专利名称：电缆系索捆扎装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用系索把实用电缆捆扎到一个支承合股绞合索上的装置，更具体地说，涉及电缆系索捆扎装置，可以使用它把电缆用细索捆扎到一个裸露的支承合股绞合索上或者用系索捆扎到已经用细索捆扎到另外的电缆上的一个支承合股绞合索上。
背景技术：
常常通过把电缆连接到高架的支承线路或者支承合股绞合索上铺设实用电缆，比如电话电缆，这些电缆由一系列实用线杆向下悬挂。在防止电话电缆在相邻的线杆之间下垂的努力中，常常把电缆捆在或者“用细索捆扎”到一个支承合股绞合索上，而把该支承合股绞合索张紧地架在线杆之间。为了这一目的，沿着支承合股绞合索拉一个传统的系索捆扎装置，用系索把电缆捆扎到合股绞合索上。在使用系索捆扎装置之前，用由支承合股绞合索悬挂的暂时的支承托架松弛地支承着电缆。随后在与松弛地支承着的电缆接合的位置把系索捆扎装置安装在支承合股绞合索上。把系索线的一个或多个线圈装接到该系索捆扎装置上，并且把系索线的自由端夹紧到合股绞合索上，或者另外地把该自由端紧固在开始点。随后沿着支承合股绞合索拉系索捆扎装置。当系索捆扎装置沿着合股绞合索运动时，松弛地悬垂的电缆通过系索捆扎装置的前端滑动。当沿着合股绞合索拉系索捆扎装置时，围绕着电缆和合股绞合索螺旋形地缠绕系索线，把电缆固定到合股绞合索上。典型地将限制系索捆扎装置在反方向的运动，使螺旋形的捆扎线的松开和张力的减小减到最少。
系索捆扎装置沿着合股绞合索的顶侧面行进，并且典型地把电缆用系索捆扎到合股绞合索的下侧上。当第一次将合股绞合索用系索捆扎到电缆上时，可以横截着合股绞合索的下侧将在系索捆扎装置上的一个锁定杆锁住，把系索捆扎装置牢固地固定在合股绞合索的顶部。当要把电缆“重复地用系索捆扎”时，即，当用系索把电缆捆扎到已经被系索捆扎到另一个实用电线或电缆上的一个合股绞合索上时，系索捆扎装置必须同时骑在那个合股绞合索和另一个实用电线上。在这样的安排中，不能使用锁定杆。典型地，将锁定杆设计成围绕合股绞合索的相对较小的直径锁住，因此没有适当的余量围绕着一个合股绞合索和已经用系索捆扎到该合股绞合索上的一个实用电线实现锁住。因此，当进行重复地用系索捆扎时，可能希望能够重新设置锁定杆，并且把锁定杆紧固在合股绞合索和以前用系索捆扎的电缆的路径的外面。也可能希望提供在框架上的一种适用的支承结构，确保尽可能平滑地把电缆给送进系索捆扎装置的框架中。
发明内容
考虑到上述内容，本发明提供了一种电缆系索捆扎装置，用来把电话电缆或者传输电缆紧固到悬挂在空中在相邻的实用线杆之间的一个支承合股绞合索上。该电缆系索捆扎装置可以把电缆用系索捆扎到一个裸露的支承合股绞合索上，或者把电缆重复地用系索捆扎到先前已经捆扎起来的支承合股绞合索和电缆上。
一般说来，电缆系索捆扎装置可以沿着支承合股绞合索运动，从而可以穿过该系索捆扎装置给送出传输电缆。该系索捆扎装置包括一个中空的支承框架，它有用来容纳电缆的一个中心纵向通道或通路。该通道可以伸展系索捆扎装置的长度。关于该框架安装一个旋转的鼓，该旋转的鼓有一个开口，与框架中的通道对准。当使系索捆扎装置沿着支承合股绞合索向前运动时，一个齿轮箱把系索捆扎装置沿着支承合股绞合索的线性运动转变成鼓的转动。例如，支承合股绞合索可以与一个或多个驱动轮接触，并且驱动它们，它们进而驱动齿轮箱。在工作时，当电缆系索捆扎装置在支承合股绞合索上行进时，齿轮箱使得鼓关于电缆旋转。
旋转的鼓可以包含系索线的至少一个线圈，用系索把电缆捆扎到支承合股绞合索上。由该线圈给送出系索线，并且在围绕着合股绞合索和电缆进行缠绕之前通过一系列滑轮或者引导件。在使用中，在容纳松弛地支承着的电缆的状态把系索捆扎装置装在支承合股绞合索上。随后，在系索捆扎装置工作之前，把系索线的自由端结紧在合股绞合索上，或者靠近合股绞合索把该自由端结紧。当系索捆扎装置开始沿着合股绞合索运动时，鼓开始关于电缆和合股绞合索旋转，在线中产生张力。随后，由线圈中把线拉出，并且围绕着电缆和支承合股绞合索螺旋形地将线缠绕，用系索把它们捆扎在一起。
在工作过程中，在支承合股绞合索上把电缆系索捆扎装置夹紧，从而通过系索捆扎装置中的中空通道给送出电缆。工人使用一个手拉线或者用一个连接到一辆运动的车辆或者一个绞盘上的线由地面拉系索捆扎装置。当系索捆扎装置在支承合股绞合索上行进时，驱动轮组件使鼓旋转。在一种特别的装置中，可以把驱动轮与齿轮箱的各伞形齿轮一起安装在一个共同的轴上，把系索捆扎装置的直线运动转变成伞形齿轮的转动。可以采用多个驱动轮。伞形齿轮进而将扭矩传递到齿轮箱的其它齿轮，旋转地推动鼓。当鼓旋转时，将来自线圈的系索线围绕着电缆和支承合股绞合索螺旋形地进行缠绕，从而用系索把电缆与合股绞合索捆扎在一起。
在正常使用过程中，驱动轮组件和齿轮箱的工作限制鼓仅只在一个转动方向上转动。当系索捆扎装置沿着合股绞合索行进时，一个插销机构防止鼓在反方向上转动。为了这一目的，该插销机构可以包括一个单向的插销，它的功能是与伞形齿轮整体地安装的一个制动齿轮接合，限制伞形齿轮在相反的方向上旋转。例如，该插销可以包括一个插销棘爪，用来与在制动齿轮上的链轮凹槽接合，防止伞形齿轮、从而防止鼓的反向旋转。这样，单向插销也限制鼓在反方向上旋转。单向插销也限制驱动轮在反方向上旋转，限制系索捆扎装置在支承合股绞合索上反方向的运动。这种装置保持在系索线中的张力，实现一样紧的缠绕，并且防止系索线松开缠绕。在任何时刻可以实现由使用者操作的松开，使单向插销脱开与制动齿轮的接合，使得系索捆扎装置可以在合股绞合索上反向运动，并且使鼓的旋转反向。如果需要鼓反向旋转时，或者如果需要系索捆扎装置在合股绞合索上反向运动时，可以采用由使用者操作的松开使单向插销与齿轮箱的制动齿轮脱开接合。当单向插销与制动齿轮脱开接合时，鼓可以在任何方向上自由旋转，并且系索捆扎装置可以沿着合股绞合索在任何方向上自由运动。
该单向插销可以包括一个调节机构，控制插销与制动齿轮之间接合的程度。为了这一目的，可以把插销臂或插销棘爪连接到一个连接件上，当使插销棘爪运动进入制动齿轮的链轮凹槽或链轮齿中以及离开这些凹槽或齿时，该连接件在横向上移动。连接件在横向上运动的范围控制插销在链轮齿之间配合的深度。可以使用穿过在连接件中的一个孔设置的一个偏心螺丝调节在连接件中这种运动的范围。当旋转该偏心螺丝时，在连接件与棘爪之间将实现横向的移动。
可以把一个前门组件安装在电缆系索捆扎装置的前端上，用来将悬挂的电缆升高到用系索与合股绞合索捆扎在一起的位置。可以旋转该前门组件将它打开和关闭，使得可以把系索捆扎装置设置在合股绞合索和电缆的一段上，从而可以将合股绞合索和电缆容纳进通道中。该前门组件包括一个滚轮，当把电缆送进系索捆扎装置中时，该滚轮将电缆升高。该滚轮设有用来支承电缆的一个平滑的表面，从而可以将电缆送进系索捆扎装置中，而不会碰到尖锐的边缘，这种尖锐的边缘可能箍缩电缆或者产生大的摩擦。因此，滚轮通常可以横跨通道的整个宽度。在一个特别的装置中，滚轮可以有大致与通道的整个宽度相等的宽度，使得当电缆进入通道中时在横向移动的最大范围内与电缆的滚动接触达到最大。该前门组件也可以包括一个前支承杆，支承着正在被给送进入系索捆扎装置中的下垂的电缆。该前支承杆有一个圆滑的入口边缘，下垂的电缆可以座在该边缘上，从而可以支承着正在被给送进入系索捆扎装置中的下垂的电缆，而不会碰到尖锐的边缘。
