清洗除杂；抽气栗通过出气管能够从氮气桶内抽取氮气，然后经过出气管输送到吹干桶，实现对吹干。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的立体结构示意图；
[0018]图2是本发明中第一处理容器的结构示意图；
[0019]图3是本发明中第二处理容器的结构示意图；
[0020]图4是本发明中第三处理容器的结构示意图；
[0021]图5是本发明中吹干装置的结构示意图。
[0022]图中，1、机架；2、第一处理容器；3、第二处理容器；4、第三处理容器；5、第一存液容器；6、第二存液容器；7、第三存液容器；8、第一输送管；9、第一输送栗；10、第二输送管；11、第二输送栗；12、第三输送管；13、第三输送栗；14、第一处理筒；15、第一升降板；16、固定板；17、调节气缸；18、导轨；19、滑块；20、升降气缸；21、取放机械手；22、安装支架；23、搅拌电机；24、搅拌叶片；25、喷管一 ；26、喷管二 ；27、喷头一 ；28、输送管一 ；29、喷头二 ；30、输送管二 ；31、供水桶一 ；32、水栗一 ；33、供水桶二 ；34、水栗二 ；35、回流管一 ；36、回流管二 ；37、氮气桶；38、输送栗；39、抽气栗；40、吹干桶；41、推动气缸一 ；42、推动气缸二 ；43、安装板一 ；44、安装板二 ；45、密闭板一 ；46、密闭板二 ；47、气缸；48、安装座。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，一种改进的太阳能电池片的处理装置包括机架1，机架I上固定有第一处理容器2、第二处理容器3、第三处理容器4、第一存液容器5、第二存液容器6和第三存液容器7，第一处理容器2、第二处理容器3和第三处理容器4三者依次设置，第一处理容器2的上部具有第一开口，第二处理容器3的上部具有第二开口，第三处理容器4的上部具有第三开口，在第一存液容器5中存放40 %的氢氟酸溶液，在第二存液容器6中存放50 %的硝酸溶液，在第三存液容器7中存放25 %的双氧水溶液，在第一存液容器5与第一处理容器2之间通过第一输送管8相连通，在第一输送管8上设置有第一输送栗9和第一流量阀，在第二存液容器6与第二处理容器3之间通过第二输送管10相连通，在第二输送管10上设置有第二输送栗11和第二流量阀，在第三存液容器7与第三处理容器4之间通过第三输送管12相连通，在第三输送管12上设置有第三输送栗13和第三流量阀。且在机架I上固定有控制器，第一输送栗9和第一流量阀、第二输送栗11和第二流量阀、第三输送栗13和第三流量阀均通过线路与该控制器相连接。
[0025]如图2所示，在第一处理容器2中设置有第一处理筒14，第一处理筒14下部的侧壁处开设有若干进液孔，所述的进液孔均处于第一处理筒14的下半部分，在第一处理筒14中设置有能上下升降的第一升降板15，第一升降板15上开设有若干通孔。第一处理容器2的内壁处水平固定有固定板16，固定板16的下表面固定有调节气缸17，调节气缸17的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在第一升降板15上。通过调节气缸17能够带动第一升降板15上下升降，从而能够有利于实现将太阳能电池片进行浸泡、拿取。
[0026]在机架I上还固定有导轨18，导轨18处于第一处理容器2、第二处理容器3和第三处理容器4上方，在导轨18中设置有滑块19，滑块19下部设置有升降气缸20，升降气缸20的活塞杆竖直向下，在升降气缸20的活塞杆下端固定有取放机械手21，滑块19与一能带动其沿着导轨18来回移动的移动机构相连接，移动机构包括气缸47和气缸安装座48，气缸47的缸体通过气缸安装座48固定在机架上，气缸47的活塞杆与滑块19相固定，气缸47的活塞杆的伸缩方向与导轨18布置方向相平行。
