一种高电压大容量的铝电解电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气元件技术领域，具体涉及一种高电压大容量的铝电解电容器。
【背景技术】
[0002]铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。
[0003]而现有的一般的电解电容包括铝壳以及设置在铝壳内的阳极箔片导针、阴极箔片导针、阳极箔、阴极箔和电解纸，电解纸置于阳极箔和阴极箔之间并卷绕成圆柱状芯子，其正、负导针的舌部刺铆在正、负极铝箔上，阳极箔片导针、阴极箔片导针和阳、阴极化成箔钉接或铆接处都是普通纯铝，存在内压低，阳极箔的比容的缺陷，而且散热功能较差，为此，我们提供了一种高电压大容量的铝电解电容器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高电压大容量的铝电解电容器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高电压大容量的铝电解电容器，包括铝壳和设于所述铝壳内腔的电容芯子，所述铝壳外壁设有凸件，所述铝壳顶部开口，所述铝壳开口处连接密封塞，所述铝壳顶部设有凹槽，所述凹槽设于所述铝壳与密封塞连接处，所述电容芯子由阳极箔、阴极箔和电解纸组成，所述阳极箔和阴极箔分别连接阳极箔片导针和阴极箔片导针，所述阳极箔片导针一端和阴极箔片导针一端均穿过密封塞，且设于所述密封塞外侧，所述阳极箔、阳极箔片导针和阴极箔片导针表面设有氧化薄膜，所述电解纸设于所述阳极箔和阴极箔之间。
[0006]优选的，所述凹槽为弧形凹槽，所述凹槽的数量在2-3个之间，所述铝壳外壁设有绝缘层。
[0007]优选的，所述氧化薄膜为铝合金氧化薄膜，所述氧化薄膜为铝合金氧化薄膜，且所述氧化薄膜厚度为8-15微米之间，所述阳极箔和阴极箔的厚度在50-120微米之间。
[0008]优选的，所述阳极箔片导针和阴极箔片导针通过铆钉铆接所述阳极箔和阴极箔，所述铆钉一组个数为两个。
[0009]优选的，所述阳极箔片导针和阴极箔片导针与所述阳极箔和阴极箔连接处附着一层耐高温贴箔。
[0010]有益效果:
[0011](1)由于阳极箔和阴极箔的厚度在50-120微米之间，且阳极箔片导针和阴极箔片导针均为高电压化成的导针，阳极箔片导针和阴极箔片导针上设有铝合金氧化薄膜，并且阳极箔片导针和阴极箔片导针与所述阳极箔和阴极箔连接处附着一层耐高温贴箔，避免了阳极箔、阴极箔、阳极箔片导针和阴极箔片导针在使用过程中出现穿透现象。
[0012](2)由于阳极箔表面设有铝合金氧化薄膜，提高了铝电解电容器阳极箔的比容。
[0013](3)由于铝壳外壁设有凸件和多个凹槽，固定了铝壳与密封塞之间的连接，同时提尚了耐尚温能力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为本实用新型结构剖视图。
[0016]图3为本实用新型芯包结构图。
[0017]图中:1铝壳、2电容芯子、3凸件、4密封塞、5凹槽、6阳极箔、7阴极箔、8电解纸、9氧化薄膜、10阳极箔片导针、11阴极箔片导针、12铆钉、13耐高温贴箔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种高电压大容量的铝电解电容器，包括铝壳1和设于所述铝壳1内腔的电容芯子2，所述铝壳1外壁设有凸件3，所述铝壳1顶部开口，所述铝壳1开口处连接密封塞4，所述铝壳1顶部设有凹槽5，所述凹槽5设于所述铝壳1与密封塞4连接处，所述电容芯子2由阳极箔6、阴极箔7和电解纸8组成，所述阳极箔6和阴极箔7分别连接阳极箔片导针10和阴极箔片导针11，所述阳极箔片导针10一端和阴极箔片导针11 一端均穿过密封塞4，且设于所述密封塞4外侧，所述阳极箔6、阳极箔片导针10和阴极箔片导针11表面设有氧化薄膜9，所述电解纸8设于所述阳极箔6和阴极箔7之间。
