专利名称：外转子式无刷电动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转子在定子外周侧进行旋转的外转子式无刷电动机。
背景技术：
现有的外转子式无刷电动机如
图12、图13A及图13B所示，具有外转子3、定子7、轮毂8’、转轴10、金属制的安装板11、电路基板13；该外转子3由金属制，在杯状的转子轭1的内周上固定着多个永久磁铁2；该定子7通过绝缘层5将绕组6绕装在定子铁芯4的磁极部4a，该定子铁芯4将与上述外转子3的永久磁铁2相对的多个磁极部4a突出地设置在环状部4b的外周上；上述轮毂8’是金属制，配置在定子铁芯4的环状部4b的内周上，呈筒状；上述转轴10通过轴承9自由旋转地贯通该轮毂8’的轴心，在其前端固定着转子轭1的中心部；上述安装板11为了将定子7安装在图中未示的支承体上而固定在轮毂8’的外周上；上述电路基板13由小螺钉12固定在上述安装板11上，搭载着该无刷电动机的驱动电路。在种情况下，定子铁芯4的环状部4b由螺栓14固定在轮毂8’的外周上。另外，安装板11在将轮毂8’的环状其部8a’嵌在其孔15中后，借助铆接穿过安装板11的环状基部8a的扩径铆接部8ak’固定在轮毂8’上。
但是，在这样的外转子式无刷电动机中，由于将定子7固定在轮毂8’上，将该轮毂8’固定在安装板11上，因此，定子7的热量通过金属制的轮毂8’从安装板11散热，有由于夹装着轮毂8’而使散热效率变差的问题。
另外，在这样的外转子式无刷电动机中，由于用螺栓14穿过轮毂8’将轮毂8’固定在定子铁芯4的环状部4b上，因此在定子铁芯4的环状部4b与轮毂8’之间有间隙，有难以保证组装后的精度问题。
另外，现有技术，由于用另外的工序进行轮毂8’的形成和与定子铁芯4的磁极部4a相对的绕组绝缘层5的形成，因此，由此给制造带来麻烦，制造成本变高。
发明目的本发明的目的是提供一种可以提高定子的散热性能的外转子式无刷电动机。
本发明的另一目的是提供一种可以容易地进行组装且可以提高定子的散热性能的外转子式无刷电动机。
本发明的另一目的是提供一种可以提高定子的散热性能、且可以提高定子相对轮毂的安装精度的外转子式无刷电动机。
本发明的又一目的是提供一种可以提高定子的散热性能、可以提高定子相对轮毂的安装精度、且可以降低制造成本的外转子式无刷电动机。
发明的概述本发明的外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、筒状的轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿在该轮毂的轴心中，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板固定在轮毂的外周上。
在上述发明中，轮毂由树脂模制成形品构成。该轮毂穿过安装板的孔并被固定。在安装板的内周的立起部上固定着定子铁芯的环状部。
这样，当将定子铁芯的环状部直接固定在安装板上时，可以提高定子的散热性能。另外，当将定子铁芯的环状部固定在安装板的立起部上时，即使将定子铁芯固定在安装板上，由于立起部的存在，绕组等可以妨碍固定定子铁芯。
另外在本发明中，最好是，轮毂由树脂模制成形品构成。定子铁芯的环状部铸入并固定在轮毂的外周上，在安装板的内周的立起部上固定定子铁芯的环状部。
当这样地将定子铁芯的环状部直接固定在安装板上时，可以提高定子的散热性能。另外即使将定子铁芯固定在安装板的立起部上，由于立起部的存在，可以绕阻等也不会妨碍固定铁芯。另外，当将定子铁芯的环状部铸入轮毂的外周进行固定时，在定子铁芯的环状部和轮毂之间不存在间隙，而且相互定位，因此可以提高定子相对轮毂的安装精度。
附图的简单说明图1是表示本发明的外转子式无刷电动机的第一实施例的纵剖面图。
图2是该第一实施例中使用的安装板的立体图。
图3是表示本发明的外转子式无刷电动机的第二实施例的定子侧的半部的纵剖面图。
图4是该第二实施例中使用的安装板的立体图。
图5是表示本发明的外转子式无刷电动机的第三实施例的定子侧的半部的纵剖面图。
图6是表示本发明的外转子式无刷电动机的第四实施例的定子侧的半部的纵剖面图。
图7是表示本发明的外转子式无刷电动机的第五实施例的定子侧的纵剖面图。
图8是该第五实施例中使用的安装板的立体图。
图9是在第五实施例中成形的轮毂的立体图。
图10是表示本发明的外转子式无刷电动机的第六实施例的定子侧的纵剖面图。
图11是该第六实施例中使用的安装板的立体图。
