专利名称：家庭用交流风扇马达的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流风扇马达，特别是涉及一种组装便捷、体积缩小、可提升风量及节省电力的家庭用交流风扇马达。
(2)背景技术一般风扇马达大致可区分为内转子式马达及外转子式马达。两者因构造设计及使用机能不同，而分别适用于家庭及工业的不同领域。由于内转子式马达于制造时尺寸公差较大，设计较为简易，因此一般家庭用风扇马达大多采用内转子式马达。
如图1所示，一般家庭用风扇的内转子式马达1，包含有第一铝框罩11、一置设于该第一铝框罩11上的定子单元12、一设于该定子单元12上的第二铝框罩13、一设于该定子单元12中而凸伸于第二铝框罩13外的转子单元14，及多个结合该第一铝框罩11、定子单元12与第二铝框罩13的螺合件15。该转子单元14还具有一含油轴承141，及一贯穿并固定于该含油轴承141中的轴心142。而该定子单元12还具有一可供转子单元14的含油轴承141穿置的定子座121、多个开设于该定子座121上的线圈孔(图中未示出)、多个对应定位于每一线圈孔内的绝缘套管123，及多个穿设每一绝缘套管123而圈绕于该定子座121上的线圈束122。
一般家庭用风扇的内转子式马达1的定子单元12在制造上，是先以木模进行线圈的绕线作业。在实际组装时，是以四组线圈进行运转，并借由机械或人工将每一线圈一一嵌入绝缘套管123而圈绕于该定子座121上。之后再以棉纱线100对每一线圈进行捆扎的理线作业而组成线圈束122。当完成该线圈束122后，再连结出数条可决定风扇转速的分速线(图中未示出)，最后，使每一线圈束122于凡立水中进行浸泡，待完成浸泡后再进行干燥。
接续，当欲进行该第一铝框罩11、定子单元12、第二铝框罩13，及转子单元14的组装时，是先将该定子单元12置入第一铝框罩11中，同时将转子单元14的轴心142依序经由定子单元12对应插入第一铝框罩11的轴孔111内，再将第二铝框罩13对应置入于该转子单元14上，使转子单元14的轴心142穿过该第二铝框罩13的轴孔131，最后再借由多个的螺合件15将第二铝框罩13对应锁合于第一铝框罩11上，使得该第二铝框罩13、转子单元14、定子单元12与第一铝框罩11达到相互固定。由于该第一铝框罩11、定子单元12与第二铝框罩13之间并无一固定的结合基准点，所以于组装完成后，必须再以工具敲打该第一、第二铝框罩11、13与定子单元12间的接合处，以间接修正该转子单元14的含油轴承141的中心轴垂直度，方能完成一般家庭用风扇的内转子式马达1的组装作业。
另外，在使用时，是对该定子单元12的线圈束122通导电流，该线圈束122便会借由电力的传导而于定子单元12内形成有一磁场并产生激磁作用，再借由该定子单元12所产生的磁场驱动该转子单元14的轴心142旋转。借由此构造设计，便可驱动接设于该轴心142一端的风扇的扇轮10旋转，而达到使用目的。
一般家庭用风扇的内转子式马达1，虽然能达到驱动风扇扇轮10旋转的效果，但是实际制造与使用上，仍有下列的缺失亟待改进1.制造、组装过程较为繁杂一般家庭用风扇的内转子式马达1的制造过程较为繁杂，如欲制成定子单元12时，需在由硅钢材质所制成的定子座121上开设多个线圈孔，再于每一线圈孔中对应穿设绝缘套管123，之后再将线圈一一嵌入绝缘套管123而圈绕于该定子座121上。当完成线圈的绕线动作后，须再以棉纱线100对每一线圈进行捆扎的理线作业以组成线圈束122。因此，该定子单元12的制造过程极为繁杂，而大大降低生产效率。
再者，一般家庭用风扇的内转子式马达1于组装上，须再以螺合件15进行锁合动作而较为繁杂不便。这样，更增添组装作业的麻烦，所以一般家庭用风扇的内转子式马达1的制造过程极为繁杂，且组装作业也较麻烦而生产效益差。