[0020]所述凹槽5为弧形凹槽，所述凹槽5的数量在2-3个之间，所述铝壳1外壁设有绝缘层，通过多个凹槽5能够固定铝壳1与密封塞4的连接，通过绝缘能够防止漏电的情况下发生短路现象，所述氧化薄膜9为铝合金氧化薄膜，且所述氧化薄膜9厚度为8-15微米之间，所述阳极箔6和阴极箔7的厚度在50-120微米之间，通过铝合金氧化薄膜提高了铝电解电容器阳极箔的比容、和耐压性，所述阳极箔片导针10和阴极箔片导针11通过铆钉12铆接所述阳极箔6和阴极箔7，所述铆钉12 —组个数为两个，通过铆钉12固定了阳极箔6和阴极箔7分别与阳极箔片导针10和阴极箔片导针11之间的连接，所述阳极箔片导针10和阴极箔片导针11与所述阳极箔6和阴极箔7连接处附着一层耐高温贴箔13，通过耐高温贴箔13提高了耐压性。
[0021]本实用新型改进在于；由于阳极箔6和阴极箔7的厚度在50-120微米之间，且阳极箔片导针10和阴极箔片导针11均为高电压化成的导针，阳极箔片导针10和阴极箔片导针11上设有铝合金氧化薄膜，并且阳极箔片导针10和阴极箔片导针11与所述阳极箔6和阴极箔7连接处附着一层耐高温贴箔13，避免了阳极箔6、阴极箔7、阳极箔片导针10和阴极箔片导针11在使用过程中出现穿透现象，由于阳极箔6表面设有铝合金氧化薄膜，提高了铝电解电容器阳极箔6的比容，由于铝壳1外壁设有凸件3和多个凹槽5，固定了铝壳1与密封塞4之间的连接，同时提高了耐高温能力。
[0022]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种高电压大容量的铝电解电容器，包括铝壳(1)和设于所述铝壳(1)内腔的电容芯子(2)，其特征在于，所述铝壳⑴外壁设有凸件(3)，所述铝壳⑴顶部开口，所述铝壳(1)开口处连接密封塞(4)，所述铝壳(1)顶部设有凹槽(5)，所述凹槽(5)设于所述铝壳(1)与密封塞⑷连接处，所述电容芯子⑵由阳极箔(6)、阴极箔(7)和电解纸⑶组成，所述阳极箔(6)和阴极箔(7)分别连接阳极箔片导针(10)和阴极箔片导针(11)，所述阳极箔片导针(10) —端和阴极箔片导针(11) 一端均穿过密封塞(4)，且设于所述密封塞(4)外侧，所述阳极箔(6)、阳极箔片导针(10)和阴极箔片导针(11)表面设有氧化薄膜(9)，所述电解纸⑶设于所述阳极箔(6)和阴极箔(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种高电压大容量的铝电解电容器，其特征在于:所述凹槽(5)为弧形凹槽，所述凹槽(5)的数量在2-3个之间，所述铝壳(1)外壁设有绝缘层。3.根据权利要求1所述的一种高电压大容量的铝电解电容器，其特征在于:所述氧化薄膜(9)为铝合金氧化薄膜，且所述氧化薄膜(9)厚度为8-15微米之间，所述阳极箔(6)和阴极箔(7)的厚度在50-120微米之间。4.根据权利要求1所述的一种高电压大容量的铝电解电容器，其特征在于:所述阳极箔片导针(10)和阴极箔片导针(11)通过铆钉(12)铆接所述阳极箔(6)和阴极箔(7)，所述铆钉(12) —组个数为两个。5.根据权利要求1所述的一种高电压大容量的铝电解电容器，其特征在于:所述阳极箔片导针(10)和阴极箔片导针(11)与所述阳极箔(6)和阴极箔(7)连接处附着一层耐高温贴箔(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高电压大容量的铝电解电容器，包括铝壳和设于所述铝壳内腔的电容芯子，所述铝壳外壁设有凸件，所述铝壳顶部开口，所述铝壳开口处连接密封塞，所述铝壳顶部设有凹槽，所述凹槽设于所述铝壳与密封塞连接处，所述电容芯子由阳极箔、阴极箔和电解纸组成，所述阳极箔和阴极箔分别连接阳极箔片导针和阴极箔片导针，所述阳极箔片导针一端和阴极箔片导针一端均穿过密封塞，且设于所述密封塞外侧，所述阳极箔、阳极箔片导针和阴极箔片导针表面设有氧化薄膜，所述电解纸设于所述阳极箔和阴极箔之间，本实用新型结构简单，提高了铝电解电容器阳极箔的比容，增加了铝电解电容器的耐压性，并且耐高温性能较好。
【IPC分类】H01G9/048, H01G9/08
【公开号】CN204966291
【申请号】CN201520736587
【发明人】罗群锋, 陈仙兵, 陈华亮
【申请人】江西联晟电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日