环形磁芯扁平线立绕电感的制作方法
【专利摘要】一种环形磁芯扁平线立绕电感，包括环形磁芯、扁平线圈，所述扁平线圈环绕设置在环形磁芯上，所述扁平线圈中的其中两个相邻的扁平线圈末端各引出一用于连接电路板的接线端，所述接线端设于环形磁芯环孔方向一侧，所述环形磁芯为金属磁粉芯，所述扁平线圈为扁平漆包铜线，立绕环形磁芯排线一层。本实用新型使用金属磁粉芯，扁平线圈采用单层立式绕线，不但电感分布电容小、EMC效果好，而且线圈散热效果也更好、损耗低，不会发生匝间短路，使得工作时更加稳定，效率更高。
【专利说明】
环形磁芯扁平线立绕电感
技术领域
[0001]本实用新型涉及电感器领域，尤指一种环形磁芯扁平线立绕电感。
【背景技术】
[0002]现有技术中，环形电感一般包括环形磁芯和缠绕于环形磁芯上的绝缘导线线圈。为了改变环形电感的功率，常常通过改变绝缘导线的线径或是改变绝缘导线缠绕的圈数。当磁环半径固定时，若要增大环形电感的功率，则需使用线径较大的绝缘导线缠绕于磁环上或是增加绝缘导线缠绕的圈数，采用这两种方式使得环形电感十分拥挤，而且采用平绕线圈的方法，平绕层数较多，产品匝间电容大，长时间工作散热性差。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种利于散热、分布电容低、效率高的环形磁芯扁平线立绕电感。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种环形磁芯扁平线立绕电感，包括环形磁芯、扁平线圈，所述扁平线圈环绕设置在环形磁芯上，所述扁平线圈中的其中两个相邻的扁平线圈末端各引出一用于连接电路板的接线端，所述接线端设于环形磁芯环孔方向一侧，所述环形磁芯为金属磁粉芯，所述扁平线圈为扁平漆包铜线，立绕环形磁芯排线一层。
[0005]具体地，所述环形磁芯为铁硅铝磁环或铁粉芯磁环。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型使用金属磁粉芯，扁平线圈采用单层立式绕线，不但电感分布电容小、EMC效果好，而且线圈散热效果也更好、损耗低，不会发生匝间短路，使得工作时更加稳定，效率更高。
【附图说明】
[0007]图1是环形磁芯扁平线立绕电感的立体结构示意图。
[0008]附图标号说明:1.环形磁芯;2.扁平线圈；3.接线端。
【具体实施方式】
[0009]请参阅图1所示，本实用新型关于一种环形磁芯扁平线立绕电感，包括环形磁芯1、扁平线圈2，所述扁平线圈2环绕设置在环形磁芯I上，所述扁平线圈2中的其中两个相邻的扁平线圈2末端各引出一用于连接电路板的接线端3，所述接线端3设于环形磁芯I环孔方向一侧，所述环形磁芯I为金属磁粉芯，所述扁平线圈2为扁平漆包铜线，立绕环形磁芯I排线一层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型使用金属磁粉芯，扁平线圈2采用单层立式绕线，不但电感分布电容小、EMC效果好，而且扁平线圈2散热效果也更好、损耗低，不会发生匝间短路，使得工作时更加稳定，效率更高。[0011 ]具体地，所述环形磁芯I为铁硅铝磁环或铁粉芯磁环。
[0012]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]请参阅图1所示，本具体实施例磁芯I是金属磁粉芯，采用扁平漆包铜线立绕，使用自动绕线机绕线，其中扁平线圈2中的两个相邻的扁平线圈2末端各引出一用于连接端子及电子导线的接线端3，接线端3位于环形磁芯I环孔方向的一侧，扁平线圈2立绕环形磁芯I排线一层，扁平线圈2间的并列距离远，电感分布电容小，散热效果好，损耗低，降低温升。
[0014]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种环形磁芯扁平线立绕电感，包括环形磁芯、扁平线圈，所述扁平线圈环绕设置在环形磁芯上，所述扁平线圈中的其中两个相邻的扁平线圈末端各引出一用于连接电路板的接线端，其特征在于:所述接线端设于环形磁芯环孔方向一侧，所述环形磁芯为金属磁粉芯，所述扁平线圈为扁平漆包铜线，立绕环形磁芯排线一层。2.根据权利要求1所述的一种环形磁芯扁平线立绕电感，其特征在于:所述环形磁芯为铁硅铝磁环或铁粉芯磁环。
【文档编号】H01F27/29GK205621555SQ201620148746
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】张宜武
【申请人】博罗达鑫电子有限公司