图12是表示现有的外转子式无刷电动机的要部构造的纵剖面图。
图13A及图13B是用图12的构造将轮毂固定在安装板上的工序的说明图。
实施例以下参照附图详细说明本发明的实施例。
图1和图2是表示本发明的外转子式无刷电动机的第一实施例的图。图1是表示本发明的外转子式无刷电动机的第一实施例的纵剖面图。图2是该第一实施例中使用的安装板的立体图。
在本实施例的外转子式无刷电动机中，轮毂8由树脂模制成形品构成。该树脂模制成形品构成的轮毂8上预先一体地铸入固定着中心具有孔15的金属制的安装板11的内周部11a的缘部。
安装板11其外形为4角形，在其中间环状地立起设置着立起部11b。该立起部11b的顶部上成为环状的内周部11a，在该内周部11a的中心同心状地设有孔15。另外，在四角形的安装板11的四角上通过下垂部11d设有安装脚部11c，该安装脚部11c用于的安装板11固定在内燃机的壳体等上。在四角形的安装板11的四角上与各下垂部11d相邻地通过立起部11f设有基板支座11e在内周部11a的周向的多个部位上开设有螺丝孔11g。在安装板11的内周部11a上载置定子铁芯4的环状部4b，并由螺栓14固定着。各螺栓14与内周部11a的各螺丝孔11g螺纹结合。其它的构造与图12相同。
根据这样的外转子式无刷电动机，由于定子铁芯4的环状部4b直接固定在安装板11上，因此，可以提高定子的散热性能。另外，由于在安装板11上设有立起部11b，在该立起部11b的顶部固定定子铁芯4的环状部4b，因此，即使将定子铁芯4固定在安装板11上，由于立起部11b的存在，绕组6等不会对定子铁芯的固定产生妨碍。另外，由于在轮毂8上预先一体地铸入固定着中心具有孔15的安装板11的内周部11a的缘部，因此可以由轮毂8的成形工序使该轮毂8与安装板11一体化，因此可以减少组装工时，可以降低成本。
另外，在该例子中，由于定子铁芯4的环状部4b载置固定在安装板11的环状内周部11a上，因此可以更加稳定地进行定子铁芯4的固定。
图3和图4是表示本发明的外转子式无刷电动机的第二实施例的图，图3是表示本实施例的外转子式无刷电动机的定子侧的半部的纵剖面图。图4是该实施例中使用的安装板的立体图。
在本例的外转子式无刷电动机中，在安装板11的中心设有孔15，在该孔15的周围的内周部11a上由切起而沿周向间断地设有多个(在本实施例中是3根)立起部11b。这些立起部11b的顶部成为与内周部11a平行的铁芯支承部11aa。由于这些立起部11b的切起，内周部11a成为间断的内周部11a。在这些铁芯支承部11aa上分别开设着螺丝孔11g。这些内周部11a和铁芯支承部11aa双方在轮毂8成形时分别铸入固定在该轮毂8上。在各铁芯支承部11aa之上与图1的情况相同地载置着图中未示的定子铁芯4的环状部4b。其它的构造与图1相同。
在这样的构造中，也可以获得与图1所示的第一实施例相同的效果。
另外，在该实施例中，由于安装板11由内周部11a和铁芯支承部11aa该两个部位固定在轮毂8上，可以使安装板11的安装姿势稳定。
另外，在该第二实施例中，可以只将安装板11的内周部11a和铁芯支承部11aa的任何一方铸入固定在轮毂8上。在将内周部11a和铁芯支承部11aa的一方铸入固定在轮毂8上时，另一方既可以与轮毂8的外周接触，也可以嵌入设在轮毂8的外周上的槽中。
图5是表示本发明的外转子式无刷电动机的第三实施例的定子侧的半部的纵剖面图。
本实施例，与图1同样地是表示将本发明应用于用一个部位将安装板11固定在轮毂8上的例子的另一例的图。在本实施例中，在轮毂8成形时，在其外周上设有凸缘部8b。在该凸缘部8b上重叠安装板11的内周部11a，在该内周部11a上载置定子铁芯4的环状部4b，在该重叠部分中穿过螺栓14而将重叠部与凸缘部8b固接。其它的构造与图1相同。
于是，可以用螺栓14将定子铁芯4、轮毂8及安装板11这3个零件连接为一体。因此，即使是该外转子式无刷电动机，也可以减少组装工时，降低成本。其它的效果与图1所示的第一实施例相同。
另外，在该第三实施例中，也可以将螺母预先铸入凸缘部8b中，而将螺栓14与其螺纹结合，或者将螺栓14穿过凸缘部8b而在相反侧由螺母与其连接。
图6是表示本发明的外转子式无刷电动机的第四实施例的定子侧的半部的纵剖面图。
