一种动力电池正极材料的回收设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种动力电池正极材料的回收设备，属于电池回收设备领域，用于解决现有电池回收设备需要人工分拣，而且直接接触废旧电池会对人体造成伤害的问题。它包括振动筛、分选机，振动筛为矩形，振动筛包括筛板、挡板，筛板为矩形，筛板包括矩形框架、若干筛条，筛条两端分别焊接于矩形框架两侧，筛条均匀分布，筛条之间设有间隙，间隙为矩形，挡板设有两条，挡板垂直焊接与矩形框架两侧上，振动筛左端高于右端设置，振动筛下方设有料斗，分选机位于振动筛下方，分选机包括外壳、鼓风机。本技术方案结构简单、方便操作，不需要人体直接接触废旧电池，能够有效对电池正极材料进行回收。
【专利说明】
一种动力电池正极材料的回收设备
技术领域
[0001]本实用新型属于电池回收设备领域，具体来说，是一种动力电池正极材料的回收设备。
【背景技术】
[0002]当今，全球的石油储量仅能供人类使用40年左右，全球石油危机日益严重，且随着科技的迅猛发展和环保意识的日益增强，国内新能源动力电池产业发展势头强劲。动力电池之所以成为当今世界的研究热点，主要由于私家汽车大量增加，环境污染日益加剧；同时石油匮乏，迫使世界各国寻找新能源，发展新能源交通工具，因此，动力电池和电动交通工具的发展被放在更加重要的位置。
[0003]动力电池使用完毕后，是可以回收利用的。在回收拆解的过程中，动力电池的电芯位于电池外壳内，电池外壳的两端设有电极头，通过电极头将动力电池接入外部电路。拆解动力电池，动力电池外壳进行切割、分拆，再将分拆所得到的混合零部件进行清洗、烘干，最后分拣电池正极材料的工序依然需要手工进行，工作繁重，直接接触废旧电池会对人体造成伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是旨在提供了一种不需要人工分拣，避免直接接触废旧电池对人体造成伤害动力电池正极材料的回收设备。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种动力电池正极材料的回收设备，包括振动筛、分选机，所述振动筛为矩形，所述振动筛包括筛板、挡板，所述筛板为矩形，所述筛板包括矩形框架、若干筛条，所述筛条两端分别焊接于矩形框架两侧，所述筛条均匀分布，所述筛条之间设有间隙，所述间隙为矩形，所述挡板设有两条，所述挡板垂直焊接与矩形框架两侧上，所述振动筛左端高于右端设置，所述振动筛下方设有料斗，所述分选机位于振动筛下方，所述分选机包括外壳、鼓风机，所述外壳为横置的圆柱体腔体，所述外壳右上方设有进料口，所述进料口与料斗下端连接，所述外壳左端设有鼓风机，所述外壳右端设有排风口，所述外壳下方设有出料口，所述出料口设有两个，所述出料口左右并列设置。
[0007]采用上述技术方案的实用新型，废旧动力电池经过;拆卸、切割、烘干等工序后得到混合的固定零部件，其中主要含有电池外壳、电池正极材料、电池负极材料，其中电池负极材料、和电池正极材料体积比电池外壳体积小，将混合物输送至振动筛上，经过振动筛筛选，电池正极材料和电池负极材料漏至分离器上，电池外壳从振动筛右端滑落，可以使用输送带或者收集箱等设备对电池外壳进行手机，实现电池正极材料、电池负极材料与电池外壳的初步分选；由于电池负极材料采用铝质薄片制成，电池正极材料采用铜质薄片制成，由于铝密度为2.7g/cm3、铜密度为8.96g/cm3，由此可以看出同体积的电池正极材料重量远大于电池负极材料重量;分选机与振动筛同步工作，鼓风机将空气鼓入，鼓入的空气从排风口排出，并在壳体内形成从左至右的气流;经过筛漏得到的电池正极材料与电池负极材料混合物经过料斗、进料口落入壳体内，在气流的作用下，电池正极材料由于重量较大则落入左侧出料口，电池负极材料则落入右侧出料口，实现对电池正极材料分类回收。
[0008]进一步限定，所述排风口右侧设有挡风板，所述挡风板由帆布制成。
