回路;所述动铁芯(I)安装在一个具有内圆孔的线圈支架(3)上,动铁芯(I)的截面形状设置为由圆柱体切除两个侧边形成的柱体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁交流接触器高速分合闸机构。它包括动铁芯和缠绕在动铁芯外的分合闸线圈,所述分合闸线圈设置为两个同时缠绕在动铁芯上的独立线圈,两个独立线圈分别连接分合闸回路;所述动铁芯安装在一个具有内圆孔的线圈支架上,动铁芯的截面形状设置为由圆柱体切除两个侧边形成的柱体结构。采用上述的结构后,分合闸电流不会产生干扰,提高了控制反应速度,动铁芯与线圈支架的内圆孔之间形成的间隙,减少了阻力,进一步提高了分合闸动作的速度,由此使其在受控时的反应速度大幅度提高,达到或超过断路器的分断能力,提高永磁产品在电气控制与保护领域的应用水平和范围,为国家节约大量的宝贵能源。
【IPC分类】H01H50/44, H01H50/18
【公开号】CN204651260
【申请号】CN201520171854
【发明人】季洪顺, 陈国群, 张春荣, 李兆扬
【申请人】江苏金易德电气科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月25日
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