2.易产生噪音如前所述，由于一般家庭用风扇的内转子式马达1的第一铝框罩11、定子单元12与第二铝框罩13之间无一固定的结合基准点，所以于组装完成后，必须以工具敲打第一、第二铝框罩11、13与定子单元12间的接合处，以间接修正该转子单元14的含油轴承141的中心轴垂直度。因此，于风扇的扇轮10旋转时极容易因修正角度偏差而造成中心轴垂直度的偏斜，并造成该定子单元12与第一、第二铝框罩11、13的相互摩擦撞击而发出噪音。
另外，由于一般家庭用风扇的内转子式马达1于组装上，必须借由多个螺合件15将第二铝框罩13对应锁合于定子单元12及第一铝框罩11。然而，在实际组装时只能一一对螺合件15进行锁合动作，如果每一螺合件15对第一、第二铝框罩11、13的锁紧程度不同，便容易造成第二铝框罩13、定子单元12与第一铝框罩11之间无法达到平均贴触的迫紧效果。在风扇扇轮10于长时间高速旋转的情况下，极容易造成第二铝框罩13、定子单元12与第一铝框罩11的相互撞击，进而于运转时发出噪音。
3.较为浪费电力一般家庭用风扇的内转子式马达1在设计上，为间接传动风扇扇轮10旋转的内转子式驱动方式，然而于该转子单元14旋转时所损失的动能会使其扭力无法维持最大状态。因此，一般家庭用风扇的内转子式马达1在旋转过程中因阻力增大而降低旋转效率，而较为浪费电力。
4.体积厚重且制造成本高由于一般家庭用风扇的内转子式马达1，其构造包含有第一铝框罩11、定子单元12、第二铝框罩13及凸伸于第二铝框罩13外的转子单元14。在各构件相互叠置之后，以该转子单元14所凸伸出的轴心142与风扇的扇轮10相结合，所以完成风扇组装后的整体体积便会大幅增加，所造成的不良影响便是占据较大的使用空间，且罩覆该家庭用风扇的内转子式马达1的风扇外壳的原料用量也需相对提高。因此，一般家庭用风扇的内转子式马达1因体积较大而厚重不轻便，且会增加罩覆外壳的制造成本。
此外，如图1所示，一般家庭用风扇的内转子式马达1于制造上，需使用大量的硅钢及线圈等材料，所以其生产成本较高，而不符经济效益。
(3)实用新型内容因此，本实用新型的目的是提供一种能达到制造便捷、缩小占用空间、降低噪音及节省电力等功效的家庭用交流风扇马达。
本实用新型家庭用交流风扇马达，包含一转子单元、一设于该转子单元内的定子单元、一电路板，及一基座。该定子单元还包含一硅钢座、一绝缘层，及四组线圈束，该硅钢座具有十二根等角向外延伸的极柱及十二个形成于两相邻的极柱间的槽口，且每一极柱是显露于外而构成十二磁极，另外，每一线圈束是分别圈绕于该硅钢座的设定的二极柱上，且该二极柱之间相隔有三极柱。借由该定子单元的每一磁极与转子单元的硅钢环相互感应激磁，而构成一外转子式风扇驱动机构。
借由上述设计，本实用新型的定子单元于制造上能同时进行四组绕线作业而快速完成线圈束的组装，达到组装便捷、节省线圈数量及降低材料成本等功效；在实际使用上，更能缩小整体体积、提升运转扭力以增加风量，同时达到节省电力等功效。
(4)
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型家庭用交流风扇马达进行详细说明，附图中图1是一般家庭用风扇的内转子式马达的分解图。
图2是本实用新型一较佳实施例的各构件的侧视剖视图。
图3是本实用新型一较佳实施例的局部立体分解图，说明该转子单元，及定子单元的硅钢座与绝缘层的构造。
图4是本实用新型一较佳实施例的组合剖视图。
(5)具体实施方式
如图2所示，本实用新型家庭用交流风扇马达2的一较佳实施例包含一转子单元21、一定子单元23、一电路板25及一基座27。
该转子单元21具有一硅钢环211、二分设于该硅钢环211顶面与底面的环壁212、一可封闭一环壁212的封板213、一设于该封板213圆心处的轴孔214、一由该封板213、二环壁212与硅钢环211共同界定出的容室215，及一贯穿该轴孔214而凸出定位于封板213上的轴心216。该封板213还包含有一沿其周缘凸出的定位壁219，而该硅钢环211的内、外壁面分别形成有一感应部217与一可供该封板213的定位壁219迫合的定位部218，使该封板213可封闭位于图中所示上方的环壁212。另外，该轴心216凸出于封板213外的一端还具有一螺纹部210。