本实施例与图3同样地是表示将本发明应用于在安装板11上设有内周部11a和铁芯支承部11aa的例子的其它的例子的图。在本实施例中，在安装板11上在其中心设有孔15，在该孔15的周围的内周部11a上由切起而沿周向间断地设有多个(在本实施例中是3根)立起部11b。这些立起部11b的顶部成为与内周部11a平行的铁芯支承部11aa。在这些铁芯支承部11aa上分别开设着螺丝孔11g。轮毂8，在其成形时在与铁芯支承部11aa对应的位置的外周上间断地设有凸缘部8b，在与内周部11a对应的位置的外周上设有槽16。安装板11，在与沿周向不存在凸缘部8b的位置对应地设有间断的内周部11a，而且在轮毂8的外周处使间断的内周部11a挠曲而将间断的内周部11a作为前端地嵌入轮毂8的外周，将铁芯支承部11aa载置在凸缘部8b上。在这样的状态下，在各铁芯支承部11aa上载置着定子铁芯4的环状部4b，螺栓14穿过它们的重合部而与凸缘部18b连接。其它的构造与图1相同。
即使是这样，也可以用螺栓14将定子铁芯4、轮毂8及安装板11这3个零件连接为一体。因此，即使是该外转子式无刷电动机，也可以减少组装工时，降低成本。另外，由于定子铁芯4的环状部4b直接固定在安装板11上，因此，可以提高定子7的散热性能。另外，由于在安装板11上设有立起部11b，在该立起部11b的顶上的铁芯支承部11a上固定着定子铁芯4的环状部4b，即使将定子铁芯4固定在安装板11上，由于立起部11b的存在，绕组5等也不会给定子铁芯4的固定带来障碍。
在该第四实施例中，可以将螺母预先铸入在凸缘部8b中，将螺栓与该螺母螺纹结合来进行固定连接。或者将螺栓14穿过凸缘部8b而在相反侧由螺母进行固定连接。
另外，间断的内周部11a也可以与轮毂8的外周接触而被支承。
图7～图9是表示本发明的外转子式无刷电动机的第五实施例的图。图7是表示本发明的外转子式无刷电动机的第五实施例的定子侧的纵剖面图。图8是该第五实施例中使用的安装板的立体图。图9是被模制的轮毂的立体图。图7是在图8的安装板的P线处切断的纵剖面图。
在本实施例的外转子式无刷电动机中，轮毂8也由树脂模制成形品构成。由在该轮毂8的外周上以120°的间隔突出设置的肋骨8c，预先一体地铸入固定着定子铁芯4的环状部4b的内周的缘部。即，定子铁芯4的环状部4b的内周在本实施例中以120°间隔用轮毂8的外周的肋8c模制支承着。设在定子铁芯4的磁极部4a上的绕组绝缘层5由树脂模制成形品构成。轮毂8和绝缘层5成形为一体并且同时形成。在绝缘层5中绕装着绕组6的定子铁芯4上以图中未示的固定手段固定着电路基板13，绕组6的末端电气性、机械性地与电路基板13连接(未图示)。另外，在定子铁芯4的环状部4b上由螺栓14固定着套在轮毂8上的金属制的安装板11的内周部11a。
安装板11其外形是四角形，在中间环状地立设着立起部11b，该立起部11b的顶上部是环状的内周部11a，在中心同心状地设有孔15。在该孔15的周围放射状地设有多个槽15a，在该槽15a的部位分别嵌装着模制支承定子铁芯4的环状部4b的轮毂8的个肋8c。另外，在四角形的安装板11的四角上通过下垂部11d设有安装脚部11c，该安装脚部11c用于将该安装板11固定在各种仪器等上。在四角形的安装板11的四角上与各个垂部11d相邻地通过立起部11f设有基板支座11e。在该基板支座11e上由螺栓12固定着电路基板13。在内周部11a的周向的多个部位上开有螺丝孔11g。在安装板11a的内周部11上载置着定子铁芯的环状部4b，并由螺栓14固定。各螺栓14与内周部11a的各螺丝孔11g螺纹结合。其它的构造与图1相同。
这样的外转子式无刷电动机，同时地进行定子铁芯4的环状部4b内的轮毂8的成形及环状部4b的模支制承、以及磁极部4a的外周处的绕组绝缘层5的成形。接着，在磁极部4a的外周的绕组绝缘层5的部位绕装绕组6。接着在定子铁芯4上组装电路基板13。接下来将安装板11的内周部11a套在轮毂8上，用螺栓14将该内周部11a固定在定子铁芯4的环状部4b上。
在这样的外转子式无刷电动机中，由于将定子铁芯4的环状部4b铸入固定在轮毂8的外周上，定子铁芯4的环状部4b与轮毂8之间没有间隙，而且相互定位，因此可以提高定子7相对轮毂8的安装精度。
当定子铁芯4的绕组绝缘层5也由树脂模制成形品构成时，也可以容易地形成该绕组绝缘层5。另外，当一体成形轮毂8和绕组绝缘层5时，可以同时地成形轮毂8和绕组绝缘层5，从而可以降低制造成本。
另外，当在立起部11b的顶上的内周部11a的中心设有孔15，在该孔15的周围放射状地设有多个槽15a时，通过将该安装板11的内周部11a的孔15套在轮毂8上，将该内周部11a固定在定子铁芯的环状部4b上时，通过将各槽15a嵌装在轮毂8的外周的各肋8c上，可以无障碍地将安装板11固定在定子铁芯4上。另外，当将定子铁芯4的环状部4b直接固定在安装板11上时，可以提高定子铁芯4的散热性能。
