通信天线面用自定位合页式搭扣的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搭扣，尤其是涉及一种通信天线面用自定位合页式搭扣。
【背景技术】
[0002]现有的通信天线面的通信天线面分瓣之间的拼接多采用螺纹连接方式，在实际使用过程中，存在连接速度慢、需要拧好多圈、定位精度较低等多种缺点和不足。现如今，虽然市场上也出现了一些其它种类的锁紧扣件且大多采用机械加工方式加工而成，实际加工制作及使用时，均不同程度地存在加工制作工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便、定位精度较低等多种实际问题。而目前市面上销售的合页没有定位与限位功能，构成合页的两个合页座的角度可以自由旋转，两个合页座在任意角度都可随意脱开，不能满足通讯天线面的拼装要求，不能用于通讯天线面的拼装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种通信天线面用自定位合页式搭扣，其结构简单、设计合理且加工制作简便、投入成本低，具有能限制角度、能在一定角度时限制脱开的功能，使用操作方便方便，使用效果好，能有效解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便等实际问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:包括第一连接座和第二连接座，所述第二连接座上设置有插接头，所述第一连接座上对应设置有与插接头相配合的插槽，所述第一连接座的底部设置有第一限位板，所述第二连接座的底部设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间为企口连接。
[0005]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第二限位板的侧壁上设置有凸台，所述第一限位板的侧壁上对应设置有与凸台相配合的凹槽。
[0006]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头和第二连接座加工制作为一体。
[0007]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头和第二连接座呈平行布设。
[0008]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一限位板和第一连接座加工制作为一体，所述第二限位板和第二连接座加工制作为一体。
[0009]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一连接座和第二连接座上均开有多个供紧固件安装的安装孔。
[0010]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头的形状为圆柱形。
[0011]上述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一连接座和第二连接座均为不锈钢连接座，所述第一限位板和第二限位板均为不锈钢限位板，所述插接头为不锈钢插接头。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本实用新型结构简单、设计合理且投入成本低。
[0014]2、本实用新型第一连接座、第二连接座通过插接头和插槽插接定位连接为一体，通过第二限位板上的凸台和第一限位板上的凹槽凹凸定位自锁，通过第一限位板和第二限位板限制第一连接座与第二连接座在同一平面时左右不脱开，具有能限制角度、能在一定角度时限制脱开的功能，使用操作方便，定位精度高。
[0015]3、本实用新型加工制作简便且加工制作成本低，在简化加工工艺、提高加工效率的同时，也提高了第一连接座和第二连接座的加工精度，降低了加工成本。
[0016]4、本实用新型采用不锈钢加工而成，轻便且安装布设及使用方便。
[0017]5、本实用新型使用效果好，具有连接速度快、定位精度高、连接强度高、拼接强度好等特点，使用简单可靠，可用于天线面分切中块与边块的快速拼接等需要快速连接定位的装置上，使用寿命长。
[0018]综上所述，本实用新型结构设计合理、重量轻、加工制作简便且加工精度高、加工成本低、使用操作方便、使用效果好，能有效解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便等实际问题。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为图1的A-A剖视图。
[0022]图3为本实用新型的使用状态示意图。
[0023]图4为本实用新型未锁紧时的状态示意图。
[0024]图5为本实用新型锁紧时的状态示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]I—第一连接座；1-1 一插槽； 2—第二连接座；
[0027]2-1 —插接头； 3—第一限位板；3-1—凹槽；
[0028]4—第二限位板；4-1 一凸台； 5—安装孔。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图5所示，本实用新型包括第一连接座I和第二连接座2，所述第二连接座2上设置有插接头2-1，所述第一连接座I上对应设置有与插接头2-1相配合的插槽1-1，所述第一连接座I的底部设置有第一限位板3，所述第二连接座2的底部设置有第二限位板4，所述第一限位板3与第二限位板4之间为企口连接。
[0030]如图4所示，所述第二限位板4的侧壁上设置有凸台4-1，所述第一限位板3的侧壁上对应设置有与凸台4-1相配合的凹槽3-1。
[0031]本实施例中，所述插接头2-1和第二连接座2加工制作为一体，所述插接头2-1和第二连接座2呈平行布设。
[0032]本实施例中，所述第一限位板3和第一连接座I加工制作为一体，所述第二限位板4和第二连接座2加工制作为一体。
[0033]如图2至图5所示，所述第一连接座I和第二连接座2上均开有多个供紧固件安装的安装孔5。实际拼装时，所述第一连接座I和第二连接座2通过紧固件分别固定安装在待拼接的两个通信天线面分瓣上。
[0034]如图2和图3所示，所述插接头2-1的形状为圆柱形。
[0035]本实施例中，所述第一连接座I和第二连接座2均为不锈钢连接座，所述第一限位板3和第二限位板4均为不锈钢限位板，所述插接头2-1为不锈钢插接头，耐腐蚀，轻便。
[0036]本实用新型的工作原理为:通过安装在安装孔5中的紧固件将第一连接座I和第二连接座2分别固定安装在待拼接的两个通信天线面分瓣上，第一连接座1、第二连接座2通过插接头2-1和插槽1-1插接定位连接为一体，通过第二限位板4上的凸台4-1和第一限位板3上的凹槽3-1凹凸定位自锁，通过第一限位板3和第二限位板4限制第一连接座I与第二连接座2在同一平面时左右不脱开，即实现了两个通信天线面分瓣之间的拼接。
[0037]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:包括第一连接座(I)和第二连接座(2)，所述第二连接座(2)上设置有插接头(2-1)，所述第一连接座(I)上对应设置有与插接头(2-1)相配合的插槽(1-1)，所述第一连接座(I)的底部设置有第一限位板(3)，所述第二连接座(2)的底部设置有第二限位板(4)，所述第一限位板(3)与第二限位板(4)之间为企口连接。2.按照权利要求1所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第二限位板(4)的侧壁上设置有凸台(4-1)，所述第一限位板(3)的侧壁上对应设置有与凸台(4-1)相配合的凹槽(3-1)。3.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头(2-1)和第二连接座(2)加工制作为一体。4.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头(2-1)和第二连接座(2)呈平行布设。5.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一限位板(3)和第一连接座(I)加工制作为一体，所述第二限位板(4)和第二连接座(2)加工制作为一体。6.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一连接座(I)和第二连接座(2)上均开有多个供紧固件安装的安装孔(5)。7.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述插接头(2-1)的形状为圆柱形。8.按照权利要求1或2所述的通信天线面用自定位合页式搭扣，其特征在于:所述第一连接座(I)和第二连接座(2)均为不锈钢连接座，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)均为不锈钢限位板，所述插接头(2-1)为不锈钢插接头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通信天线面用自定位合页式搭扣，包括第一连接座和第二连接座，所述第二连接座上设置有插接头，所述第一连接座上对应设置有与插接头相配合的插槽，所述第一连接座的底部设置有第一限位板，所述第二连接座的底部设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间为企口连接。本实用新型结构设计合理、加工制作简便且投入成本低，具有能限制角度、能在一定角度时限制脱开的功能，使用操作方便方便，使用效果好，能有效解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便等实际问题。
【IPC分类】H01Q1/12, H01Q1/00, F16C11/10
【公开号】CN204885391
【申请号】CN201520620081
【发明人】辛梅
【申请人】陕西天翌天线有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日