一种断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器。
【背景技术】
[0002]在配电系统中，为了确保操作的安全性、可靠性以及防止误操作，真空断路器成为了供电系统中进行电力传送与切换所必需的电气设备，以它为核心的金属封闭开关设备在输变电系统中起控制与保护电网的作用。已有技术的一种断路器如图1至图3所示，所述的断路器包括断路器框架，所述的断路器框架包括侧板4。在该断路器框架内设有操作机构，所述的操作机构包括合闸半轴5、合闸电磁铁3以及闭锁电磁铁11，所述的合闸半轴5在靠近侧板4的一端设有弯板51，所述的合闸电磁铁3和闭锁电磁铁11固定安装在侧板4上且分别与合闸半轴5相配合的，在所述的闭锁电磁铁11上设有微动开关12。所述的微动开关12的触点接入断路器的合闸回路，微动开关12通过闭锁电磁铁11的动铁芯112的动作，完成对应的转换操作。当断路器的二次回路处于断电状态时，所述的动铁芯112挡住弯板51，阻止断路器手动合闸，此时微动开关12的触点处在断开状态，断路器的合闸回路被切断。当二次回路通电时，闭锁电磁铁11得电而产生相应的电磁力，使动铁芯112离开锁定位置，同时接通微动开关12，使合闸电磁铁3动作，完成断路器合闸操作。断路器完成合闸操作后，闭锁电磁铁11失电，动铁芯112自然落下，这种情况下，如果动铁芯112在弯板51复位前落下，则很容易会将弯板51锁定在合闸位置，从而使得断路器无法进行正常的分合闸操作，即，断路器即使分闸后也会迅速再次合闸，由此就造成了开关故障。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的断路器的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种断路器，可避免在完成合闸操作后，由于动铁芯在弯板复位前落下而将弯板锁定在合闸位置所造成的开关故障。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器，包括断路器框架，所述的断路器框架包括侧板，在该断路器框架内设有操作机构以及合闸闭锁装置，所述的操作机构包括合闸半轴，所述的合闸半轴与侧板转动连接，合闸半轴在靠近侧板的一端设有弯板，所述的合闸闭锁装置固定安装在侧板上，所述的合闸闭锁装置包括有闭锁电磁铁，所述的闭锁电磁铁包括有一可上下移动的动铁芯，所述的弯板包括一对支架板和一连接板，所述的一对支架板彼此面对面呈平行设置且两者之间通过连接板相连接，其特征在于:所述的连接板在高度方向的上端并且朝着远离合闸位置的方向弯折延设有一止挡部，该止挡部与动铁芯的高度方向的下端相配合，当弯板由合闸状态复位到初始位置过程中，所述的止挡部位于动铁芯自由落下的路径上，防止弯板被锁定在断路器的合闸位置。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的合闸闭锁装置还包括有微动开关、线路板以及分压电阻，所述的闭锁电磁铁与第一电源电连接并与所述的弯板相配合，所述的线路板设置在闭锁电磁铁的高度方向的上方，所述的微动开关和分压电阻设置在线路板上，微动开关与闭锁电磁铁相配合，分压电阻通过线路板串接在由闭锁电磁铁和第一电源构成的闭锁回路中。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的合闸闭锁装置还包括接线端子，所述的接线端子设置在所述的线路板上且位于分压电阻的上方，接线端子包括第一进线端子和第一出线端子，第一进线端子的一端通过导线与第一电源的一端相连，第一进线端子的另一端通过线路板与分压电阻的一端连接，分压电阻的另一端通过导线与闭锁电磁铁的一端相连，闭锁电磁铁的另一端与第一出线端子的一端连接，第一出线端子的另一端与第一电源的另一端相连。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的闭锁电磁铁还包括有电磁铁壳体以及线圈，所述的动铁芯沿高度方向贯穿电磁铁壳体，动铁芯的上端伸展到电磁铁壳体外并且在该端设有打击端，所述的微动开关在靠近闭锁电磁铁的一端设有触动杆，所述的打击端与触动杆相配合，动铁芯的下端伸展到电磁铁壳体外并且与所述的弯板相配合，所述的线圈设置在电磁铁壳体内并且套设在动铁芯的外侧。
