一种自动焊锡机组合刀模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，尤其涉及一种自动焊锡机组合刀模。
【背景技术】
[0002]早期的焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作，这样不但人力资源高而且焊锡过程中产生的高温及废气对人体健康也存在一定的威胁，不利于长期工作。后来，随着工业化程度的提高，焊锡行业也出现了越来越多的自动化设备。现有自动化焊锡设备实现剥皮、沾助焊剂、沾锡、切断，其所述用机构呈一字排列，线缆被夹送组依次送到每一个工作组处。
[0003]现有自动焊锡机的刀模结构单一，导致线材的脱皮尺寸单一。如果加工不同尺寸的线材，其刀模容易出现卡胶皮，出现脱伤线材及铜丝脱不断等不良现象，当刀模出现异常需要维修或更换时，操作较为麻烦，效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动焊锡机组合刀模，根据生产的需要选择对应尺寸的刀模，降低生产过程中的不良率，提高更换或维修刀模的效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种自动焊锡机组合刀模，包括下刀组，与下刀组相互对应的上刀组，所述下刀组包括固定基座，所述固定基座的一侧设置有定位孔，所述固定基座的另一侧设置有组合式下刀模；所述上刀组包括活动基座，所述活动基座的一侧设置有刀模定位支架，所述刀模定位支架可活动插接于所述定位孔，所述活动基座的另一侧设置有组合式上刀模。
[0006]作为优选，所述组合式上刀模包括若干片用于对线材进行剥皮的上刀片，所述活动基座设置有插接槽，若干上刀片和刀模定位支架分别插接于插接槽，所述上刀片和刀模定位支架通过螺丝固定于活动基座。
[0007]作为优选，所述若干上刀片的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽，所述螺丝穿过调节滑槽将若干上刀片固定于活动基座。
[0008]作为优选，所述刀模定位支架的底部设置有喇叭口，所述喇叭口的底部向上延伸设置有卡线口。
[0009]作为优选，所述组合式下刀模包括若干片用于配合上刀片对线材进行剥皮的下刀片，所述固定基座设置有插接槽，若干下刀片分别插接于插接槽，所述下刀片通过螺丝固定于固定基座。
[0010]作为优选，所述若干下刀片的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽，所述螺丝穿过调节滑槽将若干下刀片固定于固定基座。
[0011]本实用新型的有益效果:一种自动焊锡机组合刀模，包括下刀组，与下刀组相互对应的上刀组，所述下刀组包括固定基座，所述固定基座的一侧设置有定位孔，所述固定基座的另一侧设置有组合式下刀模；所述上刀组包括活动基座，所述活动基座的一侧设置有刀模定位支架，所述刀模定位支架可活动插接于所述定位孔，所述活动基座的另一侧设置有组合式上刀模，通过组合式刀模的设置，工人可根据生产线材的尺寸可选择对应尺寸的刀模，降低生产过程中的不良率，在更换或维修时，提高更换刀模的效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的后视结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]I 一下刀组 11 一固定基座12—定位孔
[0017]13—组合式下刀模 131—下刀片2—上刀组
[0018]21—活动基座 22—刀模定位支架221—喇叭口
[0019]222—卡线口 23—组合式上刀模231—上刀片
[0020]24—螺丝25—调节滑槽。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型的一种自动焊锡机组合刀模，包括下刀组1，与下刀组I相互对应的上刀组2，所述下刀组I包括固定基座11，所述固定基座11的一侧设置有定位孔12，所述固定基座11的另一侧设置有组合式下刀模13 ;所述上刀组2包括活动基座21，所述活动基座21的一侧设置有刀模定位支架22，所述刀模定位支架22可活动插接于所述定位孔12，所述活动基座21的另一侧设置有组合式上刀模23。通过组合式刀模的设置，工人可根据生产线材的尺寸可选择对应尺寸的刀模，降低生产过程中的不良率，在更换或维修时，提高更换刀模的效率。
[0023]本实施例的组合式上刀模23包括若干片用于对线材进行剥皮的上刀片231，所述活动基座21设置有插接槽，若干上刀片231和刀模定位支架22分别插接于插接槽，所述上刀片231和刀模定位支架22通过螺丝24固定于活动基座21。具体地，根据生产线材的尺寸可选择对应尺寸的上刀片231，通过螺丝24将其固定即可，调节方便快捷。