[0009]有效的挡住随排风口排出的灰尘。
[0010]进一步限定，所述鼓风机连有变频器。
[0011]可以根据观察出料口出料情况来调整鼓风机频率，提高回收效果。
[0012]进一步限定，所述筛板左端设有挂环。
[0013]实用挂钩等工具能够方便的将筛板取出，方便对筛板进行清理。
[0014]本实用新型相比现有技术，结构简单、方便操作，不需要人体直接接触废旧电池，能够有效对电池正极材料进行回收。
【附图说明】
[0015]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本实用新型一种动力电池正极材料的回收设备结构示意图；
[0017]图2为振动筛结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下:
[0019]振动筛1、分选机2、筛板3、挡板4、矩形框架5、筛条6、间隙7、料斗8、外壳9、鼓风机10、进料口 11、排风口 12、出料口 13、挡风板14、挂环15。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0021]如图1、图2所示，一种动力电池正极材料的回收设备，包括振动筛1、分选机2，振动筛I为矩形，振动筛I包括筛板3、挡板4，筛板3为矩形，筛板3包括矩形框架5、若干筛条6，筛条6两端分别焊接于矩形框架5两侧，筛条6均匀分布，筛条6之间设有间隙7，间隙7为矩形，挡板4设有两条，挡板4垂直焊接与矩形框架5两侧上，振动筛I左端高于右端设置，振动筛I下方设有料斗8，分选机2位于振动筛I下方，分选机2包括外壳9、鼓风机10，外壳9为横置的圆柱体腔体，外壳9右上方设有进料口 11，进料口 11与料斗8下端连接，外壳9左端设有鼓风机10，外壳9右端设有排风口 12，外壳9下方设有出料口 13，出料口 13设有两个，出料口 13左右并列设置。
[0022]优选的，排风口12右侧设有挡风板14，挡风板14由帆布制成。
[0023]优选的，鼓风机10连有变频器。
[0024]优选的，筛板3左端设有挂环15。
[0025]以上对本实用新型提供的一种动力电池正极材料的回收设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种动力电池正极材料的回收设备，包括振动筛、分选机，其特征在于:所述振动筛为矩形，所述振动筛包括筛板、挡板，所述筛板为矩形，所述筛板包括矩形框架、若干筛条，所述筛条两端分别焊接于矩形框架两侧，所述筛条均匀分布，所述筛条之间设有间隙，所述间隙为矩形，所述挡板设有两条，所述挡板垂直焊接与矩形框架两侧上，所述振动筛左端高于右端设置，所述振动筛下方设有料斗，所述分选机位于振动筛下方，所述分选机包括外壳、鼓风机，所述外壳为横置的圆柱体腔体，所述外壳右上方设有进料口，所述进料口与料斗下端连接，所述外壳左端设有鼓风机，所述外壳右端设有排风口，所述外壳下方设有出料口，所述出料口设有两个，所述出料口左右并列设置。2.根据权利要求1所述的一种动力电池正极材料的回收设备，其特征在于:所述排风口右侧设有挡风板，所述挡风板由帆布制成。3.根据权利要求2所述的一种动力电池正极材料的回收设备，其特征在于:所述鼓风机连有变频器。4.根据权利要求3所述的一种动力电池正极材料的回收设备，其特征在于:所述筛板左端设有挂环。
【文档编号】H01M10/54GK205680752SQ201620566504
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620566504.4, CN 201620566504, CN 205680752 U, CN 205680752U, CN-U-205680752, CN201620566504, CN201620566504.4, CN205680752 U, CN205680752U
【发明人】杨勇
【申请人】赣州市豪鹏科技有限公司