在系索捆扎装置的前端可以设置一个带锥度的前盖或罩，其功能是作为一个鼻部锥体，当电缆系索捆扎装置沿着支承合股绞合索行进时防止物体卡在电缆系索捆扎装置上。带锥度的前罩覆盖着系索捆扎装置的前端，并且有狭窄的前部和较宽的尾部，该尾部的外径比可以旋转的鼓的外径稍大。前罩的这种带锥度的形状防止当电缆系索捆扎装置沿着支承合股绞合索行进时防止物体卡在电缆系索捆扎装置上。
也可以朝向系索捆扎装置的前端设置一个支承合股绞合索的锁定件，把系索捆扎装置关于支承合股绞合索紧固起来，同时仍然容许系索捆扎装置沿着合股绞合索行进。为了这一目的，合股绞合索的锁定件可以包括一个大致水平的锁定杆，可以使该杆关于一个枢轴在一个打开位置与一个关闭位置之间旋转，打开位置的取向关于通道和支承合股绞合索大致为纵向，容许把装置安装在合股绞合索上，而关闭位置大致与通道和支承合股绞合索垂直，容许把系索捆扎装置紧固到合股绞合索上。一个操纵杆把手使得该锁定杆可以在一个升高的接合位置与一个降低的脱开位置之间运动。也可以使该杆升高或者把它向里面拉进框架中，与支承合股绞合索的底侧面接触，保持与系索捆扎装置的驱动轮接触。替代地，可以使该杆运动到降低的位置，由框架向外，离开与合股绞合索的接触。在降低的位置，可以使锁定杆在它的关闭取向与它的打开取向之间枢转，在关闭取向，锁定杆与支承合股绞合索和通道大致垂直，而在打开取向，使锁定杆旋转，离开通道到达与支承合股绞合索大致平行的取向。在关闭的取向，操纵杆把手可以将锁定杆升高，与合股绞合索接合。当把该杆升高时，安装在通道与用于该杆的枢轴相对的那个侧面上的第一托架容纳并且抓住锁定杆的自由端，从而限制该锁定杆枢转，离开与合股绞合索的接合。在打开的取向，可以用操纵杆把手将锁定杆升高，使杆的自由端运动进入安装在通道的与枢轴相同的侧面上的第二托架中。一旦在第二托架中，把锁定杆紧固，离开通道，从而可以将框架安装在合股绞合索和电缆上，而没有来自锁定杆的干扰。
当联系附图阅读时将会更好地理解上面的概述以及下面的描述，在图中图1是按照本发明的电缆系索捆扎装置的侧视图，示出了操作上把一个实用电缆捆扎到一个支承合股绞合索上的电缆系索捆扎装置；图2是图1的电缆系索捆扎装置的部件分解右侧视图，已经把盖移开，示出了在齿轮轮系前部段中的部件；图3是图1的电缆系索捆扎装置的前视图；图4是图1的电缆系索捆扎装置的后视图；图5是图1的电缆系索捆扎装置的部件分解左侧视图，已经把盖移开；图6是图1的电缆系索捆扎装置的放大的局部顶视平面图，已经把盖移开，示出了齿轮轮系前部段的部件；图7是图1的电缆系索捆扎装置的放大的局部部分剖开的等角投影图，示出了栓销组件的部件，包括一个调节螺丝；图7A是在图7中示出的调节螺丝的放大的侧视细节图；
图8是图1的电缆系索捆扎装置的顶视平面图，已经部分地切开，示出了内部的环形齿轮组件；图9是图1的电缆系索捆扎装置的释放机构的部件的放大等角投影图；图10是图1的电缆系索捆扎装置的局部部分剖面放大图，示出了设在电缆系索捆扎装置的内部通道中的降下位置或脱开位置的合股绞合索锁定机构；图11是图10的电缆系索捆扎装置的局部部分剖面放大图，示出了移动到在第一关闭位置的托架中的升高位置或接合位置的合股绞合索锁定机构；图12是图10的电缆系索捆扎装置的下侧的局部底视平面放大图，示出了设在第一关闭位置的托架中的升高位置或接合位置的合股绞合索锁定机构；图13是图10的电缆系索捆扎装置的下侧的局部底视平面放大图，示出了离开第一关闭位置的托架朝合股绞合索锁定机构的打开位置枢转的合股绞合索锁定机构；图14是图10的电缆系索捆扎装置的下侧的局部底视平面放大图，示出了枢转到打开位置、并且升高进入第二打开位置的托架中，并且离开电缆系索捆扎装置的内部通道的合股绞合索锁定机构；图15是图10的合股绞合索锁定机构的放大的局部侧视图，示出了旋转到与合股绞合索锁定机构的降下的脱开位置对应的开锁位置的释放杆；以及图16是图10的合股绞合索锁定机构的放大的局部侧视图，示出了旋转到与合股绞合索锁定机构的升高的接合位置对应的锁住位置的释放杆。
具体实施例方式
总体地参考图1-16，具体地参见图1-2，这些附图示出了一个电缆系索捆扎装置，并将它整体地表示为附图标记2。电缆系索捆扎装置2构形成骑在一个支承合股绞合索3上，该合股绞合索挂在空中，在两个实用线杆或者其它的支承结构之间，用于把电话电缆或者传输电缆5紧固到支承合股绞合索上。当系索捆扎装置2沿着合股绞合索3运动时，系索捆扎装置围绕着电缆和合股绞合索缠绕一个系索线，把电缆系结在合股绞合索上。
在操作系索捆扎装置之前，把一个支承合股绞合索挂在空中，架在实用线杆之间。用一系列夹子或者其它形式的临时支承件使电缆5暂时地由合股绞合索3悬垂下来，如在图1所示出的那样。系索线7装载在系索捆扎装置2上，并且把系索捆扎装置2可以释放地夹持到支承合股绞合索3上，使得系索捆扎装置跨在合股绞合索和电缆5上方。一旦处在其位置，沿着合股绞合索3向前拉系索捆扎装置2。当系索捆扎装置2骑在合股绞合索3上时，围绕着电缆5和支承合股绞合索螺旋形地缠绕系索线7，或者用系索线紧紧地进行捆扎，把电缆与合股绞合索系在一起。
现在参见图1-4，将更详细地描述电缆系索捆扎装置2。系索捆扎装置2包括一个中空的框架9，它有一个前驱动轮系或者驱动轮系前部段6和后部段11。一个带锥度的盖或罩4设在框架9的前面，保护在驱动轮系前部段6中的内部部件。框架9形成一个中心通道14，其形式为在系索捆扎装置的下侧上的一个倒过来的通道，沿着框架的整个长度伸展。当把系索捆扎装置夹紧在合股绞合索上时，该中心通道14容纳合股绞合索3和电缆5，使得当沿着合股绞合索拉系索捆扎装置时，合股绞合索的轨迹大致穿过系索捆扎装置的中心。后部段11包括一个旋转鼓8，当沿着合股绞合索向前拉框架9时，该鼓关于支承合股绞合索和电缆5旋转。在图1中示意性地表示出向前运动的方向A和鼓旋转的方向B。特别是，用在图1中的标记“A”的水平箭头表示在系索捆扎装置2上向前运动的方向。用在图1中的标记“B”的弯曲箭头表示在系索捆扎装置2向前运动的过程中鼓8的转动方向。鼓8有一个狭窄的开口狭缝，可以使该狭缝可旋转地在框架9上的中心通道14内准直，以容许将电缆和合股绞合索插进鼓8中。把一个把手杆17安装到鼓8上，使得用手携带系索捆扎装置2变得容易。在系索捆扎装置到达在合股绞合索的端部的一个实用线杆之后，可以使用该把手杆17用人工升高系索捆扎装置2，离开合股绞合索3。一旦把它升高，可以使用该把手杆17携带系索捆扎装置绕过该实用线杆，为的是放置到在线杆的另一侧的合股绞合索上。后面的鼓8的外部构形成当使系索捆扎装置2沿着合股绞合索运动时配发系索线7。这样，当使系索捆扎装置2沿着合股绞合索运动时，后面的鼓8可操作的旋转，为的是围绕着电缆和合股绞合索以一种紧密螺旋的图案缠绕系索线7，如在图1中所示出的那样。