配合图3所示，该定子单元23是对应置于该转子单元21的容室215内。该定子单元23还包含有一硅钢座231、一绝缘层232及四组线圈束234(显示于图2)。该硅钢座231具有一本体2311、一形成于该本体2311上的定位孔2312、十二根由该本体2311周缘等角向外延伸的极柱2313、十二个形成于两相邻的极柱2313间的槽口2314(在本实施例中，两相邻的极柱2313的夹角为30度，因此每一槽口2314皆是平均分置、布设于该本体2311的外周缘)。该绝缘层232是被覆于该硅钢座231上，且具有一形成于该硅钢座231的定位孔2312中而可供转子单元21的轴心216穿过的定位管2321。另当该绝缘层232被覆于硅钢座231的每一极柱2313后，每一极柱2313的外周面是显露于外而使该硅钢座231构成有十二磁极。
另外，前述每一线圈束234是分别圈绕于该硅钢座231的设定的二极柱2313上，且该二极柱2313之间相隔有三极柱2313。
该电路板25是设于定子单元23的绝缘层232的定位管2321一端。
该基座27具有一板体271、一凸设于该板体271上而定位于定子单元23的定位管2321内的轴管272及二分设于该轴管272内而可根撑转子单元21的轴心216旋转的轴承273。
如图4所示，本实施例家庭用交流风扇马达2组合于一风扇扇轮3时，是先将该定子单元23置设于基座27上，使基座27的轴管272对应插入定子单元23的定位管2321中，再将该转子单元21的轴心216对应穿入该基座27的轴管272中，并定位于该基座27上。之后，将该转子单元21的轴心216的螺纹部210与该扇轮3相互螺合，同时借由该封板213的定位壁219与扇轮3的内侧壁相互套合，而定位该扇轮3。这样，便可完成本实施例家庭用交流风扇马达2与一风扇的扇轮3相互组装的目的。
本实施例家庭用交流风扇马达2在使用时，是对该定子单元23的每一线圈束234通导电流，此时该线圈束234便会将电力传导至硅钢座231的极柱2313上而产生激磁，再借由该定子单元23对应设置于该转子单元21的容室215内，使每一极柱2313均可与该硅钢环211的感应部217产生相对动能的磁斥力，进而驱动该转子单元21旋转。借由此构造设计，在运转上是呈外转子式马达驱动的模式，而与一般内转子式风扇的驱动模式正好相反。
经由以上的说明可知，本实用新型家庭用交流风扇马达2确实具有以下的优点及功效1.组装过程较为简便本实用新型家庭用交流风扇马达2在组装上，只需先将该定子单元23置于基座27上，使基座27的轴管272对应置入定子单元23的绝缘层232的定位管2321中，再将该转子单元21的轴心216对应穿入该基座27的轴管272中，并定位于该基座27上，就可完成组装作业，完全不需如一般家庭用风扇的内转子式马达借由螺合件进行螺合作业，所以组装过程较为简便，而能相对提高生产效益。
另外，借由该定子单元23的硅钢座231的本体2311周缘等角向外延伸有十二根极柱2313，且两相邻的极柱2313之间皆形成有一槽口2314，而可供线圈束234圈绕。在进行线圈束234的圈绕作业上，可利用一般使用在卷绕直流风扇马达的定子线圈的自动卷绕机同时以四组线圈束234进行绕线作业，并自动将每一线圈束234圈绕于两设定的槽口2314中，而不需进行人工理线作业，所以能提升该线圈束234的圈绕作业，快速组成该定子单元23。
2.不会产生噪音问题如前所述，由于本实用新型家庭用交流风扇马达2在组装上，完全不需借由螺合件进行螺合作业，当该转子单元21相对于定子单元23旋转时，并不会发生构件相互撞击的情形，自然不会产生噪音。况且，该定子单元23只是置入于转子单元21的容室215中而与该转子单元21的内侧壁保有一设定的间距，使得两者之间不会因接触而产生摩擦力，这样除了可在相对旋转的过程中更为顺畅外，更能确保运转时的静音效果。