[0027]如图3所示，在第二处理容器3中装有氢氧化钠溶液，在第二处理容器3中还设置有搅拌装置，在第二处理容器3中设置有pH传感器。搅拌装置包括安装支架22、搅拌电机23和搅拌叶片24，安装支架22固定在第二处理容器3的内壁处，搅拌电机23固定在安装支架22下部处，搅拌电机23的输出轴向下设置，搅拌叶片24固定在搅拌电机23的输出轴上。固定在安装支架22下部处的搅拌电机23能够带动搅拌叶片24转动，从而使第二处理容器3中的溶液混合更加均匀。
[0028]如图4所示，在第三处理容器4的内壁处固定有对称的喷管一 25和喷管二 26，喷管一 25倾斜向下，喷管一 25与第二处理容器3的内壁之间的夹角为25° -30°，但在实现处理过程中往往优先选用30°。喷管一 25的出口一位于下方，出口一处安装有喷头一27，喷管一 25的进口一与输送管一 28相连通，输送管一 28的另一端与能提供去离子水的供水机构一相连接；喷管二 26倾斜向下，喷管二 26与第二处理容器3的内壁之间的夹角为25° -30°，但在实现处理过程中往往优先选用30°。喷管二 26的出口二位于下方，出口二处安装有喷头二 29，喷管二 26的进口二与输送管二 30相连通，输送管二 30的另一端与能提供去离子水的供水机构二相连接。
[0029]具体来说，供水机构一包括供水桶一 31和水栗一 32，在供水桶一 31中装有去离子水，在供水桶一 31中设置有液位传感器一，水栗一 32的进水管与供水桶一 31相连通，水栗一 32的出水管与输送管一 28相连通，水栗一 32能够将供水桶一 31中的去离子水抽送到输送管一 28上，液位传感器一能够检测到供水桶一 31内的液位，从而进行及时补给；供水机构二包括供水桶二 33和水栗二 34，在供水桶二 33中装有去离子水，在供水桶二 33中设置有液位传感器二，水栗一 32的进水管与供水桶二 33相连通，水栗二 34的出水管与输送管二 30相连通，水栗二 34能够将供水桶二 33中的去离子水抽送到输送管二 30上，液位传感器二能够检测到供水桶二 33内的液位，从而进行及时补给。
[0030]此外，第三处理容器4的底壁与回流管一 35相连通，回流管一 35的另一端与供水桶一 31相连通，第三处理容器4的底壁与回流管二 36相连通，回流管二 36的另一端与供水桶二 33相连通。通过回流管一 35和回流管二 36能够将第三处理容器4内的去离子水分别回流到供水桶一 31和供水桶二 33中。
[0031]如图5所示，在机架I上还设置有吹干装置，吹干装置包括氮气桶37、输送栗38、抽气栗39和具有开口的吹干桶40，氮气桶37的出气口与出气管相连通，出气管的另一端与吹干桶40相连通，且出气管上设置有输送栗38 ;氮气桶37的进气口与进气管相连通，进气管的另一端与吹干桶40相连通，所述的吹干桶40上还设置有当取放机械手21处于吹干桶40内时密闭开口的密闭机构。抽气栗39通过出气管能够从氮气桶37内抽取氮气，然后经过出气管输送到吹干桶40，实现对太阳能电池片进行吹干，同时，通过密闭机构能够当取放机械手21处于吹干桶40内时密闭开口。
[0032]密闭机构包括推动气缸一 41和推动气缸二 42，在吹干桶40上部相对的两侧壁上水平固定有安装板一 43和安装板二 44，推动气缸一 41的缸体固定在安装板一 43上，在推动气缸一 41活塞杆端部固定有密闭板一 45，推动气缸二 42的缸体固定在安装板二 44上，推动气缸二 42活塞杆端部固定有密闭板二 46，密闭板一 45和密闭板二 46的下表面紧贴吹干桶40开口，在密闭板一 45和密闭板二 46相对的一侧壁上分别竖直开设有呈半圆形的缺口一和缺口二，在缺口一和缺口二相对的一内壁上分别固定有呈半圆形橡胶环一和橡胶环二。取放机械手21处于吹干桶40内时，推动气缸一 41和推动气缸二 42分别能够带动密闭板一 45和密闭板二 46相对运动，同时，在密闭板一 45和密闭板二 46上固定橡胶环一和橡胶环二能够更好的起到密闭效果。
[0033]综合上述，本改进的太阳能电池片的处理装置的工作原理为:
[0034]首先，将第一存液