现在参见图1，2和5，鼓8的外部在鼓的相对的侧面上包括一对圆柱形的腔室150，160，用来储存和配发系索线7。这些腔室150，160中的每一个腔室适于用来装放系索线7的相应的线圈13。系索捆扎装置2可操作的由一个或两个腔室150，160释放出线，以将电缆5捆扎到合股绞合索上。当同时使用两个线圈13时，实现双重的系索捆扎。腔室150，160和它们相应的部件大致相同，并且以一种镜像对称的安排设置在鼓8的外部。为了这里描述的目的，将仅只描述一个腔室150和它的相应部件。腔室150包括一个铰接的门151，此门可以旋转到一个打开位置，使装载或卸载线圈13变得容易。门151也可以摆动到一个关闭位置，把线圈13固定在腔室150中。门151与锁定机构152合作，把门固定在它的关闭位置。锁定机构可以包括任何适用的锁定部件，比如带螺纹的螺栓和带翼螺母，如在图2中所示出的那样。将一个配发滑轮153可以旋转地安装在门151中的一个轴上，并且使它的取向为相对于系索捆扎装置的纵向轴线大致为45度。配发滑轮153构形成由线圈13朝向安装在鼓8的后部段上的第一减震滑轮154配发线。第一减震滑轮154构形成接收来自配发滑轮153的系索线，并且把线引导到安装在鼓8的朝后端部上的第二减震滑轮155上。第二减震滑轮155构形成接收来自第一减震滑轮154的系索线7，并且把线放到合股绞合索3和电缆5上。当系索捆扎装置在合股绞合索3上向前运动时，系索捆扎装置2和鼓8可操作的产生并保持在系索线7中的张力。这样，对系索捆扎装置的向前运动做出响应，把系索线7由线圈13中拉出。减震滑轮154，155构形成当把线7拉出时或者当把系索捆扎装置2留在合股绞合索3上的一个静止位置时保持线7中的张力。
现在参见图3-4，系索捆扎装置2有一个前门组件70和一个后门组件80，它们可以打开和关闭，使得可以把框架9安装在合股绞合索3和电缆5上，并且由合股绞合索3和电缆5上移开。把前门组件70安装在框架9的前表面上的一个铰链上，并且前门组件包括一个滚轮杆73，用来当把框架9安装在电缆上时支承电缆5的下侧。前门70构形成在铰链上在一个打开位置与一个关闭位置之间枢转。在打开位置，使前门70旋转离开中心通道14，从而可以将框架9放置在处于跨置位置的合股绞合索3和电缆5上。在关闭位置，前门70横过中心通道14，并且可以释放地用插销拴销到框架9的前表面上，从而在系索捆扎装置2工作的过程中抓住合股绞合索3和电缆5。
在用系索进行捆扎的过程中，必须把松弛地悬垂的电缆5升高，与合股绞合索3接触，并且把电缆支承在那个位置。最好，用来升高并支承电缆5的部件没有尖锐的边缘，这些边缘可能箍捏紧电缆或者在电缆与升高机构之间产生过大的摩擦。参见图3，前门组件70包括一个滚轮杆73，当它移动通过框架9中的通道14时，该杆支承着电缆5的下侧。滚轮杆73安装成大致与框架9的纵向轴线垂直，滚轮杆的宽度跨过通道14的整个宽度。使滚轮杆73的宽度伸展通道14的整个宽度，考虑到电缆的任何横向的移动，并且当电缆滑过通道时电缆5与滚轮杆73之间的表面接触达到最大。前门组件70也包括一个倒圆的支承杆72。将此倒圆的支承杆72定位成比滚轮杆72低，因此在大多数情况下不与电缆接触。然而，在某些情况下，电缆5可能下垂，或者明显地垂落在滚轮杆73的下面，从而与支承杆72接触。在这些情况下，支承杆72对于电缆提供了附加的支承。支承杆72有倒圆的上边缘76，此边缘可以滑动地与电缆5的下侧接合。
像前门组件那样，后门组件80可以在一个打开位置与一个关闭位置之间运动，使得可以把系索捆扎装置2安装到并且随后保持在合股绞合索3上。后门包括一个滚轮杆83，它的取向为大致水平，用来当电缆伸出系索捆扎装置时支承着电缆5的下侧。滚轮杆83构形成在一个铰链上在一个打开位置与一个关闭位置之间枢转。在打开位置，使滚轮杆80枢转离开中心通道14，从而可以将框架9以跨置的位置设置在合股绞合索3和电缆5上。在关闭位置，滚轮杆83横过中心通道14，从而将合股绞合索3和电缆5包封并保持在系索捆扎装置2中。一个装有弹簧的插销81可以使滚轮杆83在打开位置与关闭位置之间枢转。特别是，插销81构形成靠着在关闭位置的铰链，以限制滚轮杆83枢转到达打开位置。插销81包括一个内部的压缩弹簧，该弹簧使插销沿着滚轮杆的纵向轴线由滚轮杆83向外偏置，使得插销靠着铰链支承件85。可以克服弹簧的偏置力把插销81向下压，使得插销可以离开铰链支承件85，并且使得滚轮杆83可以旋转到打开位置。
可以将滚轮杆83旋转到关闭位置。滚轮杆83的竖直位置可以调节，以适应不同直径的电缆。特别是，将滚轮杆84安装在可以在带螺纹的杆88上升高或降低的一个支承块体84上。该支承块体84有一个带螺纹的孔，适于容纳带螺纹的杆88上的螺纹，并且与这些螺纹接合。带螺纹的杆88可以旋转，以将支承块体84和滚轮杆83升高，当电缆和合股绞合索出中心通道14时，把电缆5保持在紧靠在合股绞合索3附近。后门组件80也包括一对引导滚轮86，它们在通道的相对的侧面上向下伸出，并且与滚轮杆83一起工作，在用系索进行捆扎之前把合股绞合索3和电缆5保持在紧密接合的状态。引导滚轮86安装在一个调节螺栓87上，以调节引导滚轮之间的横向间隔，当合股绞合索和电缆伸出系索捆扎装置时，阻止它们的横向移动。调节螺栓87包括在一半螺栓的标准螺纹和在另一半螺栓的相反的螺纹。每个引导滚轮86安装在有螺纹孔的一个支承件上，此螺纹孔与调节螺栓上的带螺纹的区域之一合作。引导滚轮86和调节螺栓87构形成使得调节螺栓的转动改变引导滚轮之间的间隔。特别是，对调节螺栓87的顺时针方向的转动做出响应，引导滚轮86在横向上靠拢或者朝向彼此运动，并且，对调节螺栓的逆时针方向的转动做出响应，引导滚轮离开或者朝向彼此分开运动。这样，可以调节引导滚轮86，以适应不同直径的合股绞合索和电缆。
参见图1和3，系索捆扎装置2构形成一个工人可以使用一个手拉线或者短绳35拉它，或者靠车辆，绞盘或者其它的位于合股绞合索下面的拉动机构的帮助拉它。把一个拉动把手30和一对眼环或者引导把手226连接到框架9的下面的前端上，这些把手和眼环适于使得可以把一个或者多个短绳35紧固到框架上。在向前的方向上拖拉系索捆扎装置2，以把电缆5捆扎到支承合股绞合索3上。在正常的工作操作中，限制系索捆扎装置2在合股绞合索3上在相反方向或者向后方向的运动，如下面将更详细地描述的那样。