[0024]本实施例的若干上刀片231的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽25，所述螺丝24穿过调节滑槽25将若干上刀片231固定于活动基座21。由于上刀片231的两侧设置有调节滑槽25，工人在选择上刀片231时，可将选择的上刀片231滑动推出，然后通过螺丝24将位置固定即可，调节滑槽25的设置便于上刀片231的选取。
[0025]本实施例的刀模定位支架22的底部设置有喇叭口 221，所述喇叭口 221的底部向上延伸设置有卡线口 222。刀模定位支架22下压时，喇叭口 221对线材进行导向，从而可以准确的落于卡线口 222内，卡线口 222再对线材进行定位。
[0026]本实施例的组合式下刀模13包括若干片用于配合上刀片231对线材进行剥皮的下刀片131，所述固定基座11设置有插接槽，若干下刀片131分别插接于插接槽，所述下刀片131通过螺丝24固定于固定基座11。根据生产线材的尺寸可选择与上刀片231对应的下刀片131，通过螺丝24将其固定即可，调节方便快捷。
[0027]本实施例的若干下刀片131的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽25，所述螺丝24穿过调节滑槽25将若干下刀片131固定于固定基座11，同样地，由于下刀片131的两侧设置有调节滑槽25，工人在选择下刀片131时，可将选择的下刀片131滑动推出，然后通过螺丝24将位置固定即可，调节滑槽25的设置便于下刀片131的选取。
[0028]本实用新型的自动焊锡机组合刀模，通过组合式刀模的设置，工人可根据生产线材的尺寸可选择对应尺寸的刀模，降低生产过程中的不良率，在更换或维修时，提高更换刀模的效率。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种自动焊锡机组合刀模，包括下刀组，与下刀组相互对应的上刀组，其特征在于:所述下刀组包括固定基座，所述固定基座的一侧设置有定位孔，所述固定基座的另一侧设置有组合式下刀模；所述上刀组包括活动基座，所述活动基座的一侧设置有刀模定位支架，所述刀模定位支架可活动插接于所述定位孔，所述活动基座的另一侧设置有组合式上刀模。2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机组合刀模，其特征在于:所述组合式上刀模包括若干片用于对线材进行剥皮的上刀片，所述活动基座设置有插接槽，若干上刀片和刀模定位支架分别插接于插接槽，所述上刀片和刀模定位支架通过螺丝固定于活动基座。3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机组合刀模，其特征在于:所述若干上刀片的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽，所述螺丝穿过调节滑槽将若干上刀片固定于活动基座。4.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机组合刀模，其特征在于:所述刀模定位支架的底部设置有喇叭口，所述喇叭口的底部向上延伸设置有卡线口。5.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机组合刀模，其特征在于:所述组合式下刀模包括若干片用于配合上刀片对线材进行剥皮的下刀片，所述固定基座设置有插接槽，若干下刀片分别插接于插接槽，所述下刀片通过螺丝固定于固定基座。6.根据权利要求5所述的一种自动焊锡机组合刀模，其特征在于:所述若干下刀片的两侧分别设置有便于自身上下调节的调节滑槽，所述螺丝穿过调节滑槽将若干下刀片固定于固定基座。
【专利摘要】本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，尤其涉及一种自动焊锡机组合刀模，包括下刀组，与下刀组相互对应的上刀组，所述下刀组包括固定基座，所述固定基座的一侧设置有定位孔，所述固定基座的另一侧设置有组合式下刀模；所述上刀组包括活动基座，所述活动基座的一侧设置有刀模定位支架，所述刀模定位支架可活动插接于所述定位孔，所述活动基座的另一侧设置有组合式上刀模，通过组合式刀模的设置，工人可根据生产线材的尺寸可选择对应尺寸的刀模，降低生产过程中的不良率，在更换或维修时，提高更换刀模的效率。
【IPC分类】H01R43/28, H01R43/02
【公开号】CN204835186
【申请号】CN201520567966
【发明人】谭诗芳
【申请人】东莞市浩鑫电子有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日