专利名称：线绕盘式无刷直流电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机，具体的说是一种线绕盘式无刷直流电动机。
背景技术：
现有的线绕盘式直流电动机，因其具有换向器和电刷易产生火花，无线电干扰，其电刷易磨损，产生碳粉堆积，使其使用寿命缩短。
发明内容本实用新型解决了线绕盘式直流电动机因有换向器和电刷所带来的问题。本实用新型的大磁极为永磁体，将其按N、S极成对均匀的设在圆环形导磁性高的金属磁轭上，在磁轭的内孔有带轴承的支架，形成电机外转子，外转子上设有小磁极；将耐高温漆包线按8-10匝，以带内孔圆周形状绕制成三相“Y”接法，在其内孔内有一金属圆环形骨架，将其塑压成一整体，骨架上设有位置检测器，以电角度为120°圆周排列，金属骨架上有三个圆孔，使外圆与内孔相通，三相引出线从骨架中三内孔引出，形成电机电枢；在电枢的两边分别设有一个电机外转子，在两外转子中的轴承内孔及电枢的骨架内孔内设有一空心轴，空心轴的表面上设有孔，电枢的三相绕组引出线及位置检测器引出线从空心轴的表面孔中及轴中心孔中引出。本实用新型重量轻，惯量小，没有电感影响，在起动、制动、转速调节时响应性能优异，具有效率高，噪音低和寿命长的特点，它可用于电动车辆、家用电器、印刷机械等。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明本实用新型中的大磁极(5)是为电枢(6)提供工作磁场的永磁体，将其按N、S极成对均匀的粘在圆环形导磁性高的金属磁轭(4)上，呈圆周分布，并在磁轭(4)的内孔安装有带轴承(1)的支架(3)，形成特殊的电机外转子结构，在外转子上设有小磁极(9)；将耐高温漆包线按8-10匝，以带内孔圆周形状绕制成三相“Y”接法，各相绕组跨距Y1＝Z/2P(其中Z为槽数、P为极对数)在模具整形后在内孔加一金属圆环形骨架，骨架上有三圆孔使外圆与内孔相通，三相绕组引出线(2)从此骨架中的三内孔引出后塑压成一刚性整体，形成电机电枢(6)；在电枢(6)的两边分别设有一个电机外转子，将一根圆周表面打有孔的空心轴穿过两外转子中的轴承(1)内孔及电枢(6)骨架中的内孔，并固定在轴上，电枢(6)的三相绕组引出线(2)及位置检测器引出线(8)均从轴的表面孔中及轴中心孔中引出。它利用固定在电枢(6)金属骨架上三个以电角度为120°圆周排列的霍尔元件作为三相绕组位置检测器(7)，一组与电机极对数相等且能随磁轭(4)同步旋转并与霍尔元件排列圆周同心，同半径的弧形小磁极(9)粘贴在外转子上作为霍尔元件的工作磁场，工作时，给霍尔元件通入无刷直流电动机中控制器的工作电压，就能在其工作磁场作用下，产生三相绕组相对转子的位置信号，只要把三相位置信号及三相绕组引出线(2)与控制器相应的引出线连接，就形成了线绕盘式无刷直流电动机。
权利要求1.一种线绕盘式无刷直流电动机，由机壳、线圈、电机轴构成，其特征在于大磁极(5)为永磁体，将其按N、S极成对均匀的设在圆环形导磁性高的金属磁轭(4)上，在磁轭(4)的内孔设有带轴承(1)的支架(3)，形成电机外转子，外转子上设有小磁极(9)；将耐高温漆包线按8-10匝，以带内孔圆周形状绕制成三相“Y”接法，在其内孔内有一金属圆环形骨架，将其塑压成一整体；骨架上设有位置检测器(7)及三个圆孔，使外圆与内孔相通，三相引出线从骨架中三内孔引出，形成电机电枢(6)；在电枢(6)的两边分别设有一个电机外转子，在两外转子中的轴承(1)内孔及电枢(6)的骨架内孔内设有一空心轴，空心轴的表面上设有孔，电枢(6)的三相绕组引出线(2)及位置检测器引出线(8)从空心轴的表面孔中及轴中心孔中引出。
2.根据权利要求1所述的线绕盘式无刷直流电动机，其特征在于位置检测器以电角度为120°圆周排列在电枢(6)的金属骨架上。
专利摘要本实用新型涉及一种电机,具体的说是一种线绕盘式无刷直流电动机。它主要由电枢、外转子、霍尔传感器等部件组成,采用电子换向,具有噪音低,运行可靠,勿须维护,寿命长等优点,适用于电动车辆、家用电器、印刷机械等,具有广泛的应用价值。
文档编号H02K29/06GK2503664SQ01265820
公开日2002年7月31日 申请日期2001年10月26日 优先权日2001年10月26日
发明者贺延庆 申请人:陕西星河电力股份有限公司