[0009]本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是:所述的弯板在与合闸闭锁装置相配合的一端增设止挡部，由此可以防止弯板在断路器完成合闸操作后由于动铁芯的下落而被锁定在合闸位置，导致无法复位，避免了断路器的开关故障；在闭锁回路中增加分压电阻，可以通过对流入闭锁电磁铁的电流进行分流，以此减少闭锁电磁铁的发热，提尚其使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术的一种断路器的结构示意图。
[0011]图2为图1所示断路器的弯板与动铁芯相配合的示意图。
[0012]图3为图1所示断路器的弯板被动铁芯锁定在合闸位置的示意图。
[0013]图4为本实用新型所述的断路器的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型所述的弯板的一实施例示意图。
[0015]图6为本实用新型所述的合闸闭锁装置的分解示意图。
[0016]图7为本实用新型所述的闭锁电磁铁在断电状态下与微动开关以及合闸半轴的配合示意图。
[0017]图8为本实用新型所述的闭锁电磁铁在通电状态下与微动开关以及合闸半轴的配合示意图。
[0018]图9为本实用新型所述的闭锁回路的电连接示意图。
[0019]图10为本实用新型所述的合闸回路的电连接示意图。
[0020]图中:1.合闸闭锁装置、11.闭锁电磁铁、111.电磁铁壳体、112.动铁芯、1121.打击端、113.线圈、12.微动开关、121.触动杆、13.线路板、14.分压电阻、15.接线端子、151.第一进线端子、152.第一出线端子、153.第二进线端子、154.第二出线端子；2.安装板；3.合闸电磁铁；4.侧板；5.合闸半轴、51.弯板、511.止挡部、512.支架板、513.连接板、514.限位杆。
【具体实施方式】
[0021]申请人将在下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0022]请参阅图4、图5和图6，本实用新型涉及一种断路器，包括断路器框架，所述的断路器框架包括侧板4，在该断路器框架内设有操作机构以及合闸闭锁装置1。所述的操作机构包括合闸半轴5，所述的合闸半轴5与侧板4转动连接，合闸半轴5在靠近侧板4的一端设有弯板51。所述的合闸闭锁装置1通过一安装板2固定在侧板4上，所述的安装板2固定安装在侧板4上，所述的安装板2上设置有多个安装孔，利用这些安装孔可以通过螺纹将合闸闭锁装置1固定设置在安装板2上。所述的合闸闭锁装置1包括有闭锁电磁铁11，所述的闭锁电磁铁11包括有一可上下移动的动铁芯112。所述的弯板51包括一对支架板512和一连接板513，所述的一对支架板512彼此面对面呈平行设置且两者之间通过连接板513相连接。本实施例中，所述的弯板51在连接板513的高度方向的上端并且朝着远离合闸位置的方向弯折延设有一止挡部511，该止挡部511与动铁芯112的高度方向的下端相配合，当弯板51由合闸状态复位到初始位置过程中，所述的止挡部511位于动铁芯112自由落下的路径上，防止弯板51在断路器完成合闸操作后被锁定在合闸位置而无法复位。
[0023]所述的合闸闭锁装置1还包括有微动开关12、线路板13以及分压电阻14。闭锁电磁铁11和线路板13设置在安装板2上，其中，所述的闭锁电磁铁11与第一电源电连接并与所述的弯板51相配合，所述的线路板13设置在闭锁电磁铁11的高度方向的上方，所述的微动开关12和分压电阻14设置在线路板13上，微动开关12与闭锁电磁铁11相配合，分压电阻14通过线路板13串接在由闭锁电磁铁11和第一电源构成的闭锁回路中。
[0024]请参阅图6并结合图7、图8，所述的闭锁电磁铁11还包括电磁铁壳体111以及线圈113。所述的动铁芯112沿高度方向贯穿电磁铁壳体111，动铁芯112的上端伸展到电磁铁壳体111外并且在该端设有打击端1121，所述的微动开关12在靠近闭锁电磁铁11的下端设有触动杆121，所述的打击端1121与触动杆121相配合，动铁芯112的下端伸展到电磁铁壳体111外并且与所述的弯板51相配合。所述的线圈11