一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型抛物面天线型面工作角度的控制与测量，特别是一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统。
【背景技术】
[0002]大型抛物面天线型面工作角度控制、测量的常见的方法有中心定位法和非中心定位法，其中中心定位的方法又分为弧角法和弦角法，因为弦角法要求弦的准确，而弦相对大型天线又较长，相对弧来说控制较难。通常，国内1m以下口径的天线用旋转样板检测天线主反射面的精度。1m以上的天线一般用光学仪器在天线仰天位置(α=90°)进行测量。但此种测量方法有两大不可逾越的障碍，影响反射面的测量精度:
[0003]1.经玮仪在大型反射面上安装，由于风荷的影响，使天线产生晃动，不可能保证经玮仪随时处于水平状态，而经玮仪在自由状态下工作的充分必要条件是水平。
[0004]2.由于大型天线自重变形的复杂性，加之力学分析时其数学模型难以确定。目前，国内通用的方法是在仰天测量时，给予一定的预调量，以期在工作角度时抵消重力变形。但大口径抛物面天线结构复杂，受天线自重变形、风荷等因素的影响，很难建立起准确的数学模型，因此要给出精确的预调量是非常困难的。这也是影响Ku以上频段天线性能指标的一个重要因素。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用方便、测量成本低廉、测量精度高的大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统，该系统采用中心定位的弧角法进行测量，其测量的精度容易控制，使得测量结果精确。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统，包括高强度支架、旋转头、加力罩、把手组合和经玮仪，旋转头通过螺纹连接安装在高强度支架上，加力罩通过螺纹连接安装在旋转头上，经玮仪通过螺纹连接安装在旋转头上，经玮仪位于加力罩内，把手组合通过螺纹连接安装在加力罩上，把手组合与经玮仪连接；
[0007]其中高强度支架包括定位板、若干个支撑架、支架法兰盘和支架底板，支架定位板为环形板，若干个支撑架以支架定位板的圆心为圆心呈环形布置，并且支撑架与支架定位板连接，支架法兰盘与若干个支撑架连接，支架底板与若干个支撑架连接，支架法兰盘、支架底板和支架定位板的轴线在同一条直线上；
[0008]旋转头包括芯轴、旋转头法兰盘、旋转头定位套、旋转头上端盖和旋转头锁定板，旋转头法兰盘和旋转头定位套安装在芯轴上，旋转头法兰盘和旋转头定位套通过螺纹连接，旋转头法兰盘位于旋转头定位套下方，旋转头定位套上方通过焊接连接旋转头上端盖，旋转头上端盖上方通过螺钉连接旋转头锁定板，旋转头定位套与芯轴之间安装有轴承组，旋转头法兰盘与支架法兰盘通过螺纹连接；
[0009]加力罩包括加力罩底板、两个加力罩侧板、加力罩顶板和锁定机构，加力罩底板为环形底板，两个加力罩侧板呈对称分布安装在加力罩底板上方，加力罩顶板安装在两个加力罩侧板上方，锁定机构安装在加力罩顶板上方，锁定机构上设有T型槽和L型杆，L型杆的横杆安装在T型槽内，L型杆的竖杆安装在锁定机构内，T型槽包括横槽和竖槽，加力罩底板与旋转头定位套通过螺纹连接；
[0010]把手组合包括卡架和定位加力件，定位加力件通过螺纹连接安装在卡架上表面，卡架为U型，卡架两边各开有一个孔，孔内安装有紧定螺钉，孔的下方设有反向受力过渡件，反向受力过渡件与紧定螺钉连接，卡架两边底部设有施力面；
[0011]经玮仪包含有照准部轴、照准部轴套、度盘盒、水平度盘、滚珠、挂环固连螺钉、度盘轴套挂环、水平度盘轴套、度盘座板和照准部，照准部轴套安装在照准部轴上，照准部轴套与照准部轴设有若干个滚珠，照准部轴套套装有度盘盒和水平度盘，度盘轴套挂环通过挂环固连螺钉安装在度盘盒内的顶部，水平度盘是设有度盘座板，设有度盘座板下方安装有水平度盘，照准部与照准部轴配合安装，所述的施力面与照准部连接，经玮仪与旋转头锁定板连接；
[0012]该系统通过高强度支架的支架定位板与大型抛物面天线配合安装在大型抛物面天线内。
[0013]所述的支撑架有四个，相邻两个支撑架的夹角为90度，每个支撑架到支架定位板的圆心的距离相等，支撑架焊接在支架定位板上，支架底板与支撑架通过焊接连接，支架法兰盘与支撑架通过焊接连接，支撑架上开有若干个支架孔，并且支撑架上设有若干个支架加强筋，支架定位板上设有内衬环和外衬环。
[0014]所述的加力罩侧板上设有加力罩筋板，加力罩侧板与加力罩顶板之间连接有加力罩角板。
[0015]所述的定位加力件内设有受力孔，受力孔为盲孔，把手组合的定位加力件与加力罩顶板通过螺纹连接使把手组合安装在加力罩顶板下方，所述的L型杆的竖杆伸入到受力孔内。
