一种多头退扭包带式集合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多头退扭包带式集合机，机架内装有多组退扭装置，退扭装置的放线架是由底平面、左侧面、后侧面和右侧面围成的结构，左侧面和后侧面上分别装有转轴；后侧面右侧上部装有导线轴，后侧面中部装有放线轴，放线轴上装有放线盘；后侧面左部安装有能够驱动放线轴旋转的驱动装置；后侧面左侧分别装有导轮a和滑轨固定座，滑轨固定座上装有滑轨；滑轨的上端装有上过线轮，滑轨上装有滑块，滑块上装有下过线轴，下过线轴上装有下过线轮，且下过线轴上能够套装有多组配重块，且下过线轴端部安装有阻挡块进行阻挡；后侧面上且位于驱动装置的上方安装有变频器。本实用新型实现主动放线，放线张力由配重块重力提供，放线张力稳定。
【专利说明】
一种多头退扭包带式集合机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及绞合线设备设备领域，更具体的说是涉及一种多头退扭包带式集合机。
【背景技术】
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[0002]当多股线材绞成一股绞线时，一个方向转动的线材很容易使绞线产生向那个方向扭转的一个应力，其线材易发生自绞的情形，而影响绞线质量。因此需要退扭机来消除线材由线轮上放出时所产生的扭力及两线材绞合时所产生的扭转应力。现有技术的退扭机上的放线都是采用被动放线的方式，且放线张力不均匀。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多头退扭包带式集合机，可消除绞线的扭转应力的问题，实现了主动放线，并通过变频器控制伺服马达主动放线和放线张力调节，保证芯线从满轴到空轴时的放线力稳定一致。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种多头退扭包带式集合机，包括机架，所述机架内安装有多组退扭装置，所述退扭装置包括放线架，所述放线架是由底平面、左侧面、后侧面和右侧面围成的结构，所述左侧面和后侧面上分别安装有转轴;所述后侧面右侧上部安装有导线轴，后侧面中部安装有放线轴，放线轴上安装有放线盘;所述后侧面左部安装有能够驱动放线轴旋转的驱动装置;所述后侧面左侧且位于驱动装置的左方安装有导轮a;所述后侧面左侧且位于驱动装置与导轮之间安装有滑轨固定座，所述滑轨固定座上安装有滑轨;所述滑轨的上端安装有上过线轮，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上安装有下过线轴，下过线轴上安装有下过线轮，且下过线轴上能够套装有多组配重块，且下过线轴端部安装有阻挡块进行阻挡;所述后侧面上且位于驱动装置的上方安装有变频器。
[0006]作为优选，所述机架内侧壁上左右两侧分别安装有一个轴承固定座，每个轴承固定座上分别与相对应的所述的转轴配合安装在一起;每个所述的转轴的中部固定连接有一个退扭弓座，两个转轴的内侧端部之间连接有放线架;两个所述的退扭弓座之间对称安装有两个退扭弓带。
[0007]作为优选，每个所述的转轴上安装有一导轮b，且导轮b的轴线方向与转轴的轴线方向呈垂直状态;每个所述的退扭弓座的外侧壁上安装有一个导轮C，且导轮c的轴线方向与导轮b的轴线方向呈平行状态。
[0008]作为优选，每个所述的退扭弓带上间隔设有多个导线块，导线块上设有便于线材穿过的通孔。
[0009]作为优选，所述驱动装置包括伺服马达，伺服马达安装在放线架上，伺服马达的主轴上安装有放线主动轮，放线轴的后端部安装有放线从动轮，且放线主动轮和放线从动轮之间通过放线皮带连接在一起。
[0010]作为优选，所述转轴上设有贯穿其两端的轴孔，所述退扭弓座上设有过线孔。
[0011]作为优选，所述放线架的后侧面上设有能减轻其重量的通孔。
[0012]作为优选，所述机架的下部设有驱动组件，驱动组件能够带动转轴旋转。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型当伺服马达驱动放线主动轮旋转，在放线从动轮和放线皮带的作用下，使放线轴上的放线盘旋转，实现主动放线。同时线材绕过下过线轮时，放线张力由配重块重力提供，放线张力稳定;改变配重块重量即实现放线张力的微调，张力微调精准。当驱动转组件驱动同时带动左转轴和右转轴旋转，使退扭弓带带动线材旋转实现退扭。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]实施例，见附图1，一种多头退扭包带式集合机，包括机架I，所述机架内安装有多组退扭装置I，所述退扭装置包括放线架2，所述放线架是由底平面201、左侧面202、后侧面203和右侧面204围成的结构，所述左侧面和后侧面上分别安装有转轴，分别为左转轴3和右转轴4;所述机架内侧壁上左右两侧分别安装有一个轴承固定座5，每个轴承固定座上分别与相对应的所述的转轴配合安装在一起。所述机架的下部设有驱动组件，驱动组件可同时带动左转轴和右转轴旋转，左转轴和右转轴上分别设有贯穿其两端的轴孔。
[0018]每个所述的转轴的中部固定连接有一个退扭弓座，为左退扭弓座6和右退扭弓座7，左退扭弓座和右退扭弓座上分别设有过线孔8 ο两个转轴的内侧端部之间活动连接有放线架，放线架可绕转轴摇摆;左退扭弓座和右退扭弓座之间对称安装有两个退扭弓带9。