现在参见图6，齿轮轮系前部段6包括一个前驱动轮10和一个后驱动轮12，在系索捆扎装置2工作操作中，它们沿着支承合股绞合索3的顶部行进。系索捆扎装置2的重量加上施加到拖拉短绳35上的向下的作用力使得驱动轮通过摩擦与合股绞合索3接合，从而当沿着合股绞合索拉系索捆扎装置时驱动轮旋转。在图1中，用齿轮轮系前部段6内的虚线示意性地表示驱动轮10，12。在系索捆扎装置2向前运动的过程中驱动轮10，12的旋转方向用标记着“C”的虚线箭头表示。驱动轮10，12合作地与齿轮组件接合，把框架9的直线运动转变成后面的鼓8的转动。后面的鼓8构形成对驱动轮10，12的向前运动做出响应关于合股绞合索和电缆旋转，以螺旋形的图案释放系索线7。
栓销组件50构形成限制系索捆扎装置2的运动，从而在被捆扎的线7中保持张紧的缠绕。现在参见图7，栓销组件50包括一个插销52，它与齿轮组件接合，基本上防止驱动轮10，12在合股绞合索3上在向后的方向上旋转。这样，限制了在齿轮组件中反向扭矩和鼓8的反向转动。这基本上防止了被捆扎的线7的松开或者张力的减小。
现在将更详细地描述齿轮组件和栓销组件50的部件。齿轮组件包括如在图5中示出的第一齿轮轮系20，以及如在图2中示出的第二齿轮轮系40，它们分别与驱动轮10，12合作。把前驱动轮10安装在前驱动轴15上，其与第一齿轮轮系20合作，使得前驱动轮沿着合股绞合索3的转动将扭矩转移到第一齿轮轮系上。把后驱动轮12安装在后驱动轴16上，其与第一齿轮轮系20和第二齿轮轮系40合作，使得后驱动轮沿着合股绞合索3的转动将扭矩转移到第一齿轮轮系和第二齿轮轮系上。因为前和后驱动轮10，12都与第一齿轮轮系20相关，所以将前和后驱动轮10，12的转动整体地联系起来，使得一个驱动轮不能与另一个驱动轮无关地旋转。
现在参见图5，6和8，第一齿轮轮系20包括第一驱动齿轮21，它安装在前驱动轴15上，从而对前驱动轮10的旋转做出响应而旋转。类似地，第二驱动齿轮22安装在后驱动轴16上，从而对后驱动轮12的旋转做出响应而旋转，并且对第一驱动轮10的旋转做出响应驱动第二驱动轮。为了这一目的，一个中间齿轮23安装成与第一和第二驱动齿轮21，22接合，以把两个驱动齿轮和两个驱动轮10，12整体地连接起来。把第一伞形齿轮24与第二驱动齿轮22共轴线地安装在后驱动轴16上，从而对后驱动轮12的旋转做出响应而旋转。把第二合作的伞形齿轮25安装在第一转移轴26上。第二伞形齿轮25在横向上与第一伞形齿轮24接合，以把扭矩由后驱动轴16传递到第一转移轴26。穿过齿轮轮系前部段6的后壁27中的一个孔安装第一转移轴26，并且第一转移轴在该后壁的相对的侧面上终止。第一转移齿轮60在后壁27的相对的侧面上安装在第一转移轴26的终止端上，如在图8中所示出的那样。第一转移齿轮60在鼓8的前端上与一个大的不动的分段的环形齿轮64接合，并且沿着该环形齿轮的周边转动，以把扭矩传递给该环形齿轮，使鼓转动。这样，第一转移齿轮60构形成在分段的环形齿轮64上转动，从而对由第一和第二驱动轮10，12传递的扭矩做出响应驱动环形齿轮64的转动。将环形齿轮64相对于后面的鼓8固定，使得后面的鼓8进而对第一转移齿轮60与分段的环形齿轮64之间的滚动接合做出响应相对于前部段6旋转。
现在参见图2和7，第二齿轮轮系40包括某些部件，它们大致镜像地重复在第一齿轮轮系20中的部件，但是也去掉了第一齿轮轮系20的某些部件。特别是，第二齿轮轮系40包括安装在后驱动轴16上的一个制动齿轮41，从而对后驱动轮12的旋转做出响应而旋转。第三伞形齿轮42与制动齿轮41共轴线地安装在后驱动轴16上，从而对后驱动轮12的旋转做出响应而旋转。制动齿轮41可与第三伞形齿轮42整体构成。第四伞形齿轮43安装在第二转移轴44上，并且在横向上与第三伞形齿轮42接合，以把扭矩由后驱动轴16传递到第二转移轴。穿过齿轮轮系前部段6的后壁27中的一个孔安装第二转移轴44，并且第二转移轴44在该后壁的相对的侧面上终止。第二转移齿轮62在后壁的相对的侧面上安装在第二转移轴44的终止端上。像第一转移齿轮60那样，第二转移齿轮62在鼓8的前端与大的分段的环形齿轮64接合，并且沿着该环形齿轮的周边转动，把扭矩传递给该环形齿轮和鼓。第二转移齿轮62构形成对由第二驱动轮12传递的扭矩做出响应在分段的环形齿轮64上转动。当在合股绞合索3上向前拉系索捆扎装置2时，第二转移齿轮62可以旋转地在与第一转移齿轮60相同的方向上与大的环形齿轮64接合。因此，后面的鼓8对分段的环形齿轮64与第一和第二转移齿轮60，62之间的滚动接合做出响应相对于前部段6旋转。
栓销组件50与第二齿轮轮系40接合，从而限制驱动轮在相反或者向后的方向上转动。特别是，如在图7中所示，栓销组件50包括一个插销齿52，该插销齿可以释放地与在第二齿轮轮系40中的制动齿轮41的链轮凹槽接合，限制制动齿轮41和因此限制伞形齿轮42在一个方向上的旋转，使得系索捆扎装置2在合股绞合索3上仅只可以在向前的方向上运动。参见图7，系索捆扎装置2在合股绞合索3上向前的运动与制动齿轮41和伞形齿轮42的顺时针方向旋转相对应，如由标记着“D”的弯曲箭头示意性地表示的那样。这样，插销齿52用作一个棘爪，容许制动齿轮41在顺时针方向上旋转，限制制动齿轮并且因此限制伞形齿轮4在逆时针方向上旋转。插销齿52由一个操纵杆臂51伸展，用作一个棘爪，它有第一端53和第二端54。把操纵杆臂51的第一端53可枢转地安装在一个偏心螺丝132上，后面将更详细地描述这个偏心螺丝。把第二端54连接到一个拉伸弹簧55上，该弹簧用来使操纵杆臂51和插销齿52偏置，与制动齿轮41接合。拉伸弹簧55有固定到安装在框架9上的一个螺丝59上的第一端和通过在操纵杆臂的第二端54中的一个孔56连接到操纵杆臂51上的第二端。
插销齿52构形成可以滑动地与在制动齿轮41上的齿轮齿接合，并且在制动齿轮上相邻的齿之间穿透进入链轮凹槽中。插销齿52有第一表面57和第二表面58，它们汇集在一起，形成一个V字形的齿。当制动齿轮在顺时针方向上旋转时，在制动齿轮41上的齿与插销齿52的第一表面57接触，并且，当制动齿轮在逆时针方向上旋转时，在制动齿轮41上的齿与第二表面58接触。第一表面57的取向使得在顺时针方向上的旋转过程中与制动齿轮41的接触使得插销齿52与制动齿轮脱开。更具体地说，第一表面57的取向使得在顺时针方向上的旋转过程中制动齿轮41的齿轮齿可以滑动地与第一表面接合。第一表面57的取向使来自齿轮齿的接触作用力的方向在相对于操纵杆臂51的纵向轴线大致垂直的方向，使臂向外偏转，或者离开制动齿轮。第二表面58的取向使得制动齿轮与第二表面之间的接合基本上防止制动齿轮在逆时针方向上旋转。更具体地说，第二表面58的取向使来自齿轮齿的接触作用力的方向沿着操纵杆臂51的纵向轴线。当制动齿轮41开始在逆时针方向上旋转时，大部分作用力的方向朝向在操纵杆臂51的第一端53的枢轴连接，不会形成操纵杆臂的任何朝外偏转。操纵杆臂51和插销齿52对在制动齿轮上的逆时针方向的扭矩做出响应保持处于静止的接合状态或者被制动的接合状态，基本上防止制动齿轮在反方向或者逆时针方向上旋转。在制动齿轮上的制动作用基本上限制了驱动轮10，12的反方向旋转。