[0016]本实用新型具有以下优点:
[0017]1.通过使用高强度支架，具有安装精度高、连接刚性强的优点，为旋转头的安装提供高精度的安装精准，以此可以减小误差积累，提高测量的精度，并且安装稳定可靠；
[0018]2.通过使用旋转头为经玮仪的安装提供高精度的安装基准，以此可以减小误差积累，提尚测量的精度；
[0019]3.通过使用加力罩对经玮仪进行加载，可以消除滚珠的配合间隙，并且不影响照准部转动，以此可以避免配合间隙带来的误差，提高测量精度；
[0020]4.通过使用把手组合的施力面与照准部连接，使经玮仪照准部由悬臂梁变成了简支梁，减少了挠度，消除挠度带来的偏转，提高测量的精度；
[0021 ] 5.通过使用锁定机构对经玮仪进行加载，其结构简单、方便操作；
[0022]6.把经玮仪可靠有效地固定，把经玮仪原本不能倾斜测量变成可以倾斜测量。
【附图说明】
[0023]图1为一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统的装配示意图；
[0024]图2为高强度支架的主视剖视图；
[0025]图3为高强度支架的俯视图；
[0026]图4为旋转头的剖视图；
[0027]图5为加力罩的结构示意图；
[0028]图6为锁定机构的剖视图；
[0029]图7为把手组合的结构示意图；
[0030]图8为经玮仪的结构简图；
[0031]图9为一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统的工作示意图；
[0032]图中，1-高强度支架，11-支架底板，12-支架定位板，13-支撑架，14-支架孔，15-支架加强筋，16-支架法兰盘，17-内衬环，18-外衬环，2-旋转头，21-芯轴，22-旋转头法兰盘，23-旋转头定位套，24-旋转头上端盖，25-旋转头锁定板，26-轴承组，3-加力罩，31-加力罩底板，32-加力罩侧板，33-加力罩筋板，34-加力罩角板，35-加力罩顶板，36-锁定机构，37-竖槽，38-横槽，39-横杆，310-竖杆，4-把手组合，41-卡架，42-受力过渡件，43-紧定螺钉，44-孔，45-定位加力件，46-施力面，47-受力孔，5-经玮仪，51-照准部轴，52-照准部轴套，53-度盘盒，54-水平度盘，55-滚珠，56-挂环固连螺钉，57-度盘轴套挂环，58-水平度盘轴套，59-度盘座板，6-大型抛物面天线。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0034]如图1所示，一种大型抛物面天线型面工作角度控制、加载测量系统，包括高强度支架1、旋转头2、加力罩3、把手组合4和经玮仪5，旋转头2通过螺纹连接安装在高强度支架I上，加力罩3通过螺纹连接安装在旋转头2上，经玮仪5通过螺纹连接安装在旋转头2上，经玮仪5位于加力罩3内，把手组合4通过螺纹连接安装在加力罩3上，把手组合4与经玮仪5连接；
[0035]如图2、3所示，其中高强度支架I包括定位板12、若干个支撑架13、支架法兰盘16和支架底板11，支架定位板12为环形板，若干个支撑架13以支架定位板12的圆心为圆心呈环形布置，本实施例中，所述的支撑架13有四个，相邻两个支撑架13的夹角为90度，每个支撑架13到支架定位板12的圆心的距离相等，支撑架13焊接在支架定位板12上，支架底板11与支撑架13通过焊接连接，支架法兰盘16与支撑架13通过焊接连接，支撑架13上开有若干个支架孔14，并且支撑架13上设有若干个支架加强筋15，支架定位板12上设有内衬环17和外衬环18，并且支撑架13与支架定位板12连接，支架法兰盘16与若干个支撑架13连接，支架底板11与若干个支撑架13连接，支架法兰盘16、支架底板11和支架定位板12的轴线在同一条直线上；
[0036]如图4所示，旋转头2包括芯轴21、旋转头法兰盘22、旋转头定位套23、旋转头上端盖24和旋转头锁定板25，旋转头法兰盘22和旋转头定位套23安装在芯轴21上，旋转头法兰盘22和旋转头定位套23通过螺纹连接，旋转头法兰盘22位于旋转头定位套23下方，旋转头定位套23上方通过焊接连接旋转头上端盖24，旋转头上端盖24上方通过螺钉连接旋转头锁定板25，旋转头定位套23与芯轴21之间安装有轴承组26，旋转头法兰盘22与支架法兰盘16通过螺纹连接；
[0037]如图5、6所不，加力罩3包括加力罩底板31、两个加力罩侧板32、加力罩顶板35和锁定机构36，加力罩底板31为环形底板，两个加力罩侧板32呈对称分布安装在加力罩底板31上方，加力罩顶板35安装在两个加力罩侧板32上方，锁定机构36安装在加力罩顶板35上方，锁定机构36上设有T型槽和L型杆，L型杆的横杆3