实用新型的互锁组件，所述互锁组件处于另一个断路器下方开关柜上的相应位置；
[0023]图4示出根据本实用新型的旋转组件处于工作位置的立体图；
[0024]图5示出根据本实用新型的旋转组件的立体图，此时断路器的底盘车被拉出/摇出；
[0025]图6示出根据本实用新型的旋转组件的立体图，此时断路器的底盘车被推入；
[0026]图7示出在断路器的底盘车被推入后，根据本实用新型的旋转组件处于工作位置的立体图；
[0027]图8示出根据本实用新型的互锁组件的立体图；
[0028]图9示出根据本实用新型的互锁组件处于工作位置的示意图；
[0029]图10示出在断路器的底盘车被拉出/摇出后，根据本实用新型的互锁组件的示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下将结合附图对根据本实用新型的优选实施例进行详细说明。通过附图以及相应的文字说明，本领域技术人员将会理解本实用新型的特点和优势。
[0031]图1示出根据本实用新型的用于两台断路器(A、B)之间的机械互锁和解锁的系统；所述系统连接在第一断路器A和第二断路器B之间。该系统共有两组，从而能够实现当所述第一断路器A和所述第二断路器B处于工作位置时，所述第一断路器A和所述第二断路器B彼此之间通过所述系统机械互锁;如果所述第一断路器A和所述第二断路器B的其中之一合闸时，所述第一断路器A和所述第二断路器B中的另一个通过所述系统被闭锁，不能合闸。
[0032]这一设计能够适用于可抽拉式的断路器，特别是当其中一个断路器处于工作位置时，无论闭锁与否，其可以被直接拉出/摇出，且不会导致另一个断路器的闭锁。
[0033]为了简化的目的，以下说明基于其中一组系统进行说明。
[0034]所述系统包括旋转组件1、互锁组件2以及连接在所述旋转组件I和所述互锁组件2之间的系统旋转轴3。
[0035]当所述第一断路器A和所述第二断路器B的其中之一合闸时导致所述旋转组件I的旋转动作通过所述系统旋转轴3被传递到所述互锁组件2，进而致动所述互锁组件2，该互锁组件2的动作致动所述第一断路器A和所述第二断路器B中的另一个从而使其被闭锁。
[0036]图2示出根据本实用新型的旋转组件1，所述旋转组件I处于其中一个断路器(A)下方开关柜上的相应位置；图3示出根据本实用新型的互锁组件2，所述互锁组件2处于另一个断路器(B)下方开关柜上的相应位置。
[0037]如图4所示，所述旋转组件I包括旋转组件支架4、旋转臂5、连接臂6、拨片7以及推动臂8，其中所述旋转组件支架I支撑所述系统旋转轴3的其中一端。
[0038]所述旋转组件支架4用于将所述旋转组件I固定于其中一个断路器A下方开关柜上的相应位置。
[0039]所述旋转臂5连接在所述连接臂6的其中一端和所述系统旋转轴3的其中一端之间。
[0040]所述拨片7和所述推动臂8分别设置在所述连接臂6的另一端的两侧。
[0041]所述连接臂6的两端之间的中部枢转地连接到所述旋转组件支架4。
[0042]所述旋转臂5与所述连接臂6的其中一端的连接是通过销5-1与长形孔6-1的配合实现的(见图7)。
[0043]所述推动臂8的一端通过第一轴销9与所述连接臂6的另一端枢转连接，一推动臂扭簧10设置在所述第一轴销9上，该推动臂扭簧10的扭力用于保持所述推动臂8与所述连接臂6的止挡部6-2的接触(见图7)。
[0044]所述连接臂6的另一端还设置有长条弧形孔6-3，第二轴销11穿过所述长条弧形孔6-3从而将位于所述连接臂6的另一端两侧上的所述拨片7和所述推动臂8连接在一起，所述第二轴销11能够在所述长条弧形孔6-3中滑动。
[0045]所述拨片7的一端通过第三轴销12与所述连接臂6的另一端枢转连接。在所述拨片7上还设置有拨片长形孔7-1 (图5)，所述第二轴销11能够在所述拨片长形孔7-1中滑动。
[0046]所述互锁组件2包括互锁组件支架13、限位扭簧14、限位舌片扭簧15、限位轴固定板16、限位舌片17、互锁组件旋转轴18以及限位轴19。
[0047]所述互锁组件旋转轴18与所述系统旋转轴3的另一端连接。
[0048]所述互锁组件支架13用于将所述互锁组件2固定于另一个断路器B下方开关柜上的相应位置，所述限位轴固定板16与所述限位轴19由弹性销固定在所述互锁组件旋转轴18上，所述限位舌片17由所述限位舌片扭簧15带动绕所述互锁组件旋转轴18旋转并被所述限位轴19限位。
[0049]所述限位扭簧14用于固定所述互锁组件旋转轴18的初始旋转位置，所述限位舌片17在所述限位轴19的位置上设置有限位舌片长槽17-1，从而使得所述限位舌片17能在一反向力大于所述限位舌片扭簧15的扭力时能够反方向转动。
[0050]以下结合附图4-10说明本系统的工作状态。
[0051]当第一断路器A合闸时，其合闸机构带动合闸机构驱动臂20向下运动促使所述推动臂8运动，进而驱动所述连接臂6旋转，所述连接臂6的旋转带动所述旋转臂5旋转，进而驱动所述系统旋转轴3旋转，所述系统旋转轴3的旋转带动所述互锁组件旋转轴18旋转，从而使得所述限位舌片17向上摆动，所述限位舌片17推动所述第二断路器B中的顶杆21向上运动，所述顶杆21驱动所述第二断路器B中的锁止部件向上翻转，锁住合闸半轴，使得所述第二断路器B不能合闸。
[0052]如图4和图5所示，当所述第一断路器A和所述第二断路器B处于工作位置时，在向外拉出断路器的底盘车21的过程中，所述底盘车21的切口的边缘21-1首先接触所述推动臂8并且使所述推动臂8从所述切口中退出，所述推动臂8的运动带动所述拨片7的运动并且使所述拨片7从所述切口中退出，此时所述连接臂6、所述旋转臂5以及所述系统旋转轴3不会发生任何旋转。
[0053]如图6和图7所示，当所述第一断路器A和所述第二断路器B处于开关柜外部位置时，在向开关柜的内部推动断路器的底盘车21的过程中，所述底盘车的突出部21-2首先接触所述拨片7并且使所述拨片7旋转，所述拨片7的旋转带动所述推动臂8克服所述推动臂扭簧10的扭力而旋转，从而所述推动臂8运动到不会阻碍所述底盘车21运动的位置，此时所述连接臂6、所述旋转臂5以及所述系统旋转轴3不会发生任何旋转。
[0054]如图8-10所示，当所述第一断路器A和所述第二断路器B处于工作位置时，在向外拉出断路器的底盘车21的过程中，所述底盘车的底面部分通过所述限位舌片的斜面17-2施加压力，由于所述限位舌片17往拉出方向被限位，所述限位舌片17只能向下克服所述限位舌片扭簧15的力向下旋转以绕所述互锁组件旋转轴18旋转，从而脱离断路器的底盘车的另一切口。
[0055]当所述第一断路器和所述第二断路器处于试验位置时，在向内推动断路器的底盘车21的过程中，所述底盘车21压住所述限位舌片17直至所述底盘车被推到位，所述限位舌片扭簧15驱动所述限位舌片通过所述底盘车的另一切口复位，所述限位舌片向上接触所述顶杆。
[0056]基于本实用新型的结构，实现了在两个断路器之间的互锁和解锁，特别是在其中一个断路器合闸时，另