3.节省电力由于本实用新型家庭用交流风扇马达2在设计上，是以转子单元21直接带动扇轮3旋转，而能减少如一般家庭用风扇的内转子式马达间接传动扇轮旋转所损失的动能，使得本实用新型的转子单元21的扭力能维持最高状态，以减省所需的电能。再如前述，由于本实用新型家庭用交流风扇马达2的定子单元23与转子单元21之间因保有一设定的间距而不会产生摩擦力，在相对旋转的过程中因无阻力而更加顺畅，所以能大幅提升旋转效率、降低使用电流，进而达到节省电力的功效。
4.型体轻薄且节省制造成本由于本实用新型家庭用交流风扇马达2在组装上，只需先将定子单元23置设于基座27上，使基座27的轴管272对应置入定子单元23的绝缘层232的定位管2321中，再将该转子单元21的轴心216对应穿入该基座27的轴管272中，就可完成组装作业。而组装完成的成品，其整体厚度只相当于转子单元21的厚度。此与一般家庭用风扇的内转子式马达相较下，其厚度已大幅变薄。
再者，本实用新型家庭用交流风扇马达2在实际制造上，该转子单元21的硅钢环211于冲压成一环形时，已同时成型出该定子单元23的硅钢座231，且该硅钢座231的外径也可达到与硅钢环211的内径成一设定的间距。而以此内、外径的差距，就可使该转子单元21相对于定子单元23旋转，而不需再备制硅钢材，另外再进行冲压成形该硅钢座231的制程。
因此，本实用新型家庭用交流风扇马达2的型体轻薄而能缩减占用空间，同时能减少罩覆于其外围的风扇外壳的原料用量，不需使用大量的硅钢及线圈等材料，也不需再另外进行冲压成形该硅钢座231的制程，所以而能达到节省制造成本的功效。
归纳上述，本实用新型家庭用交流风扇马达在制造上具有简易便捷、节省线圈数量及降低材料成本等功效；在实际使用上，更能缩小整体体积、提升运转扭力以增加风量，同时达到节省电力等功效，所以确实能达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种家庭用交流风扇马达，包含有一转子单元、一定子单元、一电路板及一基座，其特征在于该转子单元具有一硅钢环、二分设于该硅钢环顶面与底面的环壁、一设于其中一环壁上的封板、一设于该封板的圆心处的轴孔、一由该封板、二环壁与硅钢环共同界定出的容室，及一设于该轴孔中而凸出定位于封板上的轴心，该硅钢环的内、外壁面分别设有一感应部与一定位部，而该封板还具有一沿其周缘凸出的定位壁，而该轴心凸出于封板外的一端还具有一螺纹部；该定子单元是对应置于该转子单元的容室，该定子单元具有一硅钢座、一设于该硅钢座表面上的绝缘层，及四组设于该硅钢座上的线圈束，该硅钢座还具有一本体、一设于该本体上的定位孔、十二根等角凸设于该本体周缘上的极柱，及十二个设于两相邻的极柱间的槽口，而该绝缘层还具有一设于该硅钢座的定位孔中的定位管，且每一极柱的外周面是显露于该绝缘层外，借使该硅钢座构成有十二磁极，而该四组线圈束是分别呈圈绕状而设于该硅钢座的设定的二极柱上，且该二极柱的间相隔有三极柱；该电路板是设于该定子单元的定位管一端；该基座具有一板体、一凸设于该板体上而对应穿置于定子单元的定位管内的轴管，及二分设于该轴管内的轴承。
专利摘要一种家庭用交流风扇马达，包含一转子单元、一设于该转子单元内的定子单元、一电路板，及一基座。该定子单元具一硅钢座、一绝缘层，及四组线圈束，该硅钢座还具有十二根等角向外延伸的极柱，且每一极柱是显露于外而构成十二磁极。另外，每一线圈束分别圈绕于该硅钢座设定的二极柱上，且该二极柱之间相隔有三极柱。借由此设计，而能同时达到组装便捷、降低成本、缩小整体体积、增加风量，及节省电力等功效。
文档编号H02K3/04GK2648685SQ03252609
公开日2004年10月13日 申请日期2003年9月1日 优先权日2003年9月1日
发明者吴文胜, 吴仁捷 申请人:吴文胜, 吴仁捷