一种用于拉载测试的电子负载线连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，具体地说是一种用于拉载测试的电子负载线连接器。
【背景技术】
[0002]伴随云计算应用的发展，信息化逐渐覆盖到社会的各个领域。人们的日常工作生活越来越多的通过网络来进行交流，网络数据量也在不断增加。为满足日益增加的数据量的存储、加工和服务的需求，许多功能丰富的服务器应运而生。
[0003]为了提供更多更丰富的功能，服务器主板上线路的设计也越来越复杂，主板上器件的位置分布日趋复杂，密集度也越来越高。这也使测试工作的难度越来越大。拉载测试，作为主板测试时必不可少的部分，也因此遇到一些问题:拉载测试点分布比较散，测试点焊接空间较小，测试拉载量比较大等等。面对这些问题，传统的直接焊接电子负载线到焊点进行测试的方法会有很多不足。
[0004]2008年12月17日公开的公开号为CN201167142Y的中国专利，提出一种带螺纹的导线连接装置，该装置由导线连接框、螺钉和外壳组成，导线连接框是由长条状金属片以轴向对称弯成的、底部呈半圆弧状的、顶部为平面的长管状金属框，顶部平面开有带内螺纹的螺孔，螺孔穿过外壳与螺孔配合可紧缩由导线连接装置两端插入的导线。本导线连接装置容纳的导线粗细范围小，而拉载测试中根据测试需求需要不同粗细程度的负载线；同时，在进行拉载测试时需多次连接不同电子件，该连接装置不能分别连接电子负载仪、电子元件，则造成了多次重复连接电子负载仪和连接装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的技术任务是提供一种用于拉载测试的电子负载线连接器，来解决拉载测试时负载线连接不灵活、负载线与连接器的连接不灵活的问题，实现通过电子负载线连接器连接负载线；电子负载线连接器可连接不同粗细程度的负载线；连接电子负载仪的负载线与连接器固定连接时，连接器可连接不同种与电子件连接的负载线。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种用于拉载测试的电子负载线连接器，包括负载仪连接部、电子件连接部、螺栓，负载仪连接部和电子件连接部均为由长条状铜片以轴向对称折弯成的U型框架；
[0008]负载仪连接部包括上侧面1、下侧面1、折弯部I，上侧面1、下侧面I上均开有螺纹孔，且上侧面I上的螺纹孔与下侧面I上的螺纹孔同轴并通过螺栓连接；
[0009]电子件连接部包括上侧面I1、下侧面I1、折弯部II，上侧面I1、下侧面II上均开有螺纹孔，且上侧面II上的螺纹孔与下侧面II上的螺纹孔同轴并通过螺栓连接；
[0010]负载仪连接部的折弯部I与电子件连接部的折弯部II固定连接。
[0011]进一步的，所述负载仪连接部上开有四个螺纹孔，分别为螺纹孔1、螺纹孔I1、螺纹孔II1、螺纹孔IV，螺纹孔I位于上侧面I的前部，螺纹孔II位于上侧面I的后部，螺纹孔III位于下侧面I的前部且与螺纹孔I同轴，螺纹孔IV位于下侧面I的后部且与螺纹孔II同轴；螺纹孔I与螺纹孔III通过螺栓连接，螺纹孔II与螺纹孔IV通过螺栓连接。
[0012]进一步的，所述电子件连接部上开有四个螺纹孔，分别为螺纹孔V、螺纹孔V1、螺纹孔VI1、螺纹孔厕，螺纹孔V位于上侧面II的前部，螺纹孔VI位于上侧面II的后部，螺纹孔Vn位于下侧面II的前部且与螺纹孔V同轴，螺纹孔VID位于下侧面II的后部且与螺纹孔VI同轴；螺纹孔V与螺纹孔Vn通过螺栓连接，螺纹孔VI与螺纹孔VID通过螺栓连接。
[0013]进一步的，所述负载仪连接部的折弯部I为圆弧体，且折弯部I的顶端位于上侧面I的上方，折弯部I的底端位于下侧面I的下方。
[0014]进一步的，所述电子件连接部的折弯部II为圆弧体，且折弯部II的顶端位于上侧面II的上方，折弯部II的底端位于下侧面II的下方。
[0015]本实用新型的一种用于拉载测试的电子负载线连接器和现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]1、电子负载线连接器包括与电子负载仪连接的负载仪连接部、与电子件连接的电子件连接部，测量多个电子件时，电子负载仪与负载线连接器保留连接，根据需要连接电子件连接部和电子件，避免了重复连接电子负载仪和电子负载线连接器，节省了时间，提高了工作效率，同时有效降低了仪器的损耗，延长仪器的使用寿命；
[0017]2、电子负载线连接器上开有螺纹孔，通过螺栓固定电子负载线，避免焊接的连接方式，使用方便且节省时间，同时可减少焊接相关资源的使用，避免焊接产生的污染，更环保;
[0018]3、电子负载线连接器的负载仪连接部和电子件连接部的折弯部均为圆弧体，且圆弧体的顶端位于上侧面的上方，圆弧体的底端位于下侧面的下方，即圆弧体的直径大于上侧面和下侧面之间的距离，折弯部可用于连接粗的电子负载线，电子负载线连接器的应用范围广泛。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0020]图1为一种用于拉载测试的电子负载线连接器的结构示意图；
[0021]图2为实施例1的电子负载线连接器连接电子负载仪和电子件的结构示意图；
[0022]图3为实施例2的电子负载线连接器连接电子负载仪和电子件的结构示意图；
[0023]图中:1、电子负载仪，2、电子负载线连接器，3、主板，4、电子负载线，5、电子负载线，21、负载仪连接部，22、电子件连接部，23、螺栓，31、电子件，211、上侧面I，212、折弯部I，213、下侧面I，2111、螺丝孔I，2112、螺丝孔11，2131、螺丝孔111、2132、螺丝孔1￥，221、上侧面II，222、折弯部II，223、下侧面II，2211、螺丝孔V，2212、螺丝孔VI，2231、螺丝孔VII，2232、螺丝孔VIL
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]本实用新型的一种用于拉载测试的电子负载线连接器，包括负载仪连接部21和电子件连接部22、螺栓23，负载仪连接部21和电子件连接部22均为由长条状铜片以轴向对称折弯成的U型框架；
[0027]负载仪连接部21包括上侧面I 211、下侧面I 213、折弯部I 212，上侧面I 211的前部开有螺纹孔I 2111，上侧面I 211的后部开有螺纹孔II 2112，下侧面I 213的前部开有与螺纹孔I 2111同轴的螺纹孔III 2131，下侧面I 213的后部开有与螺纹孔II 2112同轴的螺纹孔IV 2132，螺纹孔I 2111、螺纹孔III 2131通过螺栓连接，螺纹孔II 2112、螺纹孔IV 2132通过螺栓连接；
[0028]电子件连接部22包括上侧面II 221、下侧面II 223、折弯部II 222，上侧面II 221的前部开有螺纹孔V 2211，上侧面II 221的后部开有螺纹孔VI 2212，下侧面II 223的前部开有与螺纹孔V 2211同轴的螺纹孔VII 2231，下侧面II 223的后部开有与螺纹孔VI 2212同轴的螺纹孔VID 2232，螺纹孔V 2211、螺纹孔VII 2231通过螺栓连接，螺纹孔VI 2212、螺纹孔VID 2232通过螺栓连接。
[0029]作为优选，负载仪连接部21的折弯部I 212为圆弧体，且折弯部I 212的顶端位于上侧面I 211的上方，折弯部I 21