图10和图11是表示本发明的外转子式无刷电动机的第六实施例的图。图10是表示本实施例的外转子形无刷电动机的定子侧的纵剖面图。图11是该第六实施例中使用的安装板的立体图。图10是图11的安装板的在Q线处切断的纵剖面图。
在本实施例的外转子式无刷电动机中，定子铁芯4的环状部4b的内周以120°的间隔由轮毂8的外周肋8c模制支承着。设在定子铁芯4的磁极部4a上的绕组绝缘层5由树脂模制成形品构成，在轮毂8成形时被同时地形成。在绝缘层5中绕装着绕组6的定子铁芯4上以图中未示的固定手段固定着电路基板13，绕组6的末端电气性、机械性地与电路基板13连接(未图示)。
安装板11是金属制，在其中心设有孔15，在该孔15的周围的内周部11a上由切起而沿周向间断地设有多个(在本实施例中是3根)立起部11b。这些立起部11b的顶部成为与内周部11a平行的铁芯支承部11aa。借助这些立起部11b的切起，内周部11a成为间断的内周部11a。在这些铁芯支承部11aa上分别开设着螺丝孔11g。在安装板11的孔15上嵌装着轮毂8，该轮毂的肋8c设置在相邻的铁芯支承部11a之间被定位。在该状态下，在各立起部11b的铁芯支承部11aa上载置着定子铁芯4的环状部4b，与图1的情况相同地由螺栓14固定着。其它的构成与图1相同。
这样的外转子式无刷电动机同时地进行定子铁芯4的环状部4b内的轮毂8的成形及环状部4b的模制支承、以及磁极部4a的外周处的绕组绝缘层5的成形。接着，在磁极部4a的外周的绕组绝缘层5的部位绕装绕组6。接着在定子铁芯4上组装电路基板13。接下来将安装板11的内周部11a套在轮毂8上，将各立起部11b的顶部的铁芯支承部11aa用螺栓14固定在定子铁芯4的环状部4b上。
即使这样的构造也可以获得与第五实施例相同的效果。在该实施例中，在安装板11的中心孔15的周围的内周部11a上沿周向间断地设有多个立起部11b，在该立起部11b的顶部设铁芯支承部11aa，因此，在将安装板11的内周部11a的孔15套在轮毂8上而将立起部11b的顶部的铁芯支承部11aa固定在定子铁芯4的环状部4b上时，轮毂8的外周的各肋8c嵌在相邻的立起部11a之间，因此，可以将安装板11无障碍地固定在定子铁芯4上。
另外，绕组绝缘层5也可以不与轮毂8一体成形，而由另外的工序进行成形。
权利要求
1.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状的外周部上突出设置着与上述外转子的永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的上述环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着上述转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，该轮毂穿在上述安装板的孔中地被固定着，在上述安装板的内周的立起部上固定着上述定子铁芯的上述环状部。
2.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子的永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的上述环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，在上述安装板的内周侧设有环状的立起部，在上述立起部的顶部，与上述安装板平行的环状的内周部铸入固定在上述轮毂上，在上述立起部的顶部的上述内周部上载置固定着上述定子铁芯的上述环状部。
3.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状的外周部上突出设置着与上述外转子的上述永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在上述定子铁芯的上述环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，在上述安装板的中心设有孔，在该孔的周围的内周部上在周向上间断地设有多个立起部，在该立起部的顶部上分别设有与上述内周部平行的铁芯支承部，这些内周部和铁芯支承部的至少一方分别被铸入固定在上述轮毂上，在上述各铁芯支承部上载置固定着上述定子铁芯的上述环状部。
