除边模具剩磁消除装置的制造方法

文档序号:10407438阅读:332来源:国知局
除边模具剩磁消除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除边模具剩磁消除领域,具体涉及一种除边模具剩磁消除装置。
【背景技术】
[0002]除边模具是在胶塞生产过程中,硫化出来的整板胶片由除边模具冲切成一个个的胶塞。除边模具冲切到一定次数后,除边模具的刃口会变钝,如不及时处理胶塞与边胶废料的切口处将产生“拉丝”现象,使冲切出来的产品(胶塞)带有“胶丝、胶肩”。这些“胶丝、胶肩”沾在胶塞上后,在后一工序(清洗)中很难清除掉而造成产品合格率低下。因此当除边模具的刃口变钝后必需及时卸下来上磨床重新开刃。
[0003]除边模具上磨床开刃时,是由磨床上的电磁吸盘将除边模具吸附在平台上的,因此除边模具处理完毕后,除边模具上面还有很强的剩磁,研磨过程所产生的细小铁肩吸附在除边模具上很难清理干净。现在一般采用高压水枪冲击进行初步清除,然后再将除边模具上到除边机上用废胶片冲切多次,以达到清除除边模具上细小铁肩的目的。
[0004]尽管经过如此严格的处理,但仍然有些非常细微的铁肩难以清除干净,造成在后来的生产过程中吸附在产品上而形成“金属亮点”,这在产品质量控制上是绝对不允许的。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种除边模具剩磁消除装置,结构简单、操作方便,并且能将除边模具上的剩磁彻底清除干净。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种除边模具剩磁消除装置,包括一个套在除边模具上的线圈,所述线圈与交流电源连接,热敏电阻串联在所述线圈与所述交流电源之间。
[0007]进一步地,所述热敏电阻为正温度系数的热敏电阻。
[0008]进一步地,所述线圈的尺寸略大于所述除边模具的尺寸。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型的除边模具剩磁消除装置,通过交流电电流流过线圈时产生的磁场不断对除边模具进行充磁、退磁,从而使得除边模具得到充分的退磁,保证除边模具上细微铁肩在后序处理过程中得到彻底清除;结构简单、成本低、操作方便且消除剩磁效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型除边模具剩磁消除装置与除边模具安装示意图;
[0011]图2为图1中线圈里流过的电流波形图。
[0012]在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中:除边模具1、线圈2、热敏电阻3。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0014]如图1所示的一种除边模具剩磁消除装置,包括一个尺寸略大于除边模具I尺寸的线圈2和热敏电阻3,线圈2套在除边模具I上,线圈与交流电源连接,热敏电阻3串联在线圈2与交流电源之间。
[0015]绕制一个矩形线圈套在除边模具上,220V的交流电源与线圈2相连,热敏电阻3串联在线圈2与交流电源之间。本实施例中热敏电阻3采用的是正温度系数的热敏电阻3,当线圈2接通交流电源后,电流流过热敏电阻3时,热敏电阻3的温度将不但升高从而造成热敏电阻的阻值跟着增大,最终热敏电阻3的阻值趋近无穷大,电路近似开路。
[0016]同时,线圈2接通交流电源后,线圈2里流过的电流波形如图2所示,正弦交流电电流流过线圈2时产生的磁场不断对除边模具I进行充磁、退磁;当热敏电阻3的阻值逐渐增大至趋近无穷大时,交流电流的幅度逐步降低直至趋于零,从而使得除边模具I得到充分的退磁,保证除边模具I上细微铁肩在后序处理过程中得到彻底清除。本实用新型的除边模具剩磁消除装置,结构简单、成本低、操作方便且消除剩磁效果好。
【主权项】
1.一种除边模具剩磁消除装置,其特征在于:包括一个套在除边模具(I)上的线圈(2),所述线圈(2)与交流电源连接,热敏电阻(3)串联在所述线圈(2)与所述交流电源之间。2.根据权利要求1所述的除边模具剩磁消除装置,其特征在于:所述热敏电阻(3)为正温度系数的热敏电阻(3)。3.根据权利要求1或2所述的除边模具剩磁消除装置,其特征在于:所述线圈(2)的尺寸略大于所述除边模具(I)的尺寸。
【专利摘要】本实用新型公开一种除边模具剩磁消除装置,包括一个套在除边模具上的线圈,所述线圈与交流电源连接,热敏电阻串联在所述线圈与所述交流电源之间。通过交流电电流流过线圈时产生的磁场不断对除边模具进行充磁、退磁,从而使得除边模具得到充分的退磁,保证除边模具上细微铁屑在后序处理过程中得到彻底清除;结构简单、成本低、操作方便且消除剩磁效果好。
【IPC分类】H01F13/00
【公开号】CN205318957
【申请号】CN201521028308
【发明人】李汉钧, 李东明
【申请人】应城市恒天药业包装有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月10日
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