通常，如果栓销组件50与制动齿轮接合得太紧，插销齿52可能不必要地妨碍制动齿轮41的正常的顺时针方向旋转，并且限制系索捆扎装置2向前的运动。因此，栓销组件50包括一个机构，调节插销齿52与制动齿轮41之间的制动作用。该机构包括一个连接组件，它可以调节操纵杆臂51相对于制动齿轮41的横向位置。特别是，该机构包括安装在与操纵杆臂51的第一端53共同的枢轴上的一个连接件134。把该连接件134安装成大致与操纵杆臂51平行、并且邻近操纵杆臂51。连接件134的上端135在操纵杆臂51的中心部分附近伸展。连接件134的下端136穿过框架9中的一个狭缝143伸展，在那里它与框架的下段上的一个松开组件接合，后面将对此作更详细的描述。连接件134的中心端142包括一个圆形孔，此孔与在操纵杆臂51的第一段53中的圆形孔共轴线地对准。穿过该连接件和操纵杆臂插入的一个偏心螺丝132把连接件134和操纵杆臂51一起保持在一个共同的枢轴轴线上。现在参见图7A，螺丝132有一个六角形的螺丝头133和一个大致圆柱形的螺丝轴138。轴138有一个邻近螺丝头133的直径加大的段139，以及一个带部分螺纹的直径减小的段140。最好，直径加大的段139，直径减小的段140和螺丝头133沿着一条纵向轴线共轴线。带螺纹的直径减小的段140构形成与在框架的侧面中的一个带螺纹的孔配合。这样，可以将偏心螺丝132插入穿过连接件134和操纵杆臂51，并且用螺纹拧进框架9中的带螺纹的孔中，可枢转地把连接件134和操纵杆臂51连接到框架上。
螺丝132可以改变操纵杆臂51相对于制动齿轮41的位置，并且调节插销齿52与制动齿轮41之间的接合。一个偏心的凸起141由螺丝轴138的直径加大的段139突出，形成一个大直径的圆形段，或者替代地形成一个椭圆形的段，这一段在轴向上偏离开螺丝轴的其余部分的纵向轴线。偏心凸起141在轴138上的轴向宽度伸展进入连接件中的孔的内部，但是不进入操纵杆臂51中的孔的内部。偏心凸起141对偏心螺丝132的旋转做出响应而转动，并且可以滑动地与连接件134中的孔的内圆周接合。螺丝132构形成在一个固定的纵向轴线上旋转，同时偏心的凸起141可以滑动地以凸轮状的方式与孔的内圆周接合，并且在连接件134上施加一个向外的作用力。在连接件134的孔中来自凸起141的向外的作用力使连接件的上端和下端相对于有圆形孔(偏心螺丝132穿过此孔)的连接件的中心段142枢转。连接件134的上端135与由操纵杆臂51伸出的一个突起63接合，使得连接件134的上端的横向运动使操纵杆臂51相对于制动齿轮移动。这样，偏心螺丝132可以使连接件134相对于制动齿轮移动，这进而改变操纵杆臂51和插销齿52相对于制动齿轮41的位置，调节插销齿与制动齿轮41的齿轮齿之间的接合作用力。可以使偏心凸起141在连接件中旋转，使操纵杆臂51和插销齿52由制动齿轮41向外和向里面往复运动，分别减小并且随后增加操纵杆臂51与制动齿轮41之间的接触作用力。在向外偏移的情况下，操纵杆臂51的第一端54克服拉伸弹簧55施加在第一端上的拉伸作用力向外偏移。拉伸弹簧55的抗应力的能力足够低，使得操纵杆臂51的第一端53在连接件134和偏心凸起141的作用下很容易偏移。围绕拉伸弹簧55可以设置一种可变形的屏蔽材料65，保护弹簧圈，使它们不与齿轮部件或者可能在圈之间堆积的碎屑接触。参见图6-7，在图中示出了一段Tygon管65覆盖着拉伸弹簧55，保护弹簧圈。
当想要这样做时，可以用手将栓销组件50脱开接合，使得框架9可以在合股绞合索3上反方向运动，并且使得后鼓8可以在反方向上旋转，从而将一段系索线松开缠绕。现在参见图1和9，一个释放机构137与连接件134的下端136合作，并且该机构构形成使该下端在横向上偏移。特别是，该释放机构137可以使连接件134的下端136移动，并且使连接件134的上端135枢转，从而使操纵杆臂51和插销齿52偏移，脱开与制动齿轮41的接合。通过在拉动把手30上推驱动该释放机构，把该把手可以枢转地安装到前门组件的下侧上。该拉动把手30可以在向前拖拉系索捆扎装置2的过程中的一个被拉位置与一个被压下的位置之间枢转，被压下的位置用来使栓销组件脱开，容许在相反方向上拖拉系索捆扎装置。用铰链把拉动把手30连接到在前门70的下侧上的一个轴74上，使得它可以在被拉的位置与被压下的位置之间枢转。在该轴74上的一个扭转弹簧75与拉动把手30接合，并且将该拉动把手朝向被拉位置偏置。
拉动把手30对拉动把手上的一个推动作用力做出响应枢转，转到被压下的位置，该作用力的方向大致向下，或者朝向鼓8。可以通过在相反的方向上拉穿过拉动把手的前端中的孔31安装的拖拉短绳35施加这个推动作用力。在这种情况下，在该板的前端上的作用力产生关于轴74的一个力矩，克服扭转弹簧75的弯曲阻力。拉动把手30可以对足够大的力矩做出响应旋转到被压下的位置，克服扭转弹簧的阻力。在拉动把手30的下侧上的如在图9中所示的一个释放杆33构形成对在拉动把手30上的推动作用力做出响应与松开臂34接触。松开臂34由在孔230用铰链连接到框架9上的一个枢轴臂36伸展。释放杆33构形成当把拉动把手移动到被压下位置时在松开臂34上施加一个作用力。更具体地说，释放杆33构形成使松开臂34在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置该松开臂向前伸展，而在第二位置将松开臂向后压。枢轴臂36构形成对松开臂34由第一位置到第二位置的移动做出响应在铰链连接件上旋转。枢轴臂36的上端与连接件134的下端136接触，并且枢轴臂构形成当松开臂34使枢轴臂36旋转时使连接件的下端在横向上移动。连接件134可以穿过框架中的狭缝1 43枢转，使得连接件的上端可以枢转，如在图7中可以最清楚地看到的那样。更具体地说，连接件134的上端构形成对枢轴板36施加到连接件134的下端136上的作用力做出响应向外枢转，并且离开制动齿轮41。这样，拉动把手30可以使连接件134枢转，并且使操纵杆臂51移动，使插销钩52与制动齿轮41脱开，使得制动齿轮，鼓和驱动轮可以在反方向上旋转。
一个压缩弹簧37在与释放杆33与松开臂接触的那个侧面相反的侧面与松开臂34接触。该压缩弹簧37的构形使得在松开臂34上施加一个偏置作用力，将松开臂34保持在第一位置，并且保持枢轴臂36的上端脱开与连接件134的接合。当使拉动把手30运动到被压下的位置时，弹簧37的构形使得在释放杆33的作用下压缩，使得松开臂34可以运动到第二位置。弹簧37的偏置作用力足够大，当除去松开臂上的作用力时，使松开臂34返回到第一位置。