[0019]每个所述的转轴上安装有一导轮blO，且导轮b的轴线方向与转轴的轴线方向呈垂直状态;每个所述的退扭弓座的外侧壁上安装有一个导轮cll，且导轮c的轴线方向与导轮b的轴线方向呈平行状态。
[0020]所述后侧面右侧上部安装有导线轴12，后侧面中部安装有放线轴13，放线轴上安装有放线盘;所述后侧面左部安装有能够驱动放线轴旋转的驱动装置;所述后侧面左侧且位于驱动装置的左方安装有导轮al4;所述后侧面左侧且位于驱动装置与导轮之间安装有滑轨固定座15，所述滑轨固定座上安装有滑轨16;所述滑轨的上端安装有上过线轮17，滑轨上配合安装有滑块18，所述滑块上安装有下过线轴，下过线轴上安装有下过线轮19，且下过线轴上能够套装有多组配重块20，且下过线轴端部安装有阻挡块21进行阻挡;所述后侧面上且位于驱动装置的上方安装有变频器22。
[0021]每个所述的退扭弓带上间隔设有多个导线块，导线块上设有便于线材穿过的通孔，导线块的通孔处固定安装有可减小线材与导向块之间摩擦力的陶瓷环，线材从陶瓷环内穿过，可保护线材。
[0022]所述驱动装置包括伺服马达23，伺服马达安装在放线架上，伺服马达的主轴上安装有放线主动轮，放线轴的后端部安装有放线从动轮，且放线主动轮和放线从动轮之间通过放线皮带连接在一起。
[0023]所述放线架的后侧面上设有能减轻其重量的通孔24。
[0024]本实用新型工作原理:线材从放线盘放线，绕过导线轴、上过线轮、下过线轮和导轮a后，进入左转轴上的轴孔，然后从左转轴上的导轮b绕过，经过左退扭弓座上的导轮c后从左退扭弓座上的过线孔穿过，然后从左到右依次穿过其中一个退扭弓带上导线块的通孔，然后从右退扭弓座上的过线孔穿过，最后线材经过右退扭弓座上的导轮c后，从右转轴上的导轮b绕过进入右转轴上的轴孔并穿出，当伺服马达驱动放线主动轮旋转，在放线从动轮和放线皮带的作用下，使放线轴上的放线盘旋转，实现主动放线。同时线材绕过下过线轮时，放线张力由配重块重力提供，放线张力稳定;改变配重块重量即实现放线张力的微调，张力微调精准。当驱动转组件驱动同时带动左转轴和右转轴旋转，使退扭弓带带动线材旋转实现退扭。
[0025]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多头退扭包带式集合机，包括机架，所述机架内安装有多组退扭装置，其特征在于:所述退扭装置包括放线架，所述放线架是由底平面、左侧面、后侧面和右侧面围成的结构，所述左侧面和后侧面上分别安装有转轴;所述后侧面右侧上部安装有导线轴，后侧面中部安装有放线轴，放线轴上安装有放线盘;所述后侧面左部安装有能够驱动放线轴旋转的驱动装置;所述后侧面左侧且位于驱动装置的左方安装有导轮a;所述后侧面左侧且位于驱动装置与导轮之间安装有滑轨固定座，所述滑轨固定座上安装有滑轨;所述滑轨的上端安装有上过线轮，滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上安装有下过线轴，下过线轴上安装有下过线轮，且下过线轴上能够套装有多组配重块，且下过线轴端部安装有阻挡块进行阻挡;所述后侧面上且位于驱动装置的上方安装有变频器。2.根据权利要求1所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:所述机架内侧壁上左右两侧分别安装有一个轴承固定座，每个轴承固定座上分别与相对应的所述的转轴配合安装在一起;每个所述的转轴的中部固定连接有一个退扭弓座，两个转轴的内侧端部之间连接有放线架;两个所述的退扭弓座之间对称安装有两个退扭弓带。3.根据权利要求2所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:每个所述的转轴上安装有一导轮b，且导轮b的轴线方向与转轴的轴线方向呈垂直状态;每个所述的退扭弓座的外侧壁上安装有一个导轮C，且导轮c的轴线方向与导轮b的轴线方向呈平行状态。4.根据权利要求2所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:每个所述的退扭弓带上间隔设有多个导线块，导线块上设有便于线材穿过的通孔。5.根据权利要求1所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:所述驱动装置包括伺服马达，伺服马达安装在放线架上，伺服马达的主轴上安装有放线主动轮，放线轴的后端部安装有放线从动轮，且放线主动轮和放线从动轮之间通过放线皮带连接在一起。6.根据权利要求2所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:所述转轴上设有贯穿其两端的轴孔，所述退扭弓座上设有过线孔。7.根据权利要求1所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:所述放线架的后侧面上设有能减轻其重量的通孔。8.根据权利要求1所述的一种多头退扭包带式集合机，其特征在于:所述机架的下部设有驱动组件，驱动组件能够带动转轴旋转。
【文档编号】H01B13/02GK205542187SQ201620094463
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】黄兴强, 彭俊辉
【申请人】湖州久鼎电子有限公司