4.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子的永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心中，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，在上述轮毂的外周上突设着凸缘部，在上述安装板的内周侧设有环状的立起部，在上述立起部的顶部，与上述安装板平行的环状的内周部载置在上述轮毂的上述凸缘部上，在上述立起部的顶部的上述内周部上载置着上述定子铁芯的上述环状部，上述定子铁芯的上述环状部和上述安装板的上述内周部和上述凸缘部由贯通它们的螺栓连接。
5.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子的永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着上述转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，在上述安装板的中心设有孔，在该孔的周围的内周部上在周向上间断地设有多个立起部，在该立起部的顶部上分别设有与上述内周部平行的铁芯支承部，上述各铁芯支承部分别铸入固定在上述轮毂上，上述内周部分别支承在上述轮毂的外周上，在上述各铁芯支承部上载置着上述铁芯的上述环状部，上述铁芯的上述环状部和上述安装板的上述各铁心支承部和上述凸缘部由贯通它们的螺栓连接。
6.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子的永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，上述定子铁芯的上述环状部铸入固定在上述轮毂的外周上，在上述安装板的内周的立起部上固定着上述定子铁芯的上述环状部。
7.外转子式无刷电动机，具有外转子、定子、轮毂、转轴、金属制安装板；上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁；上述定子在定子铁芯的环状部的外周上突出设置着与上述外转子永久磁铁相对的多个磁极部，在该定子铁芯的该磁极部中通过绕组绝缘层绕装着绕组；上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上；上述转轴通过轴承自由旋转地穿过该轮毂的轴心，在其前端固定着转子轭的中心部；上述安装板用于将上述定子安装在支承体上，其特征在于，上述轮毂由树脂模制成形品构成，上述定子铁芯的上述环状部铸入固定在上述轮毂的外周上，上述定子铁芯的上述绕组绝缘层也由树脂模制成形品构成，在上述安装板的内周的立起部上固定着上述定子铁芯的上述环状部。
8.如权利要求7所述的外转子式无刷电动机，其特征在于，一体成形上述轮毂和上述绕组绝缘层。
9.如权利要求6、7或8所述的外转子式无刷电动机，其特征在于，在上述安装板上环状地设有立起部，该立起部的顶上部成为内周部，在其中心设有孔，在该孔的周围放射状地设有多个槽，在该槽的部位，上述定子铁芯的上述环状部由上述轮毂的外周的各肋模制支承，在上述安装板的上述内周部上固定着上述定子铁芯的上述环状部。
10.如权利要求6、7或8所述的外转子式无刷电动机，其特征在于，在上述安装板的中心设有孔，在该孔的周围的内周部上沿周向间断地设有多个立起部，在这些立起部的顶部分别设有与上述内周部平行的铁芯支承部，在上述各铁芯支承部上载置固定着上述定子铁芯的上述环状部，在间断地存在的上述内周部的上方，上述定子铁芯的上述环状部由上述轮毂的外周的各肋模制支承。
全文摘要
外转子式无刷电动机,具有外转子、定子、筒状的轮毂、转轴、金属制安装板;上述外转子在其杯状的转子轭的内周上固定着永久磁铁;上述定子在定子铁芯的环状的外周上突出设置着与上述外转子永久磁铁相对的多个磁极部,在该定子铁芯的该磁极部中绕装着绕组;上述轮毂配置在定子铁芯的环状部内周上;上述转轴通过轴承自由旋转地穿在该轮毂的轴心中,在其前端固定着转子轭的中心部;上述安装板固定在轮毂的外周上。由树脂模制成形品形成轮毂,将该轮毂安装板的孔中地进行固定,在安装板的内周的立起部上载置固定着定子铁芯的环状部。
文档编号H02K9/22GK1356758SQ0114246
公开日2002年7月3日 申请日期2001年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者吉川力夫, 望月克洋 申请人:国产电机株式会社