现在参见图10，用整体地以100表示的一个合股绞合索锁定机构控制驱动轮10，12与支承合股绞合索3之间的接合。该合股绞合索锁定机构100包括一个锁定杆102，它可以与支承合股绞合索3的下侧接合，并且紧紧地夹紧或者握住合股绞合索，与驱动轮10，12接合。锁定杆102为大致长方形，并且包括一个中空的腔室105，此腔室位于杆的中心。把一个滚轮103在锁定杆102的腔室105中可以旋转地安装在一个轴104上。该滚轮103通过在锁定杆顶部的一个长方形的开孔101伸出，并且滚轮构形成与支承合股绞合索3的下侧接合。更具体地说，锁定杆102构形成夹紧支承合股绞合索3或者与支承合股绞合索3接合，使得合股绞合索的下侧与滚轮的表面接触，并且当沿着合股绞合索拉系索捆扎装置2时，合股绞合索的下侧在滚轮上行进。
现在参见图10-14，锁定杆102可以在一个升高位置与一个降低的位置之间运动，这些位置分别用来夹紧和不夹紧合股绞合索3。一个大致竖直方向的圆柱形轴106使锁定杆102在升高位置与降低位置之间运动，该轴有一个上端107和一个下端108。轴106的下端108穿过在锁定杆102的一端中的孔109伸展，并且用一个销柱连接件209把该下端整体地连接到锁定杆上。锁定杆102构形成通过销柱连接件209对轴106的旋转做出响应而转动，该销柱连接件把轴106紧固到杆102上。把一个操纵杆把手110连接到轴106的上端107上，该把手可以控制轴和锁定杆102的旋转取向和竖直位置。把操纵杆把手110在穿过把手和轴插入的一个销柱111上可枢转地安装在轴106的上端107上。
把轴106可以旋转地安装在不动的铰接板112上，用螺栓把该板固定到框架9的里面，如在图10-11中所示出的那样。把轴106设置成穿过在铰接板112中的一对在轴向上对准的铰接孔，从而把轴保持在一个固定的枢轴轴线上。圆柱形的衬套113围绕着轴106，并且穿过铰接板112上的孔之一伸展。衬套113的顶端形成一个圆形的凸缘114，该凸缘座在操纵杆把手110的下面。衬套113的底边缘与一个大的压缩弹簧115接合，该弹簧围绕着轴106，并且座在铰接板112的内表面上。大弹簧115的外径大致等于衬套112的底边缘的外径。弹簧115压靠在衬套113的底边缘上，并且在衬套和操纵杆把手110上施加一个向上的偏置作用力。
现在参见图15-16，可以使操纵杆把手110在衬套113上在衬套凸缘114的顶部上枢转，使锁定杆102升高和下降。更具体地说，如在图15和16中所示出的那样，把手110可以关于销柱111在图10中所示的开锁位置与在图11中所示的锁住位置之间枢转，使轴106和销柱111相对于铰接板112在竖直方向上移动。在开锁位置，轴106和销柱111被设置在相对于铰接板112的一个被降低的位置，如在图15中所示出的那样。在被锁住的位置，使轴106和销柱111运动到相对于铰接板112的一个被升高位置，如在图16中所示出的那样。在图15-16中用标记有“E”的弯曲箭头示意性地示出了操纵杆把手110由开锁位置到被锁住的位置转动的方向。把手110有一种不规则的形状，带有圆滑的角部，使得在把手转动的过程中把手可以滑动，并且用凸轮对着凸缘114。大压缩弹簧115构形成成向上压靠着衬套113，使得当在凸缘114上使不规则形状的把手转动时衬套阻止向下的偏移。这样，衬套对于把手提供一种杠杆作用，从而保持衬套和凸缘相对静止不动，并且轴106对把手的转动做出响应相对于铰接板在竖直方向上作直线运动。大压缩弹簧115在衬套113上的向上作用力也在凸缘114与把手110之间产生摩擦阻力。这样将限制把手110的滑动能力，从而一旦使把手位于被锁住的位置或者开锁位置时把手保持不动。合股绞合索的锁定装置100构形成可以把锁定杆紧紧地对着不同尺寸的合股绞合索锁住。特别是，当用锁定杆紧固直径相对较大的合股绞合索时，大弹簧115的构形使得它在操纵杆110和衬套113的作用下压缩或屈服，容许操纵杆可以完全地转到被锁住的位置。
对销柱111在竖直方向上的位移做出响应，轴106可以在竖直方向上通过衬套113和铰接板112移动。这样，锁定杆102可以对在衬套顶部的操纵杆把手110的转动做出响应升高和降低。一个小的压缩弹簧116在锁定杆102与铰接板112的下侧之间围绕着轴106，如在图10-11中所示出的那样。小弹簧116压靠在铰接板112的下侧上，从而把锁定杆102向下偏置到一个下面的开锁位置。当使操纵杆110旋转使轴106向上运动时，锁定杆102克服小弹簧116的偏置作用向上运动，并且对着铰接板112的下侧压缩小弹簧。当使操纵杆110旋转使轴106向下运动时，锁定杆102由于小弹簧116的偏置作用而向下运动。小弹簧116构形成向下偏置锁定杆102，同时锁定杆处于开锁位置，从而使操纵杆稳定。这样，小弹簧116将锁定杆102保持在降低的开锁位置，并且限制锁定杆和轴106相对于铰接板112跳动和拍击(bouncing and rattling)。
再一次参见图12-14，锁定杆102构形成当杆处在下面的开锁位置时在一个关闭的取向与一个打开的取向之间枢转或者在水平方向上转动。在关闭的取向，使锁定杆102旋转进入系索捆扎装置的中心通道中，从而在大致与合股绞合索3垂直的方向上横过通道，如在图11和12中所示出的那样。一旦使锁定杆102枢转到关闭的取向之后，靠使用操纵杆把手110可以将锁定杆运动到升高的锁定位置，对着合股绞合索3的下侧夹紧锁定杆。锁定杆102包括一个由锁定杆的自由端伸展的圆柱形的下端(toe)117。把第一关闭位置托架124安装在框架9的下侧上，并且当在关闭的取向将杆移动到升高的被锁住位置时用该托架容纳锁定杆102的端部117。在如在图12中所示的关闭的转动取向和如在图11中所示的升高的被锁住的竖直位置，第一托架124的侧面限制锁定杆102的进一步的旋转，该托架限制端部117的横向上的运动或者转动。这样，当锁定杆与合股绞合索3接合时，第一托架基本上限制了锁定杆102枢转，离开关闭的取向。通过转动操纵杆把手110可以使锁定杆102降低，离开托架124。一旦降低之后，就可以使锁定杆102旋转离开关闭的取向，如在图13中所示出的那样。
在转动上打开的位置，使锁定杆102旋转离开通道14，并且沿着通道的一侧伸展。如在关闭的取向那样，通过使用操纵杆把手110锁定杆可以运动到升高的被锁位的竖直位置。把第二关闭位置托架126安装到框架9的下侧上，并且当在打开的转动取向将杆移动到升高的被锁住位置时用该托架容纳锁定杆102的端部117。在这个升高位置和打开的转动取向，第二托架126的侧面限制锁定杆102的进一步的旋转，该托架限制端部117在横向上的运动或者转动，与第一托架类似。这样，一旦使锁定杆运动到升高的锁住位置时，第二托架1 26基本上防止了锁定杆102枢转，离开打开的取向。这样，可以将锁定杆锁定在离开通道14的一个位置，使得可以将系索捆扎装置2设置在支承合股绞合索3和电缆5上。此外，可以将锁定杆锁住，离开通道14，使得可以在用系索重复地进行捆扎的操作中使用系索捆扎装置2。
现在将描述系索捆扎装置2的操作。通过打开系索线的腔室150，160中的一个或者两个把系索线7装接到系索捆扎装置2中。通过将有铰链的门151上的锁定装置152开锁，打开系索线的腔室150。参见图2，通过拧松带翼螺母的螺纹、并且在带螺纹的螺栓上向外拉门，把门161打开。把系索线的一个线圈13装进腔室中，并且使用带翼螺母把门151关闭、并在螺栓上把门紧固。随后将系索捆扎装置2移到支承合股绞合索3的附近。可以用手使用在后鼓段8上的把手杆17携带和操纵系索捆扎装置2。用一只手在把手杆17上并且另一只手支承着前部段6，使后鼓8相对于前部段旋转，从而把通道14打开，并且在鼓与前部段之间对准。将前门组件70的插销打开，由框架的前表面到打开位置，并且通过向下压插销81将后门组件80打开。使操纵杆把手110旋转，使锁定杆102枢转，离开通道。随后使把手110在衬套凸缘的顶部上旋转，将锁定杆102移动进入第二托架126中，并且离开通道。在支承合股绞合索3和松弛地悬挂的电缆5上把框架9降低，使得合股绞合索和电缆在通道14内伸展。特别是，将框架9降低，使得驱动轮10，12座在合股绞合索3的顶部上，并且将合股绞合索设置在系索捆扎装置2后面的引导滚轮86之间。旋转调节螺丝87，调节引导滚轮86之间的间隔，使得滚轮与电缆5接触。
一旦使系索捆扎装置2适当地跨在合股绞合索3上，在销柱连接件111上旋转操纵杆把手110，松开锁定杆102，到达降低的开锁位置，离开第二托架。随后使操纵杆把手110由打开取向旋转大约90度，使锁定杆102枢转，进入通道14中，如在图12中所示出的那样。随着使锁定杆102枢转进入通道14中，使锁定杆在电缆5上和在合股绞合索3下面活动。随后旋转操纵杆把手110，使锁定杆102向上运动，进入升高的被锁住的位置，与合股绞合索3的下侧接合，如在图11中所示出的那样。当充分地在凸缘上旋转操纵杆把手110时，将在锁定杆102上的端部117可释放地保持在第一托架中，并且将锁定杆对着合股绞合索保持在升高的被锁住的位置。随后围绕着电缆5和合股绞合索3把前门70和后门80关闭。更具体地说，将前门和后门关闭，使得电缆5座在滚轮杆73，83上。旋转带螺纹的杆88，调节后滚轮杆83的高度，从而将电缆5在系索捆扎装置2后端保持与合股绞合索3紧密地接合。将系索线的自由端穿过在门151中的配发滑轮153给送出，并且使该自由端围绕着第一减震滑轮154形成环。随后使线7围绕着第二减震滑轮155形成环，并且使用一种系索的线的夹子或者在工艺中使用的其它装置把线7紧固到合股绞合索3上或者支承件上。
把一段短绳35，一个绞盘或者其它拉动机构连接到拉动把手30上，如在图1中所示出的那样。也可以把短绳35或者其它拖拉机构连接到环把手226中之一上。由支承合股绞合索3和电缆5下面拉短绳35，使系索捆扎装置2在支承合股绞合索上向前运动。拉动作用力的方向在系索捆扎装置2上向下并且向前。作用力的向下的分量加上系索捆扎装置2的重量使得驱动轮10，12与支承合股绞合索3摩擦地接合。驱动轮10，12对与合股绞合索3的摩擦接合做出响应，在向前的方向上旋转。随着前和后驱动轮10，12向前旋转，第一和第二齿轮轮系20，40被驱动，把系索捆扎装置的向前的直线运动转变成后鼓8的转动。更具体地说，第一和第二驱动齿轮21，22对前和后驱动轮10，12的转动做出响应向前转动。第一和第二驱动齿轮21，22通过第一齿轮轮系20传递扭矩，使得第一转移齿轮60可以旋转地与大的环形齿轮64接合。伞形齿轮42对后驱动轮22的旋转做出响应向前转动，并且通过第二齿轮轮系40传递扭矩，使得第二转移齿轮62可以旋转地与大环形齿轮64接合。转移齿轮60，62以相同的方向在大环形齿轮64上转动，使得环形齿轮64和鼓8相对于前部段6转动。
当系索捆扎装置2向前前进时，支承合股绞合索3和电缆5穿过通道14运动。前门组件70使得松弛地悬挂的电缆5升高到合股绞合索3附近。更具体地说，在前门组件70上的前滚轮杆73与电缆5的下侧接触，并且使电缆向上升高。电缆5在前滚轮杆73上行进，通过通道14，并且在后滚轮杆83上行进。当向前拉系索捆扎装置2时，鼓8旋转，松开或者围绕着支承合股绞合索3和电缆5缠绕系索线7，如在图1中示意性地示出的那样。由腔室150在配发滑轮153上并且围绕着第一和第二减震滑轮154，155配发系索线7。系索捆扎装置2的向前运动和鼓8的转动使得线7以一种螺旋形的图案松开。此外，系索捆扎装置2的向前运动和鼓8的转动在系索线7中产生张力，围绕着电缆和合股绞合索将线紧紧地缠绕。栓销组件50的棘轮作用保持系索线的张力。特别是，插销齿52可以滑动地与在制动齿轮41上的每个齿轮齿接合，使得制动齿轮41可以在顺时针方向上旋转。当松开在手拉线上向前拉的作用力时，插销齿52防止系索捆扎装置2重新缠绕或者向后移动，这样防止制动齿轮41在相反方向上旋转，并且因此防止驱动轮和鼓在相反方向上旋转。
可以通过使用偏心的螺丝132调节栓销组件50。可以旋转偏心螺丝132，改变连接件134和操纵杆臂51相对于制动齿轮41的位置。特别是，可以使偏心螺丝旋转，将插销齿52移动，与制动齿轮更紧密地接合，或者替代地离开制动齿轮，产生与制动齿轮比较松的接合。
可以在任何时刻通过向下将把手30拉到降低的位置或者脱开位置使系索捆扎装置2向后运动。例如当一个物体在无意中卡在系索线7的下面并且必须把它除去时，可能希望使系索捆扎装置2向相反方向移动。相对于系索捆扎装置的向前方向向下和向后拉短绳35使操纵杆30运动到降低的位置或者脱开位置。当使操纵杆30降低时，连接件134使得操纵杆臂51和插销齿52枢转，离开制动齿轮41，使得制动齿轮，驱动轮和鼓8可以在任何方向上自由地旋转。随后可以在向后或者相反的方向上拉系索捆扎装置2，松开在系索线7中的张力。为了恢复正常的运行，松开在把手30上向下和向后的作用力，使得把手可以向后运动到升高位置。
已经采用的术语和表示被用作描述的语言，而不作为限制。不希望在使用这些术语和表示时排斥所示出的和所描述的特点的任何等价物或者它们的任何部分。因此，应该认识到在本发明的范围和精神以内各种改进是可能的。因此，本发明包括在下面的权利要求书的范围内的变化。
权利要求
1.一种用线把电缆装接到支承合股绞合索上以在支承合股绞合索上可操作的电缆系索捆扎装置，它包括(a)框架，它可以在电缆和合股绞合索上移动；(b)装接到该框架上的转动的鼓；(c)齿轮组件，用来将框架在合股绞合索上的运动转变成鼓的转动；(d)与齿轮组件接合的插销机构，用来限制鼓在反方向上转动；以及(e)调节机构，用来调节插销机构与齿轮组件之间的接合。
2.按照权利要求1所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括与合股绞合索接触的驱动轮，当框架在合股绞合索上运动时该驱动轮转动。
3.按照权利要求1所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，插销机构包括(a)臂，其构形成与齿轮组件接合；(b)连接到该臂上的连接件；以及其中(c)调节机构包括穿过连接件中的孔插入的可旋转的调节螺丝，它可操作的调节臂与齿轮组件之间的接合。
4.按照权利要求3所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，臂包括棘爪，且其中，齿轮组件包括与棘爪合作的齿轮，该齿轮有用来接纳棘爪的链轮凹槽。
5.按照权利要求3所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，调节螺丝包括偏心轴，它靠着连接件中的孔的一侧，从而使得在螺丝旋转的过程中连接件和臂可以相对于齿轮组件移动。
6.一种用来用线把电缆装接到支承合股绞合索上，可在支承合股绞合索上操作的电缆系索捆扎装置，它包括(a)框架，它可以在电缆和合股绞合索上移动，所述框架有前端；(b)在框架中的细长的腔室，它的宽度适于容纳电缆和合股绞合索；(c)装接到该框架上的转动的鼓；(d)齿轮组件，用来将框架在合股绞合索上的线性运动转变成鼓的转动；以及(e)在腔室外面由框架的前端伸出的电缆引导件，用来当电缆进入腔室时支承着电缆；其中，电缆引导件包括支承杆，该杆有倒圆的顶部边缘，用来可以滑动地与电缆接合。
7.按照权利要求6所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，电缆引导件包括设置在该引导件上的圆柱形的滚轮，用来与电缆滚动地接合。
8.按照权利要求7所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，滚轮的宽度等于或者大于腔室的宽度。
9.按照权利要求6所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括与合股绞合索接触的驱动轮，当框架在合股绞合索上运动时该驱动轮转动。
10.一种用来用线把电缆装接到支承合股绞合索上，可在支承合股绞合索上操作的电缆系索捆扎装置，它包括(a)框架，它可以在电缆和合股绞合索上移动，所述框架有前端；(b)在框架中的细长的腔室，它的宽度适于容纳电缆和合股绞合索；(c)装接到该框架上的转动的鼓；(d)齿轮组件，用来将框架在合股绞合索上的线性运动转变成鼓的转动；(e)在腔室外面由框架的前端伸出的电缆引导件，用来当电缆进入腔室时支承着电缆；以及(f)设置在该电缆引导件上的圆柱形的滚轮，用来与电缆滚动地接合，其中，滚轮的宽度等于或者大于腔室的宽度。
11.按照权利要求10所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括与合股绞合索接触的驱动轮，当框架在合股绞合索上运动时该驱动轮转动。
12.一种用来用线把电缆装接到支承合股绞合索上，可在支承合股绞合索上操作的电缆系索捆扎装置，它包括(a)框架，它可以在电缆和合股绞合索上移动；(b)装接到该框架上的转动的鼓；(c)与合股绞合索接触的驱动轮，当框架在合股绞合索上运动时该驱动轮转动；(d)被该驱动轮驱动的齿轮组件，用来将框架在合股绞合索上的运动转变成鼓的转动；以及(e)用来可以释放地保持合股绞合索与该驱动轮接触的可释放的合股绞合索的锁定件，当框架沿着合股绞合索移动时，驱动该驱动轮。
13.按照权利要求12所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，合股绞合索的锁定件包括在锁定取向与系索重复捆扎取向之间枢转的滚轮杆，在锁定取向，该滚轮杆在横截方向上与合股绞合索接合，而在系索重复捆扎取向，滚轮杆枢转离开与合股绞合索的接合，所述滚轮杆还可以在升高位置和降低位置之间的任何取向伸展，在升高位置，交替地把滚轮杆紧固在锁定取向和系索重复捆扎取向，而在降低位置，交替地容许滚轮杆运动离开锁定取向和系索重复捆扎取向。
14.按照权利要求13所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，合股绞合索的锁定件还包括(a)用来使滚轮杆在锁定取向与系索重复捆扎取向之间转动的臂，该臂还用来使滚轮杆在升高位置与降低的位置之间移动；(b)包围着该臂的弹簧，用来将滚轮杆偏置到降低的位置；以及(c)连接到该臂上的操纵杆把手，用来克服弹簧的偏置作用使滚轮杆运动、并且可释放地把滚轮杆锁定在升高位置，并且用来由升高位置释放滚轮杆，使得弹簧可以将滚轮杆移动到降低的位置。
15.按照权利要求13所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括第一托架，用来当滚轮杆处在升高位置时把滚轮杆保持在系索重复捆扎取向。
16.按照权利要求15所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括第二托架，用来当滚轮杆处在升高位置时把滚轮杆保持在锁定取向。
17.一种用来用线把电缆装接到支承合股绞合索上，可在支承合股绞合索上操作的电缆系索捆扎装置，它包括(a)框架，它可以在电缆和合股绞合索上移动；(b)穿过框架的通道，用来容纳电缆和合股绞合索；(c)装接到该框架上的转动的鼓；(d)与合股绞合索接触的驱动轮，当框架在合股绞合索上运动时该驱动轮转动；(e)由该驱动轮驱动的齿轮组件，用来将框架在合股绞合索上的运动转变成鼓的转动；(f)可以在关闭位置与打开位置之间移动的合股绞合索杆，在关闭位置，将该杆可以释放地保持在通道中，与合股绞合索接合，用来可释放地把合股绞合索保持在与驱动轮接触的状态，而在打开位置，使该杆运动离开通道，并且离开与合股绞合索的接合；以及(g)操纵杆把手，用来交替地使该杆在关闭位置与打开位置之间移动。
18.按照权利要求17所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括第一托架，用来把合股绞合索杆保持在打开位置。
19.按照权利要求18所述的电缆系索捆扎装置，其特征在于，其包括第二托架，用来把合股绞合索杆保持在关闭位置。
全文摘要
一种电缆系索捆扎装置(2)，用来把一个实用电缆比如电话电缆或者传输电缆(5)紧固到悬挂在空中在相邻的实用线杆之间的一个支承合股绞合索(3)上。沿着该支承合股绞合索向前拉该捆扎装置，该捆扎装置由在该装置后部的一个鼓松开系索线(7)。该系索捆扎装置有一对驱动轮，它们在支承合股绞合索上旋转。这些驱动轮当系索捆扎装置向前运动时将捆扎装置的直线运动转变成鼓的转动。由旋转的鼓上松开系索线，并且围绕着电缆和合股绞合索螺旋形地缠绕这些线。由一个可调节的栓销组件保持在已经捆扎的线中的张力，该栓销组件防止捆扎装置向后运动，将线的缠绕松开。
文档编号H02G7/00GK1659097SQ03813098
公开日2005年8月24日 申请日期2003年4月3日 优先权日2002年4月4日
发明者K·J·德拉尼, D·哈斯克尔, L·布拉维尔 申请人:通用机器产品公司